Alloy 20 Carpenter 20CB-3 Sechskantschraube mit Vollgewinde DIN933

Monel 500 ist im Wesentlichen eine auslagerungsgehärtete Version von Monel 400. Das bedeutet, dass Monel 500 härter und korrosionsbeständiger ist als Monel 400. Dieses Material kann in Sauergasanwendungen verwendet werden. Monel K500-Bolzen behalten ihre Korrosionsbeständigkeit auch in Meerwasser mit hoher Geschwindigkeit. Daher liegen diese Anwendungen in der Meerwasser- und Schiffstechnik sowie im Schiffbau.

Diese Verbindungselemente werden entsprechend der Qualität der Rohstoffe nach nationalen und internationalen Standards entwickelt und gewährleisten so ihre Haltbarkeit und hohe Qualität.

Da Eisen der am häufigsten vorkommende Bestandteil ist, wird es als Superaustenit klassifiziert. Obwohl der Nickelgehalt weniger als die Hälfte beträgt, klassifiziert das UNS-System Legierung 20 als Nickelbasislegierung. Alloy 20 ist beständig gegen heiße Schwefelsäure, während Alloy 20 mit Columbium stabilisiert ist, um die Karbidausfällung beim Schweißen zu minimieren. Es verfügt über sehr gute mechanische Eigenschaften und lässt sich relativ einfach herstellen. Obwohl die Legierung für Schwefelsäureindustrien entwickelt wurde, wird sie in der chemischen Industrie auf der ganzen Welt häufig verwendet.

Incoloy 800-, 800H- und 800HT-Schrauben sind Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen mit guter Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bei hoher Temperaturbelastung. Incoloy 800H-Verbindungselemente und Incoloy 800HT-Verbindungslegierungen enthalten hauptsächlich viel Nickel und Chrom. Mittlerweile Inconel 800H\/800HT? (UNS N08810 & N08811 \/ W.Nr. 1.4958 & 1.4959) ist eine lösungsverfestigte Eisen-Nickel-Chrom-Legierung, die normalerweise als doppelt zertifizierte Legierung angeboten wird und die elementaren Anforderungen beider Legierungen erfüllt.

Hastelloy-Befestigungselemente wie Bolzen, Schrauben, Muttern und Gewindestangen eignen sich ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von mäßig bis stark korrosiven Säureumgebungen. Die gebräuchlichste Sorte von Hastelloy-Verbindungselementen ist Hastelloy C276 (2.4819), eine der vielseitigsten korrosionsbeständigen Nickellegierungen, die Inconel oder Monel übertrifft. Es gibt auch andere Spezialqualitäten von Hastelloy-Befestigungselementen, die eher spezielle Korrosionsprobleme lösen können.

In stark oxidierenden Lösungen wie heißer, konzentrierter Salpetersäure weist 600 eine geringe Beständigkeit auf.

Zu den Vorteilen der Verwendung von Schrauben aus 2.4360 (Alloy 400) gehören ihre hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Die Eigenschaften von ASTM F467 400 Monel bleiben in einem breiten Spektrum saurer und alkalischer Umgebungen erhalten. Alloy 400-Schrauben sind ideal für Anwendungen mit reduzierter Belastung.

Monel K500-Befestigungselemente werden thermisch angewendet oder manipuliert, um die Ausfällung zu beeinflussen. Dieser Vorgang wird als Aushärtung bezeichnet. Diese Verbindungselemente neigen in einer Vielzahl rauer Umgebungen stärker zur Spannungsrisskorrosion, wenn sie dem Aushärtungsprozess ausgesetzt sind. Die Streckgrenze ist im Vergleich zur Standardversion dreimal so hoch. Das Material Monel 500 ist eine aushärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit von Alloy 400 mit der hochfesten Korrosionsermüdungs- und Erosionsbeständigkeit kombiniert.

Monel 400 ist ein Nickel-Kobalt-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und einer Vielzahl von Materialien.

Legierung 31 ist eine mit Stickstoff versetzte Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, und wir können Knetmaterial der Legierung 31 gemäß ASTM B637 liefern. Legierung 31 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren und alkalischen Halogenidmedien auf; ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure, auch bei hohen Konzentrationen; ausgezeichnete Korrosions- und Erosionskorrosionsbeständigkeit in Phosphorsäuremedien.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit wird die Legierung 625 in einer Reihe von Branchen eingesetzt, darunter in der Kernenergieerzeugung, im Schiffs-/Boots-/Unterwasserbereich sowie in der Luft- und Raumfahrt.

Incoloy-Legierungen gehören zur Inconel-Familie. Dies bedeutet, dass die Legierung bei hohen Temperaturen eingesetzt werden kann. Bei hohen Temperaturen ist die Oxidation bei bestimmten Edelstahlsorten ein Problem. Die chemische Zusammensetzung von Incoloy 800-Verbindungselementen ermöglicht den Einsatz bei hohen Temperaturen. Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto größer ist die Chance, dass sie hohen Temperaturen standhalten. Daher produzieren Hersteller abgeleitete Legierungen von UNS N08800-Schrauben, genannt Alloy 800H und Alloy 800HT, die leicht unterschiedliche chemische Zusammensetzungen aufweisen.

Außergewöhnliche Ergebnisse durch die Einbeziehung von Nickel in Sechskantmuttern aus Inconel 718. Heute wird die Luft- und Raumfahrt aufgrund ihrer enormen Leistung bei erhöhten und niedrigen Temperaturen zum nächsten Markt für Inconel 718-Sechskantschrauben.

Aushärtbare Inconel 718-Hochleistungssechskantschrauben können problemlos selbst zu komplexen Teilen verarbeitet werden. Inconel UNS N07718-Schrauben werden auch häufig in Gasturbinenschaufeln, Dichtungen und Brennkammern sowie in Rotoren und Dichtungen von Turboladern, Motorwellen von elektrischen Tauchbrunnenpumpen, Hochtemperaturbefestigungen, chemischen Verarbeitungs- und Druckbehältern usw. verwendet. Diese Legierung wird tendenziell auch für andere Zwecke verwendet in Gasturbinenkomponenten und kryogenen Lagertanks eingesetzt werden. Strahltriebwerke, Pumpenkörper und -teile, Raketentriebwerke und Schubumkehrer, Dichtungen für Kernbrennstoffelemente, Heißextrusionswerkzeuge.

Sechskantmuttern aus Inconel 718 bieten eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus sind sie für ihre hohe Festigkeit und Verfügbarkeit bei 1800 °F bekannt. Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 bei hohen Temperaturen ist auf den Nickel-Chrom-Gehalt zurückzuführen, auch wenn es der Spannungsrisskorrosion durch Chlorid standhält. Durch den Zusatz von Molybdän zur Legierung wird Lochfraß verhindert.

MONEL K500 ist nicht magnetisch. MONEL K500 muss nach dem Einschalten wieder in Betrieb genommen werden, bevor die Spannung vor dem Einschalten gelöst wird.

Monel K500-Schrauben und -Muttern werden aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Es handelt sich um eine Nickel-Kupfer-Legierung mit einer Zusammensetzung unter anderem aus 63 % Nickel und 27 % Kupfer. HT PIPE ist ein führender Hersteller von Monel K500-Schrauben und -Muttern aller Arten und Größen. Zu den Befestigungsanwendungen gehören die Offshore-Erdölindustrie, Kraftwerksanwendungen, Petrochemie, Gashandhabungsanlagen, Spezialchemikalien, Pharmazeutika, Ausrüstung, Meerwasseranwendungen, Wärmetauscher, Kondensatoren sowie die Zellstoff- und Papierindustrie.

Inconel 600-Verbindungselemente werden manchmal auch als Alloy 600-Verbindungselemente oder UNS N06600-Verbindungselemente bezeichnet. Diese Legierung weist eine hohe Hitze- und Korrosionsbeständigkeit auf. Inconel 600-Befestigungselemente weisen eine hohe Zugfestigkeit und gute Verarbeitbarkeit auf und eignen sich daher ideal für die folgenden Anwendungen: Blasensäulen, Destillierapparate, Heizgeräte, Fettsäurekonzentratoren, Tabletts und Zellstoff-/Papierbedingungen. Inconel ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die nur durch Kaltumformung verstärkt werden kann. Aufgrund ihres hohen Nickelgehalts ist diese Legierung äußerst beständig gegenüber vielen anorganischen und organischen Verbindungen und nahezu immun gegen Spannungsrisse durch Chloridionen.

Aus diesem Grund werden ASTM B637 UNS N07718-Schrauben ideal für die Herstellung von Turbinentriebwerken ausgewählt. Da ein Turbinentriebwerk nach grundlegenden thermodynamischen Prinzipien arbeitet, steigt der Wirkungsgrad eines Turbinentriebwerks mit steigender Turbineneinlasstemperatur.

INCOLOY-Legierungen gehören zur Kategorie der superaustenitischen Edelstähle. Diese Legierungen verwenden Nickel-Chrom-Eisen als Grundmetall und fügen Zusätze wie Molybdän, Kupfer, Stickstoff und Silizium hinzu. Diese Legierungen sind für ihre hervorragende Festigkeit bei hohen Temperaturen und ihre gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen bekannt.

Verbindungselemente aus Incoloy 825 waren ein wesentlicher Bestandteil unserer ursprünglichen Produktlinie. BoltPort ist ein bekannter Hersteller und Lieferant von Incoloy 825-Befestigungselementen wie Stehbolzen, Sechskantschrauben, schweren Sechskantschrauben mit Sechskant und schweren Sechskantmuttern, Unterlegscheiben, Federscheiben und mehr. Diese Verbindungselemente aus Alloy 825 werden in unserem Werk aus einem Halbzeug thermogeformt und geformt.

Legierung 31 ist eine stickstoffhaltige Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit Eigenschaften, die zwischen superaustenitischen rostfreien Stählen und Nickelbasislegierungen liegen, wobei die Anwesenheit von Kupfer die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erhöht. Diese Legierung wird in der chemischen und petrochemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt. Legierungsrohre werden auf ein hohes Festigkeitsniveau kaltverformt und eignen sich für den Bohrlochbetrieb in mäßig korrosiven, tiefen Sauergasbohrlöchern.

Es ist praktisch immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlorionen. Zeigt eine ausreichende Beständigkeit gegenüber organischen Säuren wie Essigsäure, Ameisensäure und Stearinsäure. Hervorragende Beständigkeit gegen hochreines Wasser, das in Primär- und Sekundärkreisläufen von Kernreaktoren unter Druck verwendet wird.

Hastelloy G30 ist beständig gegen Kornausfällung in Hochtemperaturregionen. Verbindungselemente aus Hastelloy G30 weisen physikalische Eigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit, Dehnung und Elastizitätsmodul auf. Hastelloy G30 verfügt über Eigenschaften wie Streckgrenze und Zugfestigkeit. Unser Unternehmen liefert diese Verbindungselemente an Öl und Gas, Raffinerien, Düngemittel und Wärmetauscher. Diese Befestigungselemente werden auch in der Wasseraufbereitung, Zucker-, Milch- und Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Außerdem werden Dichte, Flächenreduzierung und linearer Wärmeausdehnungskoeffizient angezeigt. Unsere Verbindungselemente aus Hastelloy G30 sind äußerst beständig gegen Salz- und Salpetersäure. Die Legierung weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber industrieller Phosphorsäure auf. Hastelloy G30-Befestigungselemente funktionieren gut in korrosiven Umgebungen.

Inconel 625-Schrauben wurden in den 1960er Jahren als dampfbeschichtetes Rohrleitungsmaterial entwickelt, um auch bei extrem hohen Temperaturen von eiskalten Temperaturen bis zu 1800 °F eine hohe Festigkeit zu gewährleisten. Inconel 625-Schrauben, auch bekannt als Alloy 625, sind für ihre erstaunliche Fähigkeit bekannt, Festigkeit und Hitzebeständigkeit in und außerhalb korrosiver Umgebungen aufrechtzuerhalten.

Inconel kann als eine Superlegierung auf Chrom- und Nickelbasis beschrieben werden, die hauptsächlich in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt wird. Inconel 600-Schrauben sind außerdem äußerst beständig gegen Oxidation. Es ist wichtig zu beachten, dass das Inconel 600-Gerät bei Temperaturen über 1000 Grad Celsius betrieben werden kann. Verbindungselemente aus Alloy 600 bieten außerdem hervorragende Eigenschaften wie Beständigkeit gegen Aufkohlung und chloridreiche Umgebungen. Sechskantmuttern aus Alloy 600 können auch in Umgebungen mit hohem Korrosionsrisiko verwendet werden. Dies bedeutet, dass Inconel 600-Sechskantschrauben und andere Befestigungselemente aus einem bestimmten Material in Öfen und Chemieanlagen verwendet werden können, in denen ein hohes Korrosionsrisiko besteht.

Obwohl es mehrere Variationen der Hastelloy-Nickellegierung gibt, ist Hastelloy C-276 bei weitem die am weitesten verbreitete.

Hastelloy X ist äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen. Alle Produktformen lassen sich hervorragend formen und schweißen.

Alloy 20 ist ein Upgrade auf Edelstahl 316. Da Eisen der am häufigsten vorkommende Bestandteil ist, wird es als Superaustenit klassifiziert. Obwohl sein Nickelgehalt weniger als die Hälfte beträgt, wird es im UNS-System als Nickelbasislegierung eingestuft. Alloy 20 ist beständig gegen heiße Schwefelsäure. Man findet es häufig in chemischen Mischern und Anlagen zur Düngemittelherstellung. Im Allgemeinen ist es eine wirtschaftliche Alternative zur Legierung C276 und anderen Materialien mit einem höheren Nickelgehalt.

Inconel 718 verfügt außerdem über eine hervorragende Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 1300 °F oder 700 °C. Obwohl Inconel 718-Bolzen Temperaturen von bis zu 1800 °F oder 982 °C standhalten können, kann die Zugfestigkeit dieser Inconel 718-Bolzen durch Kaltumformung nach AMS 5962 weiter erhöht werden.