当社のムンバイ工場では、曲率半径が直径の 1.5 倍 (R=1.5D) である長半径 (LR、LRE) A234 パイプ エルボを生産しています。
ASTM A234 WPB エルボは、最もよく使用される形式のパイプ継手の 1 つです。エルボは、エルボのような形状のコネクタであり、流体の流れの方向変換を可能にします。
石油化学、原子力、ガス、石油産業向けのクロムモリブデン ASTM A234 WPB レジューサー エルボ。Norsok Ed4、BP、サウジアラムコ、SABIC、シェルの承認を受け、ASTM A234 WPB 合金鋼突合せ溶接パイプ継手を製造しています。
ASME B16.9 に準拠した ASTM A234 WPB 短半径。ASMT A234 に従って製造された炭素鋼管継手は、通常、ASME B16.9 または ASME B16.49 に準拠した突合せ溶接形式で提供されます。
また、お客様の要件に合わせて、CS エルボ A234 WPB のすべての注文を 90 度まで受け付けます。
すべての SA234 WPB エルボはインドで製造され、厳密にヨーロッパから調達された原材料から製造されています。すべての ASTM A234 エルボおよびエルボ A234 Wpc はプレートから製造され、2 つの溶接シームを備えた 2 つの半分にプレスされています。
A234 WPB エルボは突合せ溶接形式で生産・供給されます。 SA234 WPB エルボには通常 3 つの角度のいずれかがあります。 22.5、45、または90度。
ASTM A234 WPB エルボは、中程度および高温の使用に適した鍛錬炭素鋼および合金鋼の配管継手の標準仕様です。
エルボ A234 WPB は、方向を変える距離を定義する 2 つのカテゴリに分類されます。
これは「中心から面まで」の距離と呼ばれ、ASTM A234 gr WPB エルボが曲がる半径に相当します。
A234 WPB SCH 80 エルボは、スケジュール 80 に準拠する標準化です。ASTM A234 WPB エルボは、ねじ切りまたは機械加工することもできます。ソケットに接続されている場合もあります。
モネルK500合金は、耐食性に優れ、モネル400よりも強度と硬度が高くなります。これは、合金にAlやTiなどの元素が添加されており、一定の熱処理を経た後、基材上に金属間化合物が分散しているためです。 。
モネルK500はモネル400に比べて降伏強度が約3倍、引張強度が約2倍あり、冷間加工や時効硬化によりより高い機械的性質が得られます。モネル K500 合金は、モネル 400 合金と同等の耐食性を備えています。
モネル K500 合金は、モネル 400 合金と同等の耐食性を備えています。
一般に、固溶体におけるモネル K500 の耐食性はモネル 400 合金の耐食性と基本的に同じであるため、モネル 400 の耐食性データはモネル K500 合金に適用できます。この合金は、流れる海水中での低い腐食速度と高い強度により、海水耐食性遠心ポンプシャフトの製造に特に適しています。
UNS N05500 としても知られる Monelk500 は、monel400 と同じ耐食性を備えていますが、機械的強度と硬度がより優れています。優れた耐食性と長期的な組織安定性を備えています。
モネル k500 は優れた耐食性と長期的な組織安定性を備えています。
モネル K-500 合金に少量の Mg を添加すると、粒界結合力が増加し、高温可塑性が向上します。
微量の Mg、Cr、Co を添加した実験合金の高温塑性は明らかに改善され、一定の超塑性を示します。 1010°で、ひずみ速度感度指数 m は 0.32、最大伸びは 240% です。
粒界における不純物元素偏析の破壊加工理論計算を使用して、Mg、Cr、およびCoがNi-Cu合金の粒界結合力を向上させることができるため、モネルK-500合金の高温塑性を向上させることができることが示されています。 。
超塑性変形中の変形活性化エネルギーは低く、そのプロセスは拡散によって制御される可能性があります。
MonelK-500 合金は、大きな冷間変形後に強い時効亀裂傾向を示します。亀裂は表面で始まり、中心に向かって広がります。結晶内結晶形と結晶間結晶形の両方があります。
モネル K500 合金の時効割れの主な原因は、冷間加工と時効熱応力による残留応力の重畳、および時効初期段階での表層の優先脆化です。
HT PIPE は、Alloy 800 およびその他の高品質特殊金属合金の大手サプライヤーであり、数十年の経験と広範な仕様を備えています。
インコロイ 800 は、ニッケル、鉄、クロムを主成分とする合金です。この特定の合金は、前者とは異なり、化学組成中のニッケル含有量が 50% 未満です。化学組成とは別に、両方の合金の他の区別点は、特定の一連の用途または産業での使用です。
合金 800H/800HT は、酸化、浸炭、その他の高温腐食に対する耐性が必要な、高温に長期間さらされる用途でよく使用されます。
インコロイ 800 は、鉄の含有量が高い合金です。インコネル 800 は、鉄の含有量が多く、ニッケルの含有量が少ない合金であるため、コストが低くなります。
合金 800HT \/ インコロイ 800HT は、INCOLOY 合金 800H (UNS N08810) の制御された組成派生品で、同じ耐クリープ用途に使用されますが、合金の機械的および熱的加工の複合効果により、合金の設計応力よりも高い設計応力を組み込むことができます。従来の合金では許容されます。
INCOLOY 800H は、INCOLOY? の組成制御された派生製品です。合金 800 (UNS N08800)。用途は、石油化学処理の改質器チューブから製油所サービスのベローズやフレアチップにまで広がっています。
INCOLOY 800Hは発電、過熱器、再熱器の配管にも広く使用されています。熱処理レトルト、マッフル治具、固定具にもこの材料が使用され、大きな効果を発揮しています。
