A182 F316L Tropfring ideal für Außenanwendungen

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

ASTM A403 WP317L ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl der Güteklasse „L“ mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber den Edelstählen 304L und 316L bietet. Der niedrige Kohlenstoffgehalt bietet Widerstand gegen Sensibilisierung beim Schweißen und anderen thermischen Prozessen.

Nach Zugprüfung und dreidimensionalem Vibrationstest erfolgt das Abreißen des genähten Edelstahlrohres nahezu weit entfernt von der Schweißstelle bzw. dem erhitzten Bereich. Dies liegt daran, dass die Schweißnaht weniger Verunreinigungen enthält und der Stickstoffgehalt etwas höher ist, sodass die Festigkeit der Schweißnaht besser ist als bei anderen Teilen.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Wir liefern ASTM A182 F11 lange Stumpfschweißflansche mit Niob- und Titanzusätzen für die Bergbau-, Bau-, Schienen- und Luft- und Raumfahrtindustrie für Sensibilisierungsbeständigkeit und maximale Festigkeit. Wir beobachten die Markttrends und -bedürfnisse genau, um neue, nachhaltige und wirtschaftliche Produkte zu entwickeln, die individuell angepasst werden können. Unsere Produkte sind vollständig zertifiziert und 100 % langlebig.

Schrauben aus Edelstahl 304 bestehen aus einem grundlegenden austenitischen Edelstahlmaterial mit einer Zusammensetzung von 18 % Chrom und 8 % Nickel. Mittlerweile ist Edelstahl vom Typ 304\/18-8 sehr beständig gegen Rost und Korrosion und kann leicht magnetisch sein. Für chemische, Salzwasser- oder Küstenumgebungen wird Edelstahl 316 dringend empfohlen.

ASTM A240 ist die Standardspezifikation für Platten, Bleche und Bänder aus Chrom und Chrom-Nickel-Edelstahl für Druckbehälter und für allgemeine Anwendungen.

316L ist beliebt für Pharma- und Fotogeräte, da es Schweißarbeiten und korrosiven Chemikalien standhält.

Schweißflansche aus Edelstahl 304
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Edelstahl Güteklasse 254 SMO? ist ein sehr hochwertiger austenitischer Edelstahl.

Der Installationsprozess für einen SO-Flansch aus Edelstahl 304 ist relativ einfach. Zunächst wird das Rohrende vorbereitet, indem es gereinigt und sichergestellt wird, dass der 1.4301-Flansch frei von Beschädigungen und Ablagerungen ist. Anschließend wird der S30400-Flansch am Rohr positioniert und ausgerichtet, um einen reibungslosen Fluss der Flüssigkeit oder des Gases zu gewährleisten. Abschließend werden die Schrauben gemäß den Herstellerangaben angezogen, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten. Dabei ist darauf zu achten, dass die Schrauben nicht zu fest angezogen werden, da dies zu Schäden am Flansch oder Rohr führen kann.

A403 316L-Edelstahl deckt den Standard für geformte austenitische Edelstahl-Fittings für Druckrohranwendungen ab. Im Vergleich zu Güteklasse 316 sind die Lochfraßbeständigkeitseigenschaften von ASME B16.9 SS 316L-Fittings viel höher.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Auch ein Glühen dünner Abschnitte nach dem Schweißen ist nicht erforderlich. Es wird häufig in der Lebensmittelindustrie, in der Wasserwirtschaft, im Baugewerbe sowie in Anwendungen bei niedrigen und hohen Temperaturen eingesetzt. Es wird häufig in Premiumbesteck verwendet und wird als 18\/8 bezeichnet, was sich auf den Anteil an Chrom und Nickel bezieht.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.42

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die Hauptbestandteile von Edelstahl 304 sind neben Eisen Chrom und Nickel. 304 enthält 18 – 20 % Chrom (Cr). Chrom ist eine wesentliche Chemikalie in allen rostfreien Stählen. Es bildet die dünne Passivierungsschicht, die das Metall „rostfrei“ macht.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.33

Edelstahl muss mindestens 10,5 Prozent Chrom enthalten. Je nach Sorte kann es einen viel höheren Chromgehalt und zusätzliche Legierungsbestandteile wie Molybdän, Nickel, Titan, Aluminium, Kupfer, Stickstoff, Phosphor oder Selen enthalten.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

S32750 (2507) ist ein Duplex-Edelstahl, der viele der hervorragenden Eigenschaften ferritischer und austenitischer Stähle vereint. Aufgrund seines hohen Chrom- und Molybdängehalts weist es eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und gleichmäßige Korrosion auf. Die zweiphasige Mikrostruktur sorgt dafür, dass der Stahl eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine hohe mechanische Festigkeit aufweist. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus.

Edelstahl der Güteklasse 304 gilt im Allgemeinen als der gebräuchlichste austenitische Edelstahl. Es enthält einen hohen Nickelgehalt, typischerweise zwischen 8 und 10,5 Gewichtsprozent, und eine beträchtliche Menge Chrom, etwa 18 bis 20 Gewichtsprozent. Weitere wichtige Legierungselemente sind Mangan, Silizium und Kohlenstoff. Der Rest der chemischen Zusammensetzung besteht hauptsächlich aus Eisen.

ASTM A453 umfasst Spezifikationen für Hochtemperatur-Schraubverbindungen mit Ausdehnungskoeffizienten, die mit denen austenitischer Edelstähle vergleichbar sind. Wir fertigen Stehbolzen, Sechskantschrauben, Dehnschrauben, Gewindestangen und mehr der Güteklasse A453, Güteklasse 660, für spezielle technische Anwendungen. Mittlerweile liefert die Spezifikation ASTM A453 Grade 660 Grade D die Streckgrenze, d. h. 95 ksi bzw. 655 MPa für den Einsatz bei hohen Temperaturen, für verschraubte Komponenten wie Bolzen, Schrauben, Muttern, Sechskantschrauben sowie Druckbehälter- und Ventilflansche und verschiedene andere Befestigungselemente.

Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 304 und 316 besteht darin, dass die Sorte 316 einen viel höheren Molybdängehalt hat, typischerweise 2–3 Gew.-%, und eine bessere Korrosionsbeständigkeit bietet.

Rohrbögen aus Edelstahl werden häufig in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

316 weist viele ähnliche chemische und mechanische Eigenschaften wie Edelstahl 304 auf. Mit bloßem Auge sehen die beiden Metalle gleich aus. Allerdings ist die chemische Zusammensetzung von 316, bestehend aus 16 % Chrom, 10 % Nickel und 2 % Molybdän, der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 304 und 316.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.77

ASTM A182 F321 Flansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

316 Überlappungsflansche sind Flansche, die typischerweise in Rohrleitungssystemen verwendet werden. Der SS-Lpj-Flansch dient dazu, zwei Rohre oder Formstücke miteinander zu verbinden, indem die Flansche überlappt und dann miteinander verschraubt werden. 316-Überlappungsrohrflansche werden in Anwendungen verwendet, bei denen eine gelegentliche Demontage und Montage des Rohrleitungssystems erforderlich ist, beispielsweise um ein Ventil oder eine Pumpe zu entfernen.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl vom Typ 304 ist ein austenitischer Edelstahl der Serie T 300. Es enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, kombiniert mit maximal 0,08 % Kohlenstoff. Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung. Edelstahl 304 wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet, z. B. für Lebensmittelhandhabungs- und -verarbeitungsgeräte, Schrauben,[3] Maschinenteile, Utensilien und Abgaskrümmer. Edelstahl 304 wird auch im architektonischen Bereich für Außenakzente wie Wasser- und Feuerelemente verwendet. Es ist auch ein gängiges Spulenmaterial für Verdampfer.

Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit.

Rohre aus Edelstahl 304 sind jedoch anfällig für Korrosion durch Chloridlösungen, insbesondere in salzhaltigen Umgebungen mit hohen Mengen an Natriumchlorid (Salz). ASTM A358 TP304 ist eine gute Wahl für allgemeine Edelstahlanwendungen wie Küchen- und Lebensmittelverarbeitungsanwendungen, Flüssigkeitslager und Tanks, Wärmetauscher, Gebäudefassaden, Druckbehälter und andere Anwendungen im Süßwasserbereich.

Eine Ausnahme bilden jedoch stark oxidierende Säuren wie Salpetersäure. Legierungen, die Molybdän enthalten, funktionieren in diesen Umgebungen im Allgemeinen nicht so gut.?

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Edelstahl vom Typ 316 wird aufgrund seines breiten Potenzialspektrums in einer anderen Güteklasse verarbeitet und zeichnet sich durch die Verwendung des Buchstabens „L“ in seinem Namen aus. L steht für den niedrigen Kohlenstoffgehalt im Stahl.