ステンレス鋼製管継手 316L エルボの成形・絞り加工が容易に行えます

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

UNS S32760 は、攻撃的な塩化物を含む環境で使用するために特別に設計された二相ステンレス鋼で、UNS S32750 と比較して W と Cu が添加されています。高い機械的強度と併せて、局所腐食や応力腐食割れに対する非常に優れた耐性を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

亜鉛メッキ六角ナットは、金属と木材の部品を接合するためのグレード 2 炭素鋼で作られています。また、ボルト、ネジ、スタッド、ネジ付きロッド、その他の機械ネジ付きの留め具にも使用されます。

300 シリーズ グレードのステンレス鋼は、ステンレス鋼管や鋼管などのさまざまな製品に製造されるクロム - ニッケル合金です。 304 鋼管と 316 鋼管はどちらも、高温でも強度を維持するのに十分な耐久性があり、耐腐食性があり、メンテナンスが簡単です。 どの材質を選択するかは、パイプの使用方法とパイプが設置される環境に大きく依存します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

パイプの開発にはSS 304合金鋼が使用されます。ただし、この合金はクロムとニッケルで構成されており、パイプやチューブにさまざまな特性を与えます。これに加えて、SS 304L は 304 合金鋼よりも炭素含有量が低いです。このため耐粒界腐食性に優れています。同様に、SS 304H は高温用途向けの合金であり、高温強度と高温での動作能力を備えています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.59

SS 321 ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

1.4529 ドイツ語の数字コード。超二相ステンレス鋼で、主成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N、米国に相当：N08926、254SMo…
1.4529 (UNS N08926) は、ハロゲン化物媒体および硫黄と水素を含む酸性環境において、孔食および隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。
塩化物イオン応力腐食に効果的に耐えることができ、優れた耐食性と酸化性および還元性媒体中での安定性も優れています。
機械的特性は 904L よりわずかに優れており、-196 ～ 400 ℃の圧力容器の製造に使用できます。

ステンレス鋼は、石油、化学、原子力、食品製造、建設、造船、製紙、医療などの産業で広く使用されています。

SS 316 鍛造パイプ継手は、流れを曲げ、2 本のパイプを異なる角度で互いに接続するために使用されます。キャビテーションや過度の圧力損失を引き起こさないように設計する必要があります。

302 と比較して、ステンレス鋼 309 スタッドは、冷間圧造用、通常は大径または長いボルトの熱間圧造用の低炭素、高クロムのステンレス鋼を使用しています。グレード 309 の最も優れた特性の 1 つは、高温または高温に対する耐性です。グレード 310 と同様に、ステンレス鋼 309 のクロム含有量が高いため、この耐熱性が得られます。

304\/304L ステンレス鋼は炭素含有量が低いため、有害な炭化物の生成が制限されているため、このグレードは溶接構造でのほとんどの作業に安全であり、使用温度は 800°F に制限されています。冷間加工により硬度と引張強さの両方が増加し、わずかな磁性が発生する可能性があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド
サイズ外径：1\/2インチ～48インチ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ: あなたの要件に従って。
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.40

316 ステンレス鋼の全ねじロッドとスタッドは、18-8 ステンレス鋼よりも高い耐食性を備えているため、海水や塩素環境での用途に最適です。また、ステンレスネジ棒は18-8ステンレス製で耐久性に優れています。ねじ山は高圧下で転造され、強度が高まります。すべての標準ワッシャーとNCおよびNFナットに適合します。切る、曲げる、形を整えるのが簡単です。アンカーボルト、「U」ボルト、アイボルト、フック、短いネジ付きスタッド、タイロッド、タイダウンと併用します。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

グレード 316 も主に鉄で構成されており、ここでもかなりの量のニッケルとクロム、それぞれ 10 ～ 14%、16 ～ 18%、および少量の炭素、マンガン、モリブデン、シリコンが含まれています。このため、海洋環境での使用にはグレード 316 ステンレス鋼が好まれることがよくあります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.67

304L ステンレス鋼は、304 鋼合金の超低炭素バージョンです。 304L の炭素含有量が低いため、溶接による不要な炭化物の析出が最小限に抑えられます。したがって、304L は厳しい腐食環境でも「溶接」でき、焼きなましは必要ありません。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

屋外用機器の筐体が錆びていると、内部の重要な電気部品がすべて露出する危険があるだけでなく、ショートが発生した場合の交換に費用がかかる可能性があります。ここで話しているのは、部品の損傷や交換、人件費やダウンタイムを含む修理費用です。シェルが錆びたときの本当のホラーショーをいくつか見たことがあります。石油掘削装置など、さまざまな要素にさらされる屋外エンクロージャーに 304 ステンレス鋼の代わりに 316 ステンレス鋼を使用すると、エンクロージャーの寿命が延びるだけでなく、より安全であることがわかりました。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.43

ステンレス鋼 304H RTJ フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 904L シートは、当社で購入できる多くのステンレス鋼グレードの 1 つです。

規格は B16.5、B16.47、シリーズ A および B までさまざまです。ASME SA182 グレード 316TI ウェルドネック フランジなど、製造に基づいてさまざまなタイプがあります。溶接ネック フランジは、ネックがフランジに溶接されているため、グリップ力が向上し、便利です。 DIN 1.4571 フランジなどのさまざまな規格により、フランジのサイズ、直径、壁の厚さが決まります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼 304L フランジは、組成中に 18% クロム、8% ニッケル、カーボン、シリコン、硫黄、マンガン、リンを含む基本的な 18-8 ステンレス鋼素材で構成されています。材質は強度が高く、耐食性が低いです。 304L ステンレス鋼のスリップオン フランジは、さまざまな規格に従ってさまざまな仕様と寸法で製造されています。

304\/316\/317ti\/2205\/904L 用ステンレス鋼 SO\/TH フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM A403はパイプ継手材料の規格であり、さまざまな種類のステンレス鋼の材料特性を示します。WP321はこの規格の鋼種の1つです。

AL-6XN 合金は、統一番号付けシステム (UNS) の指定 N08367 によって識別されます。

ANSI B16.5 クラス 150 ステンレス鋼フランジ
ステンレス鋼の鍛造フランジは、配管システムを形成するためのパイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器の接続コンポーネントとして使用されます。接続フランジを作成するには、通常、パイプに溶接されるか、ねじ付きパイプ端にねじ込まれ、ボルトで結合されます。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

SME B16.47 317L パイプフランジの硬化性は、一定の送りと低速を使用すると低下します。 317L ステンレス鋼のフランジは、溶融および抵抗法を使用して溶接できます。グレード 317 ステンレス鋼のパイプ フランジの酸素アセチレン溶接方法は、この合金には好ましくありません。 ASTM A182 SS 317L スリップオン フランジは熱処理に反応しません。 A182 F317\/F317L フランジは冷間加工により硬化することができます。

このステンレス鋼は、優れた耐食性、製造の容易さ、優れた成形性、および軽量で高強度な点で、幅広い用途に使用できると考えられています。

304 ステンレス鋼プレートは、ステンレス鋼の中で最も人気があり、経済的です。

310 および 310 ステンレス鋼が熱処理業界で広く使用されているもう 1 つの業界では、アニーリングの蓋やボックス、バーナー グリル、ドア、ファン、マッフル炉、レトルト、ウォーキング ビームなどに使用されています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」