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A182 F316L Spezialflansch in Meeresumgebungen
Die Stahlherstellung beginnt mit dem Schmelzen von Eisenerz, das dann Verunreinigungen wie Phosphor, Kieselsäure und Schwefel entfernt.
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Das Glühen zwischen 1050 und 1080 ° u ist nach dem Schmieden möglich, gefolgt von einem schnellen Löschung, insbesondere um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen. Es gibt jedoch keine Wärmebehandlung, um den Grad zu härten. Wie 316L und 904L Edelstahl ist es ein austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoff. Seine chemische Zusammensetzung umfasst jedoch höhere Mengen an Chrom (19-23%) und Molybdän (4-5%), was die Legierung einer höheren Korrosionsresistenz als 316 l ergibt.
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