특수 합금 인코넬 625 풀 스레드 스터드 볼트 DIN975 DIN976

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 X750 ERW 파이프는 Ti와 Al의 동반으로 석출 경화가 가능한 크롬-니켈 합금으로, 급상승 시 크리프-파단 가능성이 있습니다.

합금 625는 염화물 이온에 대한 우수한 피로 강도와 응력 부식 균열 저항성을 가지고 있습니다. 이 니켈 합금은 용접성이 뛰어나 AL-6XN 용접에 자주 사용됩니다. 이 합금은 다양한 심각한 부식 환경, 특히 구멍 부식과 틈새 부식에 강합니다.

인코넬 718이 가열될 때 형성되는 두껍고 안정적인 부동태화 산화물 층으로 인해 고온 응용 분야가 존재합니다. ANSI B16.47 Inconel 718 플랜지는 식품, 음료, 식품 가공 및 섬유 산업에서 주로 파이프라인 평가 중 방수 시스템을 만드는 데 필수적입니다.

화학적으로 망간, 규소, 황, 인, 구리, 콜럼븀, 크롬, 탄소, 코발트, 몰리브덴, 니오븀, 탄탈륨, 티타늄, 알루미늄, 철, 니켈, 붕소 등과 같은 원소는 표준 표준 ASTM B670을 준수해야 합니다. ASTM B670 사양에 따라 Inconel 718 Din 2.4668 연마 플레이트는 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 요구 사항도 고려해야 합니다. 또한 합금 718 니켈 개스킷 스톡은 여기에 항목화된 ASTM 문서에 따라 응력 파열 테스트를 받아야 합니다.

합금 625는 사용자에게 높은 수준의 강도와 제조 용이성을 제공하는 인기 있는 니켈-크롬 합금입니다.

625 합금은 산화 및 환원 환경에서 다양한 부식 매체에 대한 내식성이 우수합니다.

이러한 모든 특성으로 인해 로켓 엔진, 펌프 본체, 제트 엔진 및 핵 추력 역전 장치에 사용됩니다. 인코넬 718 플랜지는 자연 경화 없이 열 및 냉간 처리 시 용접 및 어닐링을 허용합니다.

합금 725(UNS N07725)는 니켈-크롬-몰리브덴-니오븀 합금으로 내식성이 뛰어나고 시효 경화되어 어닐링된 합금 625 강도의 두 배입니다. 합금 725의 강도는 냉간 처리보다는 열처리를 통해 증가합니다. 이는 또한 냉간 가공으로 강화할 수 없는 큰 요철 부분에도 강도를 부여합니다. 합금 725는 해양 응용 분야의 행거, 랜딩 조인트 및 고강도 패스너에 사용됩니다.

ASTM B564 Uns N06601 플랜지 인코넬 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

니켈 합금 601 로드는 58-63% 니켈로 구성됩니다. 인코넬은 범용 니켈-크롬-철 합금입니다. 엔지니어링 합금으로 인기가 높으며 601은 내열성과 내식성이 요구되는 용도에 가장 적합합니다.

인코넬 625 엘보는 이전 합금보다 더 나은 용접성을 갖도록 설계되었으며, 용접 후 변형 및 온도 변화에 노출되어도 균열이 발생하지 않습니다.

인코넬 718은 다량의 철, 니오븀, 몰리브덴과 소량의 알루미늄, 티타늄을 함유한 석출 경화형 니켈-크롬 합금입니다. 718 재료는 최대 1300¡ãF(704¡ãC)의 온도에서 높은 강도와 ​​우수한 연성을 유지합니다. 다른 석출 경화 니켈 합금과 비교하여 이 합금은 용접성, 성형성 및 저온 특성이 상대적으로 우수합니다. 합금의 느린 석출 경화 반응으로 인해 경화나 균열 없이 쉽게 용접할 수 있습니다. 인코넬? 합금 718은 비자성입니다. 이는 최대 1300°C(704°C)의 온도에서 높은 크리프 및 응력 파열 저항성과 최대 1800°F(982°C) 부품의 내산화성을 요구하는 응용 분야에서 우수한 부식 및 산화 저항성을 유지합니다.

인코넬 601은 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다. 601은 탄소 함량과 입자 크기 조절로 인해 크리프 파단 강도가 높으므로 500℃ 이상의 현장에서는 601을 사용하는 것이 좋습니다.

니켈 합금 601 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.

Alloy 601 플랜지는 550MPa 최소 인장 강도, 205MPa 최소 항복 강도 및 30% 연신율을 갖습니다.

인코넬 718 육각 볼트는 인코넬 625 육각 볼트보다 두 배 더 강력합니다. 인코넬 718 육각 볼트는 또한 최대 1300°F의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파열 특성을 갖습니다.

최대 1050C의 고온에서 산화에 대한 높은 저항성을 갖습니다.

염화물 이온 응력 부식 균열에 사실상 면역입니다. 아세트산, 포름산, 스테아르산과 같은 유기산에 대한 충분한 내성.

합금 600 용접 파이프는 부식성 특별 열 요구에 적합한 기본 니켈 크롬 합금입니다.

니켈 합금 718 육각 볼트 및 기타 패스너는 3mm에서 200mm까지의 길이로 제공됩니다. 육각 볼트는 조일 때 육각 머리가 높은 토크 값을 처리할 수 있기 때문에 쉽게 보강할 수 있도록 사용됩니다.

당사의 제품 범위에는 다양한 인코넬 합금 718 피팅, 인코넬 합금 601 플랜지, 인코넬 합금 718 플랜지, 인코넬 합금 800 플랜지, 인코넬 합금 625 플랜지 및 인코넬 합금 690 플랜지가 포함됩니다.

인코넬 718은 다량의 철, 니오븀, 몰리브덴과 소량의 알루미늄, 티타늄을 함유한 석출 경화형 니켈-크롬 합금입니다. 718 재료는 최대 1300¡ãF(704¡ãC)의 온도에서 높은 강도와 ​​우수한 연성을 유지합니다.

템퍼링: 담금질된 공작물을 일정 시간 동안 임계점 AC1 이하의 적절한 온도로 가열한 후 요구 사항을 충족하는 방법으로 냉각하여 필요한 구조와 특성을 얻습니다.

합금 매트릭스는 석출 경화 처리 없이도 높은 강도를 제공하는 몰리브덴과 니오븀의 상호 작용으로 강화됩니다.

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인코넬 625 환봉은 부식성이 매우 높은 다양한 환경에서 내식성이 매우 뛰어납니다.

Alloy 600의 높은 크롬 함량은 순수 니켈보다 산화에 훨씬 더 강한 저항성을 가지며, 높은 니켈 함량은 환원 조건에서 우수한 내식성을 제공합니다.
이 합금은 스트레스와 염수, 배기 가스, 대부분의 유기산 및 화합물에 대한 높은 수준의 저항성을 가지고 있습니다.

인코넬 718은 가스 터빈 부품과 극저온 저장 탱크에 자주 사용됩니다. 제트 엔진, 펌프 본체 및 부품, 로켓 엔진 및 역추력 장치, 핵 연료 요소 개스킷, 열간 압출 도구. 다른 널리 사용되는 용도로는 고강도 볼트 연결부와 다운홀 샤프팅이 있습니다.

인코넬 718 너트는 압력과 고온에 노출되는 경우에도 산화 및 부식 방지 볼트가 필요한 극한 환경에 이상적인 노화 경화 니켈-크롬 기반 초합금입니다. 718 너트는 인코넬 625 너트보다 강도가 두 배 더 높으며 높은 항복 강도와 1800°F 가용성으로 잘 알려져 있습니다. 인코넬 718 너트는 고온 강도 성능 때문에 업계에서 종종 선택되며, 저온에서도 강도와 연성을 제공합니다.

인코넬 718, UNS N07718은 가장 일반적인 경화성 인코넬 등급입니다. 이 석출 경화 니켈-크롬 합금은 뛰어난 내식성과 고온에서의 높은 강도를 결합합니다.