팔꿈치가 있는 스테인레스 스틸 티셔츠

304 배관 스풀은 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 널리 사용되는 재료인 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이러한 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 제작되므로 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

합금 800은 많은 수성 매체에 대해 적당한 내식성을 가지며 니켈 함량으로 인해 응력 부식 균열에 대한 저항력이 있습니다. 고온에서는 산화, 침탄, 가황에 대한 저항성과 파괴 및 크리프 강도가 우수합니다.

304 스테인레스 스틸은 우수한 내식성과 가치로 인해 세계에서 가장 일반적인 스테인레스 스틸 형태입니다. 여기에는 16%~24%의 크롬과 최대 35%의 니켈이 포함되어 있으며 소량의 탄소와 망간도 포함되어 있습니다.

이 등급에 구리를 첨가하면 특히 황산, 인산 및 아세트산에 대해 기존 크롬-니켈 스테인리스강보다 내식성이 향상됩니다. 그러나 염산의 사용은 제한적이다.

이 니켈강 합금의 강도는 1200°F까지 유지되지만 400°F의 온도까지 연성과 인성을 유지합니다. 용융 범위는 2400-2460°F입니다.

작업성도 뛰어난 것으로 알려져 있습니다.

Inconel 625의 일반적인 응용 분야에는 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다.

합금 625는 일반적으로 제조 및 후속 서비스 중에 최고의 안정성을 제공하기 위해 어닐링된 상태로 공급됩니다.

마킹 후 다음의 과정이 커팅 단계입니다. 재료에 따라 자르는 방법이 다릅니다. 따라서 탄소강의 경우 화염 절단 방법이 사용됩니다. 또한, 플라즈마 아크 절단기를 사용하여 스테인리스강 부품을 절단할 수 있습니다. 플라즈마 아크 절단기를 사용하는 경우 몇 가지 특정 조건을 유지해야 합니다.

합금 X는 뛰어난 고온 강도로 알려져 있으며 최대 2200°F의 온도를 견딜 수 있습니다. 합금은 또한 성형 및 용접 특성을 갖춘 수동 및 자동화 방법으로 쉽게 제작할 수 있습니다. 또한 Hastelloy X는 부식, 열 및 산화에 강하고 환원성 또는 중성 대기와 산화를 견딜 수 있습니다.

다른 인기 있는 니켈-크롬 합금은 알루미늄과 티타늄을 첨가하여 시효 경화됩니다.

맞춤형 조립식 파이프 스풀

플랜지로 용접된 파이프

피팅으로 용접된 파이프

피팅으로 용접된 플랜지

이 초합금은 항공우주, 화학 처리, 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로와 같은 다양한 산업에서 사용됩니다.

이러한 연결은 콘크리트를 붓기 전에 콘크리트 벽 내부에 매립됩니다. 이 시스템은 구조물의 무게와 힘을 견뎌야 하기 때문에 콘크리트 타설 전에 제대로 정렬되어야 합니다.

부식성 환경을 견뎌야 하는 스테인리스강을 선택할 때 오스테나이트계 스테인리스강이 사용되는 경우가 많습니다.

파이프 스풀은 원시 파이프와 파이프 피팅을 사용하여 생산됩니다. 원파이프의 절단 공정은 파이프 피팅 및 기타 구성 요소에 적합한 미리 지정된 크기로 수행됩니다.

해수에 노출되고 높은 기계적 응력이 필요한 부품에 사용됩니다.

결합된 부품은 유도된 내부 응력을 줄이기 위해 열처리됩니다. 열처리 절차는 ASME B31.3 표준에 따라 수행됩니다. 그런 다음 부식 위험으로부터 표면을 보호하기 위해 파이프 스풀을 도색해야 합니다.

합금 C-276은 또한 최대 1900°F의 공식, 응력 부식 균열 및 산화 분위기에 대한 탁월한 저항성을 갖고 있습니다. 합금 C-276은 다양한 화학적 환경에 대한 탁월한 내성을 가지고 있습니다.

강관 스풀은 파이프, 플랜지 및 파이프 피팅과 같은 배관 시스템의 조립식 구성 요소라고도 하며, 제조 업체로 보내기 전에 개발 중에 장착됩니다.

Monel 400은 해양 부문의 공정 용기, 열 교환기 배관, 휘발유 및 음용수 저장 탱크에 사용됩니다. 이 합금은 스파크가 발생하지 않는 특성으로 인해 폭발물 산업, 로켓, 펄프 및 제지 산업의 고위험 상황에 적합합니다.

인코넬 표면은 녹청 형성으로 인해 부식에 강해집니다. 인코로이 소재는 인코넬 제품보다 철 함량이 높고 가격이 저렴합니다. 또한 증기와 산을 포함한 다양한 물질로 인한 부식에도 강합니다. 이 재료는 해수, 산성 가스 및 해수 환경에 대한 내성이 있습니다.

합금 K-500의 재작업은 재료가 어닐링되거나 열간 가공 및 담금질된 상태에 있는 동안 가장 잘 수행됩니다. 그러나 시효경화 재료는 공차를 줄이고 마무리하기 위해 마무리할 수 있습니다. 따라서 권장되는 방법은 약간 큰 크기로 가공하고 시효 경화한 다음 크기에 맞게 마무리하는 것입니다.

응력 부식 균열 및 구멍에 대한 저항력이 뛰어납니다. 하스텔로이 B-2? 또한 모든 농도와 온도에서 내염산성을 특징으로 합니다.

강화제로 질소를 첨가하면 합금은 합금 317(UNS S31700)로 이중 인증을 받을 수 있습니다.

?합금 317L은 탄소 함량이 낮아 크롬 탄화물 석출로 인한 입계 부식이 없이 용접이 가능하므로 용접한 그대로 사용할 수 있습니다.

합금 600 \/ 인코넬 600은 니켈 크롬과 철의 조합으로 화학 산업과 자동차 엔진, 항공기 엔진 및 기체 부문에 표준 소재를 제공합니다. 염화물 이온을 함유한 고순도수의 응력 부식 균열 위험을 제거하기 위해 원자력 산업에서는 통제된 화학 조성을 사용하도록 제한합니다.

HASTELLOY C276은 용접 상태에서 결정립계 석출이 발생하지 않으므로 많은 화학 공정 응용 분야에 적합합니다.

랩 조인트 플랜지는 용접 간격을 제외하고 소켓 용접 플랜지와 거의 동일한 모양을 갖습니다. 따라서 부식을 일으킬 수 있는 용도에 사용하는 것이 유리합니다. 또 다른 플랜지 유형은 나사식 플랜지입니다. 나사식 플랜지는 고정을 위해 용접이 필요하지 않기 때문에 특정 용도에 매우 유용합니다.

Monel 400은 니켈-구리 합금(약 67% Ni ¨C 23% Cu)으로 고온의 해수와 증기는 물론 염분과 부식성 용액에도 내성이 있습니다.

합금의 특성으로 인해 국부 부식(공식 및 틈새 부식)이 없고, 높은 부식 피로 강도, 높은 인장 강도, 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성을 포함하여 해수 응용 분야에 탁월한 선택이 됩니다.