インコネル 601 (N06601) ニッケル基合金の可塑性:インコネル 601 (UNS N06601) ニッケル基合金は熱間加工が比較的容易です。加熱温度は1150~1200℃、熱処理温度は1050～1200℃、850℃以下で簡易加工可能。
インコネル601は高温での耐酸化性に優れています。
インコネル 601 は応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。 601 は炭素含有量と粒度の制御により高いクリープ破断強度を備えているため、500 ℃以上の現場での使用を推奨します。
この合金は、優れた高温耐酸化性、良好な高温機械的特性および耐食性を備えており、成形が容易です。
インコネル 601 (UNS N06601) ニッケル基合金 弾性率: 124.7-206.5GPa。
モネル 400 は給水および蒸気発生器の配管に広く使用されています。
モネル 400 は、ブライン ヒーター、タンカーの不活性ガス システムの海水スクラバーで広く使用されています。
アロイ 400 は、一般的な環境において、塩化物イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。
モネル 400 はニッケルと銅の合金で、海水や高温の蒸気、さらには塩分や苛性溶液にも耐性があります。
モネル 400 は、さまざまな媒体に対して優れた耐食性を備えたニッケル銅合金です。モネル 400 は、良好な一般耐食性、良好な溶接性、および中程度から高強度が特徴です。
一般に、その耐食性は還元環境では非常に優れていますが、酸化環境では劣ります。
この合金はさまざまな用途に使用されています。急流の汽水や海水に対する耐性に優れています。脱気された塩酸およびフッ化水素酸に対して特に耐性があります。
硝酸や亜硝酸などの酸の酸化には役に立ちません。
この合金は室温でわずかに磁性を持ちます。モネル 400 は、化学、石油、海洋産業で広く使用されています。
常温および高温において、ほとんどのアルカリ、塩、水、食品、有機物質および大気条件に対して耐性があります。
このニッケル合金は、約 700 °F 以上の硫黄含有ガス中で攻撃され、溶融硫黄は約 500 °F 以上の温度で合金を攻撃します。
この合金は、還元条件下ではニッケルよりも耐性があり、酸化条件では銅よりも耐性がありますが、酸化よりも還元媒体に対して優れた耐性を示します。
氷点下から約 480℃まで良好な機械的特性を示します。
アロイ 400 は、中性塩、アルカリ塩、酸塩に対して耐性があることが示されていますが、塩化第二鉄などの酸化性の酸塩に対しては耐性が不十分です。
モネル 400 は、耐塩化物イオン応力腐食割れ性に優れています。
クロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、316L ステンレス鋼は、高温でのクリープ、破断応力、および引張強度が高くなります。
モリブデン含有オーステナイト系 316L ステンレス鋼。
302-304 などの従来のニッケル クロム ステンレス鋼よりも一般的な腐食や孔食に対して耐性があります。
316L ステンレス鋼は、一般的な 316 鋼よりも炭素とモリブデンの含有量が少ないため、2 つの合金に異なる特性が与えられます。
ステンレス鋼は、金属に仕上げと優れた耐食性を与える金属元素であるクロムを少なくとも 10.5% 含んでいます。
ステンレス鋼は、風雨、湿気、腐食性の可能性のある化学物質にさらされる長期的な用途に最適です。
汚染のリスクがはるかに低いため、食品製造や製薬などのデリケートな産業にも最適です。
316L は、組成中のカーボンの割合が低くなります。
316L ステンレス鋼として認定するには、炭素量が 0.03% を超えることはできません。これにより炭素析出のリスクが軽減され、最大の耐食性を確保するための溶接に適した選択肢となります。
316L は、高腐食および高温用途に最適です。 316L は 316 よりも炭素の含有量が少ないため、粒界腐食耐性が優れており、316 ステンレス鋼とは異なり、溶接部が腐ることがありません。
