정저우 Huitong SW 플랜지 전시회

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

고용체 어닐링, 섹션 크기에 따라 일정 시간 동안 2000\/2200oF(1095\/1205oC)에서 처리하지만 최대 1시간 동안 담그고 공기 또는 더 빠른 매체에서 냉각합니다.

HT PIPE는 고객에게 최고 품질의 제품을 공급함으로써 인도 뭄바이에서 ASME SB564 인코넬 등급 625 플랜지의 선도적이고 가장 신뢰할 수 있는 제조업체 및 공급업체 중 하나가 되었습니다. 우리는 다양한 인코넬 합금 625 플랜지에 대해 대규모 할인을 포함하여 합리적인 가격을 제공하고 있습니다.

합금 600은 비자성이며 기계적 성질이 뛰어나고 강도가 높으며 가공성이 좋으며 쉽게 용접할 수 있습니다.

인코넬 718은 니켈, 크롬, 몰리브덴 합금은 물론 알루미늄, 니오븀, 티타늄 원소를 함유하고 있어 플랜지 제조에 적합합니다. 당사의 프리미엄 플랜지는 항복강도와 인장강도가 뛰어납니다. 당사의 프리미엄 플랜지는 심각한 부식 환경에서 부식, 틈새 부식, 구멍 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 가공성, 용접성, 가공성이 우수하며,

니켈 크롬 합금 625는 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성, 높은 부식 피로 강도, 높은 인장 강도는 물론 염화물 이온에 대한 응력 부식 균열에 대한 저항성을 갖고 있어 해수 응용 분야에 탁월한 선택입니다.

718 볼트는 또한 수소 취성 및 응력 부식 균열에 대한 강한 저항성을 가지고 있습니다. 인코넬 718 볼트는 랜딩 니플, 사워 가스 서비스의 광택 홀 소켓, 측면 포켓 또는 행거에 사용됩니다. 또한 해양 분야의 고강도 기계나 도구에도 사용됩니다.

다른 인코넬 합금 등급과 마찬가지로 합금 인코넬 625 스프링 강철 막대의 기본 요소는 니켈입니다. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, 니켈 합금 625 열간 압연 바는 니켈과 크롬에 몰리브덴과 니오븀을 첨가한 합금입니다.

합금 625 볼트에 이 두 요소를 추가하면 인코넬 625 너트가 경화 효과를 갖기 때문에 석출 경화 처리가 필요하지 않습니다. 인코넬 625 패스너는 고강도 특성과 고온 저항성을 제공합니다.

HT PIPE는 Oil Corporation으로부터 Inconel 600 Flange & Pipe Fittings 공급을 수주한 회사입니다.

이는 우리 제품의 기술적 복잡성을 말해주는 근거리 및 원거리로 수출됩니다. 내구성, 녹 방지, 긴 수명 등으로 잘 알려져 있습니다. 인코넬 WNR 2.4668 피팅은 열 교환기, 압력 ​​용기, 배관, 밸브, 플랜지 및 피팅, 콘덴서 등에 사용됩니다.

인코넬 601은 니켈과 크롬으로 구성된 합금입니다.

최대 1,000 ¡ãC(1,832 ¡ãF)의 고온 응용 분야의 경우 용액 처리 변형(등급 2) acc. 압력 용기에 대한 ASME 코드가 사용됩니다.

노멀라이징(Normalizing): 철강 또는 철강 부품을 임계점 AC3 또는 ACM 이상의 적절한 온도로 일정 시간 동안 가열한 후 공기 중에서 냉각시켜 펄라이트 조직의 열처리 공정을 얻는 것입니다.

인코넬 718 육각 너트는 증기 발생기, 가스 터빈, 로켓 엔진, 우주선, 펌프, 도구 및 핵 가압 경수로와 같은 고온 응용 분야에도 사용됩니다. Inconel 718 육각 볼트는 Inconel 625 패스너보다 거의 두 배 더 강합니다.

산성 가스를 수집하기 위한 파이프라인은 솔리드(또는 클래드) INCONEL로 구축되었습니까? 625 합금이며 이 재료가 자주 필요한 정유소, 발전소 및 해양 상부 서비스의 해수 열교환기에 사용됩니다.

인코넬 625 볼트는 영하의 저온에서 1800°F에 이르는 극한의 고온에서도 높은 강도를 제공하기 위해 증기 라이닝 배관 재료로 1960년대에 개발되었습니다. 합금 625라고도 알려진 인코넬 625 볼트는 부식성 환경 안팎에서 강도와 내열성을 유지하는 놀라운 능력으로 잘 알려져 있습니다. 니켈과 크롬이 함유되어 있어 Inconel 625 볼트는 부식, 산화 및 침탄에 강합니다. 몰리브덴은 염화물 이온에 노출된 경우에도 우수한 피로 강도와 응력, 공식 및 틈새 부식 균열에 대한 저항성을 제공하는 데 도움이 됩니다.

인코넬 718 플랜지는 석유 시추 산업, 석유화학, 발전, 가스 처리, 화학 장비 제조, 제약 장비, 열 교환기 및 콘덴서에 사용됩니다. 인코넬 플랜지는 제조 및 가공 산업의 일부입니다.

합금 600은 니켈-크롬-철 합금으로 저온, 실온 및 고온에서 우수한 기계적 특성, 고온에서도 응력 부식 균열에 대한 매우 우수한 저항성, 건조 염소 및 염화수소에 대한 고온 내식성을 특징으로 합니다. 산화, 침탄 및 질화에 대한 저항성이 우수합니다.

인코넬 워크스토프 NR. 2.4851 파이프는 높은 기계적 강도와 ASTM B167 인코넬 601 이음매 없는 파이프의 쉽게 형성, 기계 가공 및 용접이 가능한 등 매력적인 특성을 가지고 있습니다.

ASTM B564 601 돌출면 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

가압수형 원자로에서는 제어봉 가이드 튜브 및 증기 발생기 배플 플레이트 등에 사용됩니다. 노 레토르트 씰, 팬 및 고정 장치.

Incoloy 825라고도 알려진 ASTM B564 UNS N08825는 높은 부식 및 고온 응용 분야에 사용되는 고니켈 합금입니다. 국가마다 명칭이 다릅니다: ASTM B424 Gr. UNS N08825(미국), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF825.

합금은 연성이 있어 인코넬 601 패스너를 쉽게 형성합니다. 기계적 강도가 높고 인성이 양호하며 내식성이 우수합니다.

인코넬 625 바 뛰어난 가공성을 위해 이 바에는 낮은 절삭 속도, 중장비, 충분한 절삭유, 견고한 공작물 및 툴링이 장착되어 있습니다. 이 바에 대해 염두에 두어야 할 한 가지는 빠르게 경화되므로 복잡한 부품 성형 작업에 중간 어닐링을 사용할 수 있다는 것입니다.

인코넬은 항공우주 응용 분야뿐만 아니라 해양 응용 분야에도 사용됩니다. 이 합금의 일반적인 용도로는 스프링, 씰, 수중 제어용 벨로우즈, 전기 케이블 커넥터, 패스너, 굴곡 장치 및 해양학 기기 구성 요소가 있습니다.

인코넬 600 바는 매끄럽고 미적인 마감 처리가 가능하도록 향상될 수 있습니다. 인코넬 600은 기계 가공이 쉽고 30% 신장이 가능합니다.

합금 600 인코넬 로드에 니켈과 함께 크롬을 첨가하면 황 함유 화합물에 대한 합금의 저항성이 증가하는 동시에 고온이나 부식성 용액 존재 시 산화 조건에 대한 저항성을 제공합니다.

625는 염화물로 인한 응력 부식 균열이 거의 완벽하게 없습니다.

이 제품은 용접이 쉽고 용접 후 침탄이나 결이 생기지 않습니다.

인코넬 UNS N07718 시트는 사용 온도 범위에서 산화에 강합니다. Inconel Din 2.4668 시트의 느린 석출 경화 반응으로 인해 경화나 균열 없이 용접이 용이합니다.