감속기를 갖춘 스테인레스 스틸 파이프

304 배관 스풀은 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 널리 사용되는 재료인 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이러한 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 제작되므로 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

Hastelloy C-276은 니켈-몰리브덴-크롬-텅스텐 합금으로 일반 내식성이 우수하고 가공성이 좋습니다. 합금은 열로 오염된 무기산, 유기 및 무기 염화물로 오염된 매질, 염소, 포름산 및 아세트산, 아세트산, 무수 아세트산, 해수 및 염수 용액에 대한 저항성을 요구하는 환경에서 사용하는 것을 고려해야 합니다.

AL6XN은 염화물의 공식 및 틈새 부식 저항성을 개선하기 위해 주로 사용됩니다. 성형이 가능하고 용접이 가능한 스테인레스강입니다.

Incoloy Alloy 800은 높은 강도와 ​​산화, 침탄 및 기타 고온 노출로 인한 유해한 영향에 대한 저항성을 가져야 하는 장비에 널리 사용됩니다.

바구니, 트레이, 고정 장치 등 산업용 응용 분야의 열처리 장비입니다. 화학 또는 석유화학 공정에서는 특히 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 필요한 질산 매체의 열 교환기 및 배관 시스템에 사용됩니다.

합금 347H(UNS S3409) 스테인리스 강판은 합금의 고탄소(0.04 ¨C 0.10) 버전입니다.

합금 347(UNS S34700)은 콜럼븀 안정화 오스테나이트 스테인리스 강판으로 일반 내식성이 우수하고 321(UNS S32100)보다 강한 산화 조건에서 저항성이 다소 우수합니다.

강관 스풀은 파이프, 플랜지 및 파이프 피팅과 같은 배관 시스템의 조립식 구성 요소라고도 하며, 제조 업체로 보내기 전에 개발 중에 장착됩니다.

합금 B-2는 산화 환경에 대한 내식성이 낮기 때문에 산화 매체나 철 또는 구리염이 있는 곳에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이로 인해 조기 부식이 발생할 수 있습니다.

Hastelloy c-22 및 c-276은 습식 염소, 차아염소산염 및 이산화염소 용액에서 부식에 강한 유일한 재료이며, 염화 제2철 및 염화 제2구리와 같은 고염화물 용액에 대해 상당한 저항성을 갖습니다. 부식 저항.

ASTM A403 파이프 스풀, SS 파이프 스풀, 스테인레스 스틸 파이프 스풀, WP 등급 SS 304 파이프 스풀, DIN2617 SS 파이프 스풀, 중국의 DIN2616 SS 파이프 스풀.

인코넬 718은 제조 작업부터 군사 장비 및 항공우주 산업에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 유용해졌습니다.

스테인레스 스틸 904L \/ 1.4539 재료는 열간 및 냉간 압연 시트 및 스트립, 반제품, 바, 압연 와이어 및 프로파일뿐만 아니라 압력 적용을 위한 이음매 없는 용접 파이프를 만드는 데 사용할 수 있습니다.

광범위한 부식성 매체에 대한 저항력이 있습니다. 크롬 함량은 산화 조건에서 합금 200 및 201보다 더 나은 저항성을 제공하는 동시에 높은 니켈은 환원 조건에 대해 우수한 저항성을 제공합니다.

초합금은 산화 및 크리프 저항성이 우수하며 석출 경화, 고용 경화 및 가공 경화와 같은 방법으로 강화될 수 있습니다. 또한 높은 기계적 응력과 고온 및 높은 표면 안정성이 요구되는 곳에서도 작동할 수 있습니다.

합금은 1500°C(816°C)까지 우수한 내산화성과 크리프 강도를 갖습니다. 또한 저온 인성이 우수합니다.

C276은 2250\/1750oF(1230\/955oC)에서 단조된 후 빌렛 또는 잉곳 단면 두께 1인치당 30분 동안 단조 온도에 담가집니다. 단조는 즉시 시작되어야 하며 빌렛은 재가열로에서 제거되고 25\/40% 감소는 가능한 한 많은 내부 열을 유지하는 데 도움이 됩니다. 최적의 내식성을 위해 단조 부품은 이후에 어닐링되어야 합니다. 열처리를 참조하십시오.

304등급 스테인리스강은 일반적으로 가장 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강으로 간주됩니다.

Monel 400은 니켈-구리 합금(약 67% Ni ¨C 23% Cu)으로 고온의 해수와 증기는 물론 염분과 부식성 용액에도 내성이 있습니다.

625는 공식, 틈새 부식 및 결정간 부식에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.

그러나 피로 강도는 슬립온 플랜지보다 높습니다. 소켓 용접 플랜지의 주요 문제점은 부식 위험입니다. 용접 전에 플랜지와 피팅 또는 파이프 사이의 간격을 유지해야 합니다. 이러한 보호소에는 부식성 액체나 습기가 있을 수 있습니다. 따라서 이러한 고체-액체 계면은 신체에 부식을 일으킬 수 있습니다.

배관제품도 생산하고 있습니다. 고객이 설치 전에 서로 다른 요소를 함께 맞춰야 하는 경우, 제작된 요소를 함께 적용하는 것을 배관 스풀 적용이라고 합니다. 스테인레스 스틸 파이프 스풀 제품과 기타 재료로 만든 스풀이 사용됩니다.

산화 및 침탄에 대한 저항성이 요구되는 고온 서비스에 사용됩니다. 최적의 응력 파열 특성을 위해 또는 815℃ 이상의 압력 용기 서비스를 위해서는 Incoloy 800H 또는 Incoloy 800HT를 사용해야 합니다.

인코넬 718의 특징 중 하나는 니오븀을 첨가하여 가열 및 냉각 중에 자연 경화 없이 어닐링 및 용접을 가능하게 하는 시효 경화를 가능하게 한다는 것입니다.

크롬, 몰리브덴, 니켈 및 질소는 모두 다양한 매체에 의한 전반적인 부식 저항에 기여합니다.

염소화 및 불소화 탄화수소 생산에 사용되는 공정 장비.

합금 K-500의 재작업은 재료가 어닐링되거나 열간 가공 및 담금질된 상태에 있는 동안 가장 잘 수행됩니다. 그러나 시효경화 재료는 공차를 줄이고 마무리하기 위해 마무리할 수 있습니다. 따라서 권장되는 방법은 약간 큰 크기로 가공하고 시효 경화한 다음 크기에 맞게 마무리하는 것입니다.

소켓 용접 티는 또한 연결된 라인 사이에 수직 각도를 만듭니다. 그들은 고압 응용 분야에 사용되었습니다. 맞대기 용접 티와 반대로 소켓 용접 티는 파이프 반경이 일반적으로 더 작은 응용 분야에 사용됩니다. 소켓 용접 티는 용접 전에 베벨 공정이 필요하지 않습니다. 따라서 이러한 유형의 티는 용접 전후에 분기 끝을 동일한 형태로 유지해야 하는 일부 응용 분야에 유리합니다.

304 스테인레스 스틸은 우수한 내식성과 가치로 인해 세계에서 가장 일반적인 스테인레스 스틸 형태입니다. 여기에는 16%~24%의 크롬과 최대 35%의 니켈이 포함되어 있으며 소량의 탄소와 망간도 포함되어 있습니다.

소켓 용접 티는 ASTM ASME B16.11 표준에 따라 제조됩니다. 이러한 표준은 티 생산에 필요한 적절한 압력 및 온도 등급, 반경 및 필요한 재료를 최적화하고 결정합니다. 또한 B16.11 표준은 탄소강 및 합금강에만 허용됩니다. 소켓 용접 티는 다음과 같은 세 가지 압력 범주로 생산될 수 있습니다. 클래스 3000, 클래스 6000 및 클래스 9000.

HASTELLOY C276은 니켈-크롬-몰리브덴 단조 합금으로 가장 다양한 내식성 합금으로 간주됩니다.