ソリューション熱処理

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ステンレス316グレードは、耐食性が改善されているためよりも費用がかかります。この高グレードの合金は、合金が海水を含む塩素化溶液と塩化物にさらされる用途に特に推奨されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.69の生産

より重度の腐食条件の場合、304ステンレス鋼が塩化物の孔食や隙間腐食に敏感すぎる場合、酸っぱい用途での一般的な腐食には、316ステンレス鋼がしばしば交換されます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.31の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

304 SS溶接継手とステンレス鋼304パイプフィッティングには、18％以上のクロムと8％以上のニッケルが含まれている必要があります。 ASTM A403 WP304フィッティングは、鍛造材料を備えたオーステナイトステンレス鋼用途向けに作られたバットウェルドフィッティングです。

304および304Lはオーステナイト合金です。つまり、このステンレス鋼に耐食性特性を与える際に、鉄の炭化炭素または炭素の非磁性固形溶液が使用されます。

これらのSS 347フラットワッシャーは、高強度、良好な腐食抵抗、最大600orãf（316¡ãc）までの良好な機械的特性、およびベースメタルと溶接の良好な靭性を提供します。当社のステンレス鋼347ロックワッシャーは、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、紙、一般的な金属加工産業で広く使用されています。同時に、DIN 1.4550ワッシャーはSS 304よりもわずかに困難であり、同様に困難な粘着性チップを生成します。ステンレス鋼347パンチワッシャーは、炭化クロミウム沈殿のために800¨c1500¡ãf（427¨c816¡ãc）範囲で温度にさらされると、粒間腐食に対して優れた耐性があります。

ステンレススチールUNS N08904スタッドボルトは、タイプ410と同様の腐食抵抗を備えた耐摩耗性とマルテンサイトステンレス鋼であり、タイプ410よりも強度と硬度を高めるための炭素含有量が高くなります。

これらのパイプは、望ましいプロパティを取得するためにホットまたはコールドロールすることができます。磨かれた304ステンレス鋼パイプは、滑らかな仕上げを提供し、スチールパイプに対する抵抗が増加します。
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溶接パイプ
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

316ステンレス鋼の特性
タイプ316ステンレス鋼のチューブは304に似ていますが、モリブデンを添加すると、合金耐性が改善されます。オーステナイト構造は、非常に低い温度まで、優れたタフネスを可能にします。これらのグレードは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた溶接性を備えています。 316 \ / 316Lステンレスチューブは、丸い、正方形、または長方形の形状として利用できます。溶接およびシームレスとして利用できます。 304未満のステンレスよりも追加のモリブデンとニッケルが含まれており、金属の腐食抵抗が増加します。合金の炭素の増加により、316L合金で溶接性の低下が示されます。 304チューブよりも積極的な環境でチューブに使用されます。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

316も316Lも最も安いオプションではありません。 304と304Lは似ていますが、安価です。どちらも317および317Lほど耐久性がなく、モリブデンの含有量が高く、全体的な腐食抵抗が優れています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.54の生産

ステンレス鋼316フランジは、クロムニッケルモリブデン合金で構成されており、通常、塩化物イオン腐食を起こしやすい状態で使用されます。モリブデンを添加すると、特に塩化物が豊富な環境では、材料が腐食に耐性になります。 316Lステンレス鋼フランジは、標準的なモリブデングレードで、オーステナイトステンレス鋼では304のみになります。

提供されているSS 904Lバットウェルド肘には、モリブデンと銅の添加物を備えた低カーボンオーステナイトニッケルクロミウムステンレス鋼が含まれています。

ASTM A182 SS 321スレッドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼は、最低10.5％クロムを含む鉄合金です。ニッケル、モリブデン、チタン、炭素、窒素、銅などの合金要素は、ステンレス鋼の強度、形成性、およびその他の特性を高めることができます。異なる合金は、異なるレベルの腐食抵抗を提供します。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼304パイプフィッティングには、クロム18％〜20％とニッケル8％〜10.5％の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼であり、炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。これは、ティーやパイプの曲がりなどの流れの方向を変えるのに役立つコンポーネントです。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

タイプ304Lステンレス鋼の融合溶接性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304ステンレス鋼で使用する推奨フィラーロッドと電極は、グレード308ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨される梱包は308Lです。重い溶接セクションでは、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304Lはこのステップを必要としません。溶接後の熱処理が不可能な場合、グレード321を使用できます。

304ステンレス鋼板は、キッチンや食品加工用途、液体貯蔵およびタンク、熱交換器、建物のファサード、圧力容器、淡水環境を含むその他のアプリケーションなどの一般的なステンレス鋼用途に最適です。明るいアニールAISI 304シートの幅広いサイズを提供しています。

ASTM A453 Grade 660は、高温ボルティングアプリケーションで使用することを目的としたスタッド、ボルト、ナット、その他のファスナーの材料仕様です。 ASTM A453グレード660は、それぞれ異なる引張および応力破裂特性で指定されたA、B、C＆Dの4つのプロパティクラスに分類されます。グレード660のファスナーは、高温サービスを目的としたボルトボイラー、圧力容器、パイプラインフランジ、バルブで使用されます。 ASTM A453グレード660材料は、ASTM A286およびUNS S66286でも知られるASTM B638グレード660ステンレス鋼合金と化学的に同等であり、ASTM A453仕様で定義された特性を達成するために熱処理されています。

ステンレス鋼316パイプは、塩化物イオン腐食応力亀裂に耐性があるオーステナイトステンレス鋼グレードパイプです。このため、パイプは海洋および海水アプリケーションで簡単に使用されています。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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SMO 254フランジは、産業、建築、輸送の分野での用途に容易に利用できます。

316および316Lは、主にプレートとパイプで「デュアル認定」フォームに在庫されるのが一般的です。これらのアイテムには、316および316Lの両方の仕様に準拠した化学的および機械的特性があります。このようなデュアル認定製品は、316Hの仕様を満たしておらず、高温用途には受け入れられない場合があります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼304パイプフィッティングも強力です。 205MPAの最小降伏強度と515MPAの最小引張強度があります。

316および316Lのスチールプレートとチューブには共通の特性があり、多くの場合2倍の認定があり、両方の特性と両方の鋼型と一致することを確認します。 316および316Lとは異なり、316Hがより高い動作温度で動作するように設計されたため、モデル316Hはこれから除外されました。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

ステンレス鋼304フランジ

？ASTM A182 F304フランジ？軽度の洗剤で簡単に掃除できます。繰り返し洗浄プロセスを受けているにもかかわらず、これらのフランジは獲得しました。さらに、グレード304はさまざまな形状に簡単に形成できる合金であるため、溶接ネックフランジやフランジ上のinox 304スリップなど、あらゆるタイプの？asme sa182 f304パイプフランジに簡単に製造できます。

La Tuberia soldada smo 254 es un acero inoxidable super austenitico de aleacion de molibdeno-nitrogeno de muy alta gama con un bajo contenido de carbono。

SS316ステンレス鋼は、SS316Lよりも炭素が多い。ニッケルとモリブデンは、ステンレス鋼SS316パイプの製造プロセスで使用される主な化学成分です。生産プロセスにモリブデンを追加すると、特に塩化物ベースの環境での隙間腐食に高度にさらされる環境で、合金腐食抵抗を効果的に改善します。

シームレスバット溶接継手：1 \ / 2¡Å¨c10¡Å、溶接バット溶接継手：1 \ / 2¡Å¨c48¡Å

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。