Monel 400ボルトはニッケルコッパー合金であり、冷たい作業によってのみ硬化できる固形溶液ニッケル合金です。培地や海水を減らすことに対する耐食性で知られているMonel 400は、酸化環境の銅合金よりも困難です。 Alloy 400としても知られるMonel 400ボルトは、高温、苛性、塩溶液の用途でも使用されます。
Incoloy 800-800H-800HTナットは、高温環境で優れた腐食抵抗を備えたニッケル鉄 - クロム合金です。 UNS N08800ファスナー、UNS N08810ファスナー、UNS N08811ファスナーとしても知られています。これらのアセンブリは、炭化水素処理、触媒チューブ、対流\ /石油\ /ガス産業用のエチレン生産の亀裂チューブに最適です。
Monel 400ボルトは、高温でも使用できます。 Monel 400ボルトは通常、高温で使用されますが、ゼロ以下の温度で機械的特性を保持します。凍結温度での硬度の増加は、Monel 400ボルトの延性または耐衝撃性をわずかに損なうだけであることが示されています。液体水素の温度に冷却された場合でも、Monel 400は骨折につながる可能性のある脆性遷移から伸長から脆性の移行を受けません。これは、ほとんどの鉄物質と比較して特にユニークです。ほとんどの鉄物質は、一般的に強いですが、極端な低温では非常に脆いです。
Hastelloy Nickel Alloy B2は、熱罹患地域での孔食とストレス腐食亀裂に対する耐性が高い非常に化学的に耐性の合金です。特に、この合金は、硫酸、塩化水素、リン酸などの過酷な環境でうまく機能します。このニッケル - モリブデン合金は、通常、極端な還元条件下で使用され、ハステロイB(合金B)よりも炭素、シリコン、鉄の組成がはるかに低くなっています。この合金から作られたネジは、UNS N10665ファスナーとしても知られています。
Hastelloy Xファスナーは、UNS N06002ファスナーとしても知られており、優れた腐食抵抗と高温強度を持っています。ストレス腐食亀裂に対して非常に耐性がありますが、最大1,600Fの温度で16,00時間の拷問を受けると、延性が優れています。また、溶接可能で、熱処理可能で、比較的簡単に機械であるため、炉、ヒーター、および多くの高温用途にも適しています。だからこそ、Hastelloy Xファスナーは基本的に両方の最高の世界、つまり腐食と耐熱性を提供すると考えています。
Incenelは、主な合金材料がニッケルとクロムであるオーステナイトスーパーアロイです。このニッケルベースのASTM B166 Incenel 600ガスケットは、低温から高温まで2000年までのアプリケーション向けに設計されています。これらの合金600ネジの主な特徴は、耐食性の強化と高温抵抗です。 Inconel 600の引張強度の増加は、固形溶液の強化によって強化されます。
このニッケル2.4816ボルトは、本質的に非磁性です。 Incenel 600ナットとボルトには優れた機械的特性があり、バイヤーに広い温度範囲にわたる高強度と良好な溶接性の有利な組み合わせを提供します。 Incenel 600ネジの高いニッケル含有量により、還元条件下でかなりの耐性を維持できます。アロイ600ボルトのニッケル含有量は、さまざまな有機および無機化合物による腐食に対して、ファスナーに耐性があります。たとえば、Incenel 600ボルトは、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して優れた耐性を持ち、アルカリ溶液に対する優れた耐性を示します。
ボルト、ネジ、ナット、ネジ付きロッドなどのハスロイファスナーは、さまざまな患者から激しい酸性酸環境で使用するのに理想的です。 Hastelloy Fasfenersの最も一般的なグレードは、Hastelloy C276(2.4819)です。これは、最も汎用性の高い腐食耐性ニッケル合金の1つであり、インコールまたはモネルを上回ります。また、より多くのニッチ腐食の問題に対処できるHastelloyファスナーの他の特別なグレードもあります。
Hastelloy C276は、さまざまな過酷な環境で使用されている非常に用途の広い素材です。塩化物含有培地、有機酸、酸化培地、酸性酸の還元、海水と塩水、硫黄含有煙道ガスに対する耐食性を示します。 Hastelloy C276は、クロムとモリブデンの含有量がわずかに低い合金C(UNS N10002)に取って代わります。高いニッケル、モリブデン、タングステンの内容物は、オーステナイトのステンレス鋼に比べて高価になります。それは断然最も人気のあるスーパー合金です。
Incenel 601ファスナーは、重度の腐食と高温暴露に耐えるように設計されています。これらのファスナーには、優れた腐食、熱、酸化抵抗のためにニッケルとクロム合金が含まれています。ニッケル含有量は、使用後に延性と高温強度を保持します。このグレードのファスナーは、深刻な熱サイクリング条件下で散発する抵抗する厳密に付着したスケールを生成します。
Incenel 625ボルトは、1960年代に、低温から1800の凍結までの極端な高温でさえ高強度を提供するための蒸気裏付けされた配管材料として開発されました。 Alloy 625としても知られるIncenel 625ボルトは、腐食性環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、腐食、酸化、浸炭に耐性があるインコネル625ボルトが耐性になります。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、ストレス、孔食、隙間腐食亀裂に対する優れた疲労強度と耐性を提供します。
インコネル625ボルトは、ストレス腐食、隙間腐食、孔食腐食を防ぐ能力のため、さまざまな腐食環境で使用できます。大気、新鮮、塩水などの軽度の用途では、中性塩、アルカリ性培地はほぼ完全に許容されています。より深刻な場合、ニッケルとクロムの含有量は、酸化化学物質に対する耐性を提供します。 Inconel 625ボルトは、非酸化環境にも耐性があります。
Incenel 625ボルトは、従来の溶接プロセスを使用して溶接が簡単です。これは、インコルエル625溶接スタッドに特に役立ちます。この合金は、他の高度に合金化されたニッケルベースの合金と比較して、溶接性のために選択されることがよくあります。合金625は、溶接された状態であっても顆粒間腐食に抵抗します。さらに、腐食抵抗を維持するために、溶接後の熱処理は必要ありません。
合金825ボルトには、低温から中程度の高温まで、約1000.ãfまでの良好な機械的特性があります。延性を減らす微細構造の変化は、延性と衝撃強度を大幅に減らし、1000を超える温度で使用すると発生します。
Carpenter 20および20CB-3とも呼ばれる合金20ワッシャー、合金20ワッシャーは、ユーザーにニッケル、クロム、モリブデン、銅の組み合わせを提供し、一般的な腐食抵抗が良好です。合金20ワッシャーは、中程度の腐食アプリケーションに最適です。これは鋼の合金よりも優れていますが、Hastelloy C276などの高性能ニッケルベースの合金ほど良くありません。合金20は、熱い硫酸の過酷な環境に耐えるように特別に設計されたニッケル合金ですが、他のさまざまな酸でもうまく機能します。
合金20は、316ステンレス鋼へのアップグレードです。鉄はその最も豊富な成分であるため、超オーステナイトに分類されます。ニッケルの含有量は半分未満ですが、UNSシステムはそれをニッケルベースの合金として分類します。合金20は高温硫酸に耐性があります。多くの場合、化学ミキサーと肥料の製造装置に見られます。一般に、これは合金C276およびニッケル含有量が高い他の材料に代わる経済的な代替品です。
Monel K500ボルトとナッツは、高温抵抗、耐食性が高く、耐久性があるため、さまざまな産業で使用されています。これは、63%のニッケルと27%の銅の組成を伴うニッケルコッパー合金です。 HTパイプは、あらゆるタイプとサイズのMonel K500ボルトとナッツの大手メーカーです。ファスナーアプリケーションには、オフショア石油産業、発電所アプリケーション、石油化学、ガス処理ユニット、専門化学物質、医薬品、機器、海水アプリケーション、熱交換器、コンデンサー、パルプおよび製紙業界が含まれます。
Hastelloy C22 \ / C276ファスナーは、良好な寸法精度、腐食抵抗、耐久性、高い耐久性、高い柔軟性、強力な構造、高引張強度、その他の特性を持っていることがよく知られています。さらに、ファスナーは、高温の雰囲気や腐食性環境での摩耗に耐性があります。これらのファスナーが抵抗性を示す環境の一部は、媒体の酸化、培地、塩化物環境、硫黄環境を還元しています。それらは、硝酸、塩素、硫黄、酢酸、有機、無機、リンなどの化学物質による攻撃に耐性があります。
Monel 400やK500などのMonelガスケットは、広い温度範囲にわたって高強度、靭性、良好な腐食抵抗を示すニッケルコッパー合金でできています。 Monelガスケットの傑出した特徴は、沸点までのすべての濃度で、特に困難な酸であるヒドロウロ酸に対する優れた耐性です。フッ化水素酸の用途の場合、Monelガスケットはおそらく、一般的に使用されるすべての特殊合金の中で最も腐食耐性です。
Monel 400またはNickel 400としても知られているのは、固形溶液合金であり、広い温度範囲で使用できる高強度材料です。また、優れた腐食耐性を持ち、海洋および化学処理の多くの分野で用途があります。バルブ、ポンプ、淡水タンク、プロペラシャフトなどの用途で使用されます。
Hastelloy G30は、ニッケル、クロム、鉄、コバルト、モリブデン、タングステン、マンガンの組み合わせです。 Hastelloy G30は、主に化学的条件に高い耐性を提供するために使用されます。 Hastelloy G30は、高温で表面の安定性を備えた高性能合金です。溶接された形では、耐食性も持ち越されます。 Hastelloy G30ファスナーは非常に延性があります。 Hastelloy G30は、高温での変形に抵抗します。 Hastelloy G30は、高い腐食と変形耐性を必要とするアプリケーションで使用されています。コールドワークを使用して、これらのファスナーは硬化します。これらのファスナーは、酸化抵抗が高くなっています。
Hastelloy G-30合金は、市販のリン酸における他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた腐食耐性を示す高クロミウムニッケルベースの合金であり、窒素\ /酸化塩酸、窒素\ /水素性および硫酸などの高酸化酸を含む多くの複雑な環境で示す腐食耐性を示します。 G-30合金が熱罹患ゾーンでの粒界沈殿物の形成に対する抵抗は、ほとんどの化学処理用途での溶接状態に適しています。
ナットは、ボルトで使用して、多くの種類のアプリケーションに対して実質的に無制限の数の部品、オブジェクト、アクセサリーを保護することができるねじれたファスナーです。 Monel 500合金は、ナッツを作るための材料として使用すると、短期および長期の利点を提供します。モネルニッケル銅K500ナッツは、酸性環境とアルカリ性の両方の環境で強度と腐食抵抗を提供します。モネルニッケル銅K500ナッツは、塩水とフッ化水素酸の好ましい寸法精度と非腐食でも知られています。
Hastelloy G30は、高温領域の穀物沈殿に耐性があります。 Hastelloy G30ファスナーは、熱伝導率、伸長、弾性率などの物理的特性を示します。 Hastelloy G30には、降伏強度や引張強度などの特性があります。当社は、これらのファスナーを石油とガス、製油所、肥料、熱交換器に供給しています。これらのファスナーは、水処理、砂糖、乳製品、食品加工にも使用されます。また、密度、面積還元、線形熱膨張係数も示しています。 Hastelloy G30ファスナーは、塩酸および硝酸に非常に耐性があります。合金は、工業用リン酸に対して優れた耐性を持っています。 Hastelloy G30ファスナーは腐食性環境でうまく機能します。
Monel 400またはNickel Alloy 400としても知られているのは、バルブ、ポンプ、淡水タンク、プロペラシャフトなどの用途で使用される固形溶液合金です。これは、広い温度範囲で使用できる高強度材料です。また、優れた腐食耐性を持ち、海洋および化学処理の多くの分野で用途があります。
Hastelloy C276の主要な合金ベース材料には、ニッケル、モリブデン、クロムなどの金属が含まれます。これら3つの金属に加えて、Hastelloy C276ファスナーにもタングステンが追加されています。タングステンを超合金に添加すると、さまざまな過酷な環境での合金の耐食性が改善できることはよく知られています。
Monel 400およびK500ナッツは、海洋用途で優れた腐食耐性を示し、還元条件下で硫酸および塩酸に対する合理的な腐食耐性を示します。 Monel Nutsの傑出した特徴は、沸点までのあらゆる濃度で、特に困難な酸であるフッフル酸に対する優れた耐性です。フッ化水素酸の用途の場合、Monel Nutsはおそらく、一般的に使用されるすべての特殊合金の中で最も腐食耐性です。
モネル合金は、主にニッケルと銅で構成される合金のグループであり、微量の鉄、マンガン、炭素、シリコンがあります。 ASTM B865-04 K500モネルファスナーは、降水硬化ニッケルコッパー合金です。合金UNS N05500ボルトを使用することの利点の1つは、合金がMonel 400合金の優れた腐食抵抗と、引張強度と硬度の増加の追加特性を組み合わせていることです。
Hastelloy C-276は、広範囲の環境での耐食性が高いため、非常に人気のある合金です。 HTパイプは、Hastelloy C726ボルトとファスナーの大規模なストックを在庫しています。 Hastelloy C-276ファスナーは、ニッケル - モリブデン - クロミウム鍛造合金で作られています。これは、合金Cの改善された鍛造バージョンです。HastelloyC-276ボルト、ナット、ネジ、ワッシャー、スタッド、ソケットヘッドキャップネジ、その他多くのファスナーがタイムリーな荷物を積みます。
熱耐性合金として知られているIncenel 825には、優れた特性があります。 Incoloy 825ファスナーの最も興味深い特性は、熱への長時間の曝露にもかかわらず、クリープ抵抗が高く、機械的強度が高いことです。特にこれらの属性の重要性は、複数の業界で重要であると考えられています。したがって、ASTM B425 UNS N08825ボルトの使用は、多くの場合、汚染防止装置、オイルウェル、ガス収集、化学処理などの産業に関連しています。