염소 또는 염화수소의 공격 속도가 낮은 인코넬 600 육각 너트

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

니켈 합금 718 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.

Alloy 600의 높은 크롬 함량은 순수 니켈보다 산화에 훨씬 더 강한 저항성을 가지며, 높은 니켈 함량은 환원 조건에서 우수한 내식성을 제공합니다.
이 합금은 스트레스와 염수, 배기 가스, 대부분의 유기산 및 화합물에 대한 높은 수준의 저항성을 가지고 있습니다.

Inconel 625의 일반적인 응용 분야에는 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다. 이 니켈 합금은 용접성이 뛰어나 AL-6XN 용접에 자주 사용됩니다. 이 합금은 다양한 심각한 부식 환경, 특히 구멍 부식과 틈새 부식에 강합니다.

인코넬 718은 다량의 철, 니오븀, 몰리브덴과 소량의 알루미늄, 티타늄을 함유한 석출 경화형 니켈-크롬 합금입니다. 718 재료는 최대 1300¡ãF(704¡ãC)의 온도에서 높은 강도와 ​​우수한 연성을 유지합니다.

ASTM B829 합금 600 합금 제품은 텅스텐 합금을 사용하여 니켈-몰리브덴-크로모의 슈퍼알레시온을 형성하며, 적대적인 부식에 대한 저항력이 우수합니다.

인코넬 718은 인산 및 황산뿐만 아니라 틈새 및 공식 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 당사의 Inconel 718 패스너는 실내 온도와 고온 모두에서 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

ASTM B564 Uns N06601 플랜지 인코넬 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

산성 가스를 수집하기 위한 파이프라인은 솔리드(또는 클래드) INCONEL로 구축되었습니까? 625 합금이며 이 재료가 자주 필요한 정유소, 발전소 및 해양 상부 서비스의 해수 열교환기에 사용됩니다.

인코넬 718 블라인드 플랜지는 열처리 없이 높은 강도를 제공합니다. 랩 플랜지는 인장 강도, 기계적 강도, 피로 강도 및 항복 강도가 높습니다. 인코넬 718 플랜지는 환경에서 사용하기 위한 산화, 부식, 공식 및 틈새 부식 저항성과 같은 우수한 내식성을 가지고 있습니다.

천연가스 처리 중에 물, 이산화탄소, 황화수소 등 여러 가지 일반적인 오염물질이 합금 600 스터드를 포함한 장비 구성요소와 접촉합니다. 이러한 오염물질은 본질적으로 부식성이 매우 높습니다. 따라서 장비에 Din 2.4816 단조품을 사용하는 것이 합리적입니다. 이는 Inconel 600 나사봉이 여러 가지 장점을 제공하기 때문입니다.

합금 200 용접 넥 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수가 안정적이며 마감이 정밀합니다. 또한 ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중성 및 산화 환경에서 부식에 강하므로 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.

인코넬 718은 최대 1300°F(705°C)의 온도에서 매우 높은 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파단 특성을 갖도록 설계된 니켈 기반 석출 경화 합금입니다. 이 합금은 납땜성이 뛰어납니다.

광범위한 부식성 매체에 대한 내성이 있습니다. 크롬 함량은 산화 조건에서 합금 200 및 201보다 더 나은 저항성을 제공하는 동시에 높은 니켈은 환원 조건에 대해 우수한 저항성을 제공합니다.

이 합금은 광범위한 부식 환경에 잘 견디며 구멍 부식과 틈새 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. IN625는 다양한 부식 환경에서 우수한 내식성을 가지고 있습니다.

Inconel 625의 일반적인 응용 분야에는 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다.

기계적 특성 측면에서 합금 601 플랜지는 최소 인장 강도 550MPa, 최소 항복 강도 205MPa 및 연신율 30%를 갖습니다. 이 소재는 일반 스테인레스 스틸보다 밀도가 높으며 녹는점은 섭씨 1411도입니다. 이 플랜지는 ASTM B564 사양에 속하며 표준에는 ASME, ASTM, DIN 및 ASME B16.5, B16.47 등과 같은 기타 국제 표준이 포함됩니다.

인코넬 718은 -423°C ~ 1300°F의 온도에서 사용할 수 있는 고강도, 내부식성 니켈-크롬 소재입니다. 인코넬 718 시효 경화 합금은 복잡한 부품으로도 쉽게 제작할 수 있습니다. Inconel 718의 용접 특성, 특히 용접 후 균열에 대한 저항성이 우수합니다.

인코넬 600 플랜지, 합금 600 플랜지(UNS 지정 N06600)는 2000°F(1093°C) 범위의 극저온부터 고온까지의 응용 분야에 사용하도록 설계된 니켈-크롬 합금입니다. 합금 600은 비자성이며 쉽게 용접할 수 있습니다.

또한 원자력 시스템은 일반적으로 650℃ 이상의 고온을 수반하는데, 이 온도에서는 인코넬 625 엘보우의 강도가 견딜 수 있습니다.

이 합금은 강도와 ​​내식성 때문에 화학 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

인코넬 합금 625는 염화물 응력 균열에 대한 내성이 있습니다.

ASTM B637 UNS N07718 볼트가 터빈 엔진 제조에 이상적으로 선택된 이유. 터빈 엔진은 기본적인 열역학적 원리에 따라 작동하므로 터빈 입구 온도가 증가함에 따라 터빈 엔진의 효율이 증가합니다.

인코넬 625는 니오븀이 첨가된 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로 몰리브덴과 함께 작용하여 합금의 매트릭스를 강화하여 뛰어난 강도와 인성을 제공합니다.

인코넬 718 패스너는 -400o F(-250o C) ~ 1300o F(700o C)의 환경에서 사용되었습니다. 일반적인 응용 분야에는 가스 터빈 부품 및 극저온 저장 탱크가 포함됩니다.

조성의 관점에서 볼 때, INCONEL 600 합금의 높은 니켈 함량으로 인해 합금은 많은 유기 및 무기 화합물의 부식에 강하고 염화물 이온 응력 부식 균열에 거의 면역이 됩니다. 크롬은 황 화합물에 대한 저항성을 부여하고 고온 또는 부식성 용액에서 항산화 조건을 제공합니다.

니켈 합금은 산업용으로 기술적으로 우수한 파이프와 튜브를 제조하는 데 가장 유용한 재료 중 하나입니다. 고유한 특성으로 인해 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 니켈 합금은 내식성이 뛰어나고 고온 환경에서 사용할 수 있습니다.

다양한 부식성 매체에 강합니다. 크롬 함량은 합금 200 및 201보다 산화 조건에서 더 나은 저항성을 제공하는 반면, 높은 니켈은 환원 조건에서 우수한 저항성을 제공합니다.

인코넬 601은 니켈과 크롬으로 구성된 합금입니다.

크롬 함량과 결합된 높은 니켈 함량(최소 Ni 72%)은 니켈 합금 600 사용자에게 고온에서의 우수한 내산화성, 유기 및 무기 화합물에 대한 내식성, 염화물에 대한 저항성을 포함한 다양한 이점을 제공합니다. 이온 응력 부식 균열.

높은 온도에서 어닐링된 합금과 용체화 어닐링된 합금은 우수한 내산화성과 높은 강도를 나타냅니다.