C22ニッケル合金ファスナーは、姉妹合金ハステロイC-276よりも全体的な全体的な腐食抵抗を提供し、より具体的には、特定の飽和湿潤塩素環境で使用すると、より良い保護を提供します。さらに、その高いクロム含有量は、C276よりも酸化媒体に対する耐性が高いC22ファスナーを提供します。これにより、塩化物誘発の孔食に対する優れた耐性が得られますが、ほとんどの場合、C-276ファスナーは、特に1 \ / 2インチのケースより少ないサイズで、その可用性により、より費用対効果の高いオプションです。
Monel K500ボルトは、合金K500としても知られており、Monel 400の優れた腐食抵抗と強度と硬度の増加を組み合わせたニッケル合金で構成されています。 Monel K500ボルトのこれらの追加特性は、アルミニウムとチタンがニッケルコッパーマトリックスに追加される年齢硬化プロセスの結果であり、その後全体にわたって沈殿します。 400と比較して、このプロセスはK500の降伏強度を約3倍(110KSI対45KSI)に増加させ、引張強度(160KSI対83KSI)を2倍にします。 Monel K500ボルトは、その強さを1200.浮きに維持し、延性を-400¡ãfまで維持します。
Incenel 625は、耐熱性、耐抵抗、強度を組み合わせます。 Incenel 625ファスナーは、低温から1800o F(1000o C)までの環境で使用されます。抗酸化剤が主な機能です。合金C276と同様に、Incenel 625はニッケルクロミウム - モリブデン合金です。ニオビウムを追加すると、より強い材料が生じます。一般的なアプリケーションは、海洋環境および汚染防止機器です。
これらのcoloy 800htボルト肘は、高品質の原材料で作られており、高品質のインコロイ800htボルト肘をもたらします。また、適用される基準と法律にも組み込まれたコンプライアンスがあります。さらに、これらのIncoloy 800HTボルト型の肘の製造には、必要な基準、規制、およびガイドラインが続き、高品質の製品が生まれます。これらのcoloy 800htボルトの肘もよくできています。
Hastelloy X合金ファスナーは、専門家によって正確に設計されており、産業プロセスで最高の鋼が使用されるようにしています。還元、中性、酸化環境に対する慣れしない抵抗のため。 Hastelloy X合金ファスナーは、石油化学機能に有意なSCC耐性があることもわかっています。 Hastelloy X Alloyは、優れた高温の有効性、加工性、酸化抵抗を備えたクロム - 鉄 - 鉄 - 鉄 - 型 - モリブデンの超合金です。
Hastelloy X Alloyは、優れた酸化抵抗と高温強度を備えたニッケルクロミウム鉄 - モリブデン合金であり、それでも製造が簡単です。また、石油化学用途でのストレス腐食亀裂に対して非常に耐性があることがわかっています。この合金は、最大16,000時間の間、1200or、1400orã、1600¡ã(650¡ã、760¡ã、870 celsius)の温度に長期にわたって曝露した後、良好な延性を示します。
Hastelloy C276 HEXボルトでは、クロム含有量は約21%に増加し、モリブデン含有量は約13%に減少します。 Hastelloy C276ヘビーデューティヘックスボルトは、プロセスストリームの酸化状態を減少および酸化する際に遭遇する環境に最適な耐性を提供します。経験豊富な資格のある専門家と最新の技術機械の使用により。
アロイ800ボルト(WNR 1.4876ボルト)は、ニッケルを含むSigma相の沈殿と塩化物ストレス腐食亀裂のために、腹立を抵抗します。最適な高温性能を確保するために、アルミニウムとチタンの複合レベル(0.85-1.20%)をさらに修正しています。これらはUNS N08800ボルトと呼ばれ、実際には高温の構造用途向けです。同時に、これらのボルトの耐食性は非常に高いです。これらのタイプの合金は、すべての材料グレード、サイズ、サイズで提供しています。
Hastelloy B3ファスナーは、合金が高温で機械的強度を維持しながら、塩酸および硫酸に対する優れた耐性を持っているため、化学処理ユニットでのボルティング用途に最適です。 HTパイプでは、Hastelloy B3であらゆる種類のボルト、ネジ、スタッド、ねじ付きロッド、ナット、ワッシャー、カスタムボルトを提供しています。
ニッケル200(2.4060)ファスナーは、苛性ソーダ(NAOH)などの苛性溶液での優れた性能で知られている商業的に純粋なニッケルで作られています。ニッケル200は、酸、特にHF(無水加水分裂酸)と水酸化物の良好な性能も示していますが、一般的な塩酸または硫酸溶液によって攻撃されます。
Hastelloy C22は、合金C22としても知られており、汎用のオーステナイトグレード合金です。 Hastelloy C22ファスナーで使用される主要な合金材料には、ニッケル、クロム、モリブデン、タングステンなどの金属が含まれます。 Hastelloy Werkstoff NRの主な特徴または特徴。 2.4602ボルトは、孔食、隙間腐食、ストレス関連の腐食亀裂に対する耐性の強化です。
熱耐性合金として知られているIncenel 825には、優れた特性があります。 Incoloy 825ファスナーの最も興味深い特性は、熱への長時間の曝露にもかかわらず、クリープ抵抗が高く、機械的強度が高いことです。特にこれらの属性の重要性は、複数の業界で重要であると考えられています。したがって、ASTM B425 UNS N08825ボルトの使用は、多くの場合、汚染防止装置、オイルウェル、ガス収集、化学処理などの産業に関連しています。
Alloy31は、窒素付着した鉄ニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。この合金は、特別な合金オーステナイトステンレス鋼とニッケル合金の間のギャップを埋めます。合金31は、化学および石油化学産業、鉱石抽出器、環境および海洋工学、石油およびガス生産で証明されています。
Inconel 600ファスナーは、合金600ファスナーまたはUNS N06600ファスナーとも呼ばれることもあります。この合金には、熱と腐食抵抗があります。 Incenel 600ファスナーは、高い引張強度と優れた加工性を備えており、次の用途に最適です。バブルカラム、静止法、ヒーター、脂肪酸濃縮器、トレイ、パルプ\ /紙の条件。インコルエルは、冷たい作業によってのみ強化できるニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、この合金は多くの無機および有機化合物に対して非常に耐性があり、塩化物イオンストレス\ /腐食亀裂に対して実質的に免疫があります。
Hastelloy C-200000ファスナーは、多くの合金C-200000としても知られていますが、応力腐食亀裂と孔食腐食に対する優れた耐性を持つ多用途のニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。 C-2000ファスナー(UNS N06200)は、その化学組成に約1.6%の銅が添加された、他のハステロイ合金の中でユニークです。これらの特性により、熱交換器や産業原子炉などの用途に最適です。
ボルトは、高温環境での酸化と浸炭に対する強度と優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロム合金です。 Inconel 800HT HEXボルトは、C、AL、TI、SI、およびMgの制御レベルを持つ(Al + Ti)含有量を伴う制御レベルのAustenitic High Strength ni-fe-cr合金です。 Inconel 800HTヘビーデューティヘックスボルトは、腐食性環境への暴露や、熱処理装置、化学および石油化学処理、原子力発電所、パルプおよび製紙産業などの高温に関連するさまざまな用途で使用されています。
合金31は、スーパーオーステナイトステンレス鋼とニッケルベースの合金の間の特性を備えた窒素を含む鉄ニッケル - クロミウム - モリブデン合金であり、銅の存在は硫酸に対する耐性を高めます。この合金は、化学および石油化学加工産業で使用されています。合金チューブは、コールドワークレベルまで働いており、適度に腐食性の深い酸っぱいガスウェルのダウンホール操作に適しています。
Hastelloy B3ファスナーは、B2を含む他のB合金と同じ塩酸やその他の強力な還元化学物質に対して同じ優れた耐性を提供しますが、熱安定性と容易な製造を備えています。さらに、B3ファスナーは、カットラインや熱の影響を受けたゾーンからの攻撃に対して非常に耐性があります。 B2合金と同様に、B3ファスナーは、急速な腐食不全を引き起こす可能性のある鉄または銅塩の存在下で使用することをお勧めしません。
Hastelloy B2ファスナーは、主に、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの環境を還元するための優れた耐性に使用されます。他のハステロイと同様に、B2ファスナーは、溶接熱に影響を受けたゾーンでの粒界炭化物堆積物の形成に抵抗するため、溶接された状態で使用できます。延性が低下するため、B2ファスナーは1000.ãfから1600.ãfの間で使用することをお勧めしません。
モネル400またはニッケルコッパー400としても知られているのは、広い温度範囲で使用できる高強度材料である固形溶液合金です。また、優れた腐食耐性を持ち、海洋および化学処理の多くの分野で用途があります。バルブ、ポンプ、淡水タンク、プロペラシャフトなどの用途で使用されます。
Monel K500フラットワッシャーは、合金400の優れた腐食抵抗のためのアルミニウムおよびチタン元素を備えています。強度、硬度、侵食抵抗、酸化疲労抵抗の改善。あらゆる種類のMonel K500機械加工ワッシャーをほぼすべての形状とサイズで製造しています。
ニモニックファスナーは、高温抵抗と低クリープ特性で知られています。それらは主にニッケルとクロム(通常は50%以上のニッケルと20%のクロム)、およびチタンやアルミニウムなどの他の添加物で構成されています。極端な温度と圧力に耐える能力のため、それらは一般的に航空機の部品やガスタービン排気アプリケーション、および高温炉アプリケーションで使用されます。
私たちは、腐食のメーカー、トレーダー、仕入れ業者、サプライヤー、輸出業者であり、高温インコルエル600ファスナーです。当社のWNR 2.4816 Incenel 600ファスナーは、永続的または一時的に機械的に固定または固定されたハードウェアデバイスです。また、すぐにインストールして削除することもできます。
Nimonic 80Aワッシャーは、アルミニウムとチタンを添加した沈殿しやすいニッケルとクロム合金から作られています。これは、Nimonic 80A合金(合金80Aとも呼ばれる)の原料を調達することで製造されています。ガスケットには良好な腐食と酸化抵抗があります。また、その高い引張強度でも知られています。最大1500.ãfまでのクリープ破裂特性があるだけでなく、815¡ãcを意味します。労働条件に適したホットフォーミング、コールドフォーミング、バーストックフォームで利用できます。これはさまざまなサイズで利用できるため、要件に基づいて推奨できます。
Incenel 600、601、625、686、718、725ガスケットなどのインコルエルガスケットは、高強度と良好な温度での良好な腐食耐性を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金のファミリーです。熱安定性が高いため、極低温から2200¡大気、海水、ニュートラル塩、アルカリ性培地などの穏やかな環境では、インコールガスケットに対する腐食はほとんどありません。インコールガスケットの高い合金含有量により、さまざまな重度の腐食性環境に耐えることができるためです。より深刻な腐食性環境では、ニッケルとクロムの組み合わせは酸化化学物質に耐性を提供し、ニッケルとモリブデンの高い含有量は非酸化環境に耐性を提供します。
Incenel 600ボルトは、クロム、ニッケル、モリブデンで構成されています。これにより、これらのボルトはステンレスおよび炭素鋼のボルトよりも優れています。これらのボルトの長さは3mm〜200mmです。インコネル600ヘックスボルトは、腐食や酸化に対して非常に耐性があります。これらのボルトは、極端な温度と高い圧力を処理するように設計されています。
Inconel 600ボルトは最大40%まで伸ばすことができますが、それでも優れた機械性を備えています。この合金600ボルトは、高温で優れたクリープ破裂性能を持っています。これらのボルトは、石油化学、化学、天然ガス産業で広く使用されています。
Incenel 600は、腐食と耐熱性を必要とする用途向けの標準材料であるニッケルクロミウム鉄合金です。 Incenel 600は優れた機械的特性も備えており、高強度と優れた処理可能性の理想的な組み合わせを備えています。ニッケル含有量が多いため、多くの有機および無機化合物による腐食にインコール600が耐性を耐え、塩化物ストレス腐食亀裂に対して実質的に免疫します。
Inconel 718は、-423¡ãから1300.ãfまでの温度で使用できる高強度の腐食耐性ニッケルクロミウム材料です。 Inconel 718年齢硬化合金は、複雑な部分にも簡単に製造できます。インコルエル718の溶接特性、特に溶接後の亀裂に対する耐性は優れています。
Incenel 718またはAlloy 718は、最も一般的に使用される硬化性インコールニッケル合金グレードです。降水硬化とその主なニッケルおよびクロム成分のため、この合金は、高温でも優れた耐食性と高強度の組み合わせを持っています。