อุปกรณ์ท่อเหล็ก

เกรด 316L ซึ่งเป็นเวอร์ชันคาร์บอนต่ำของ 316 และมีภูมิคุ้มกันจากอาการแพ้ (การตกตะกอนของคาร์ไบด์ขอบเขตเกรน)

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบที่มีการเชื่อมเกจหนัก (มากกว่าประมาณ 6 มม.) โดยทั่วไปไม่มีความแตกต่างด้านราคาที่เห็นได้ชัดเจนระหว่างสแตนเลส 316 และ 316L

โครงสร้างออสเตนิติกยังให้เกรดเหล่านี้มีความทนทานเป็นเลิศ แม้กระทั่งอุณหภูมิต่ำถึงอุณหภูมิเยือกแข็งก็ตาม

เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติกโครเมียม นิกเกิล เหล็กสเตนเลส 316L ให้การคืบที่สูงกว่า ความเค้นต่อการแตกร้าว และความต้านทานแรงดึงที่อุณหภูมิสูง

สแตนเลสประเภท 316L ในออสเทนนิติกแบริ่งโมลิบดีนัม

มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการเป็นรูพรุนทั่วไปได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมนิกเกิลโครเมียมทั่วไป เช่น 302 304

สแตนเลส 316L มีคาร์บอนและโมลิบดีนัมน้อยกว่าเหล็ก 316 ทั่วไป ซึ่งทำให้โลหะผสมทั้งสองมีลักษณะที่แตกต่างกัน

ความแข็งแกร่งของ 800H ได้มาโดยการควบคุมระดับของคาร์บอน อลูมิเนียม และไทเทเนียม พร้อมกับการอบอ่อนขั้นต่ำ 2100¡ãF เพื่อให้ได้ขนาดเกรน ASTM 5 หรือหยาบกว่า

โดยทั่วไปแล้ว 800H จะเชื่อมโดยใช้ลวดเปลือย RA82 (ERNiCr 3) สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1450¡ãF

ลวดเปลือย RA330 04 (N08334) มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่ใกล้เคียงกันมากขึ้น และมีความแข็งแรงสูงกว่าเล็กน้อย

แนะนำให้ใช้ลวดเปลือยที่มีโลหะผสม 617 (ERNiCrCoMo 1) หรืออิเล็กโทรดแบบหุ้ม 117 (ENiCrCoMo 1) เพื่อความแข็งแรงสูงสุด

เพื่อหลีกเลี่ยงการคลายความเครียดที่เป็นไปได้ การแตกร้าวของขอบเกรนของ N08811 ในการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 1,000¡ãF การผลิตแบบเชื่อมอาจได้รับความร้อนที่ 1,650¡ãF เป็นเวลาประมาณหนึ่งชั่วโมงต่อนิ้วของความหนา หรือขั้นต่ำ 30 นาที จากนั้นระบายความร้อนด้วยอากาศ

Incoloy 800H เป็นสารละลายที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน รุ่นควบคุมด้วยคาร์บอนของ Alloy 800 ซึ่งเป็นรุ่นหลัก

ข้อควรทราบสำหรับ Incoloy 800H รุ่นคาร์บอนที่สูงกว่าคือ อัลลอยด์ดัดแปลงมาพร้อมกับคุณสมบัติด้านอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่ดีขึ้น

โลหะผสมนิกเกิล 800H ขึ้นชื่อในด้านคุณสมบัติการขึ้นรูปเย็นที่ยอดเยี่ยม

NAS 800H (NCF 800H, UNS N08810)\/NAS 800T (UNS N08811) เป็นโลหะผสมนิกเกิล เหล็ก โครเมียมที่ให้ความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูงได้อย่างดีเยี่ยม

ความแข็งแรงของการคืบคลานสูงเกิดขึ้นได้จากการควบคุมเม็ดคริสตัล ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง ร่วมกับการควบคุมปริมาณคาร์บอน ไทเทเนียม และอลูมิเนียมอย่างละเอียด

การตีขึ้นรูป ncoloy 800H มีความแข็งแรงที่ดีและทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ซัลไฟเดชัน และคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม

Incoloy 800H Forgings เป็นส่วนประกอบที่ผลิตจากโลหะผสมโครเมียมนิกเกิล โดยเติมอะลูมิเนียม ไทเทเนียม และคาร์บอนสูง

Incoloy 800H เป็นโลหะผสมเหล็ก นิกเกิล โครเมียมที่มีองค์ประกอบพื้นฐานเหมือนกับ Incoloy 800 โดยมีความแข็งแรงในการแตกตัวจากการคืบสูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญ

ความแข็งแรงที่สูงขึ้นเป็นผลมาจากการควบคุมปริมาณคาร์บอน อลูมิเนียม และไทเทเนียมอย่างใกล้ชิดร่วมกับการอบอ่อนที่อุณหภูมิสูง

การปรับเปลี่ยน 800H คือการควบคุมคาร์บอน (0.05 ถึง 0.10%) และขนาดเกรนเป็น (>ASTM 5) เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการแตกตัวของความเค้นให้เหมาะสม

800H, AT (Incoloy 800) เป็นโลหะผสมออสเทนนิติกทนความร้อนที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง

โลหะผสม C276 มีการใช้กันมากขึ้นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งโลหะผสมอื่นๆ ล้มเหลว

Hastelloy C 276 มีปริมาณโมลิบดีนัมสูงกว่า

โลหะผสม Hastelloy C 276 ทนทานเป็นเลิศต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการทางเคมีที่หลากหลาย รวมถึงตัวออกซิไดซ์ที่แรง เช่น เฟอร์ริกและคิวปริกคลอไรด์ และตัวกลางที่มีการปนเปื้อนร้อน (อินทรีย์และอนินทรีย์)

โลหะผสม Hastelloy C 276 มีความทนทานเป็นเลิศต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการทางเคมีที่หลากหลาย เช่น คลอรีน กรดฟอร์มิกและกรดอะซิติก อะซิติกแอนไฮไดรด์ และสารละลายน้ำทะเลและน้ำเกลือ

มันถูกใช้ในระบบกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันของก๊าซไอเสีย เนื่องจากมีความทนทานต่อสารประกอบซัลเฟอร์และไอออนคลอไรด์ที่พบในเครื่องฟอกส่วนใหญ่ได้ดีเยี่ยม โลหะผสม C 276 มีความต้านทานต่อการเกิดรูพรุนและการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดได้ดีเยี่ยม

นอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในวัสดุไม่กี่ชนิดที่ทนทานต่อการกัดกร่อนของก๊าซคลอรีนเปียก ไฮโปคลอไรต์ และคลอรีนไดออกไซด์

โลหะผสม Hastelloy C 276 สามารถหลอม ทำให้เกิดความร้อน และอัดขึ้นรูปได้ แม้ว่าโลหะผสมมีแนวโน้มที่จะแข็งตัว แต่ก็สามารถดึงออกลึก ปั่น กดขึ้นรูป หรือเจาะได้สำเร็จ