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90 Grad geschweißte Fittings WP321-Winkel

Edelstahl 321, auch bekannt als UNS S32100 und Güteklasse 321, besteht hauptsächlich aus 17 % bis 19 % Chrom, 12 % Nickel, 0,25 % bis 1 % Silizium, maximal 2 % Mangan, Spuren von Phosphor und Schwefel, 5 x ( c + n) 0,70 % Titan, Rest Eisen. In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit entspricht Edelstahl 321 im geglühten Zustand der Güteklasse 304 und ist überlegen, wenn die Anwendung einen Betrieb im Bereich von 797 °F bis 1652 °F umfasst. Edelstahl 321 vereint hohe Festigkeit, Zunderbeständigkeit und Phasenstabilität mit Beständigkeit gegen nachfolgende wässrige Korrosion.
Rohrverschraubungen aus Edelstahl 321 \/ 321H werden in der Filtrations-, Kühl-, Öl-, Gas-, Petrochemie- und Offshore-Ölbohrindustrie eingesetzt. Das Material enthält neben Kohlenstoff Chrom, Nickel, Titan und andere Elemente. Der 321H hat einen höheren Kohlenstoffgehalt als die anderen Versionen. Es gibt verschiedene Arten von Fittings, wie zum Beispiel die 321\/321H Edelstahl-Stumpfschweißfittings, die am häufigsten verwendet werden, aber es gibt auch nahtlose Fittings. Der Edelstahl-Rohrbogen UNS S32100 ist ein Fittingtyp, der in Hochtemperaturanwendungen zur Änderung der Strömungsrichtung verwendet wird.

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Inhalt

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

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    Mehr Edelstahl
    20 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von 253MA-Flanschen für Rohre

    Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
    Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
    Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

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    Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
    Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
    Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.