Asme B16.47 Kundenspezifischer geschmiedeter Schweißhals aus Edelstahl Din6912 mit Vollgewinde-Flanschbolzen

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Edelstahl 304 ist der am häufigsten verwendete Edelstahl. Wie 302 verfügt es über gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Diese Legierung widersteht einer Vielzahl aggressiver Medien und ist aufgrund ihrer Haltbarkeit leicht zu sterilisieren, was sie ideal für Küchen- und Lebensmittelanwendungen macht.

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 findet Verwendung in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

Alle unsere Edelstahlrohre bestehen aus Edelstahl der Güteklasse 304, sind vollständig zertifiziert und stammen aus akkreditierten Werken, mit denen wir seit über zwei Jahrzehnten zusammenarbeiten. Eine chemische und mechanische Zertifizierung ist auf Anfrage erhältlich.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Da die Edelstahllegierung Typ 316 Molybdänlager enthält, weist sie eine höhere chemische Beständigkeit auf als Typ 304. Modell 316 ist langlebig, einfach herzustellen, zu reinigen, zu schweißen und zu polieren.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.45

SS 316 Blindflansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Güteklasse 316 ist die Standard-Molybdänsorte und liegt bei der Gesamtproduktion austenitischer Edelstähle nach Güteklasse 304 an zweiter Stelle. Im Vergleich zu 304 verleiht Molybdän 316 insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen. Innensechskantschrauben aus Edelstahl A312 TP316 für Korrosions- oder Hochtemperaturanwendungen oder beides oder für allgemeine Anwendungen.

Flache Unterlegscheiben schützen Oberflächen, indem sie das Drehmoment beim Anziehen von Bolzen oder Schrauben gleichmäßig verteilen. Sie verhindern Korrosion zwischen Stahlschrauben und Aluminiumoberflächen. Nylon-Unterlegscheiben können unter Maschinenschrauben gelegt werden, um Geräusche und Verschleiß zu reduzieren und für elektrische Isolierung zu sorgen. Dichtungen werden in Sanitär- und Hydraulikprojekten verwendet.

Es gibt Hunderte verschiedener Edelstahlsorten auf dem Markt. Jede dieser einzigartigen Edelstahlformulierungen bietet einen Grad an Korrosionsbeständigkeit, der den von gewöhnlichem Stahl übertrifft. Die Existenz dieser Edelstahlvarianten kann zu Verwirrung führen – insbesondere, wenn die beiden Edelstahllegierungen in Name und Formel nahezu identisch sind. Dies ist bei Edelstahl 304 und 304L der Fall.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.35

Inconel 600 Plate ist ein solcher Produkttyp mit nichtmagnetischen Eigenschaften. Sie widerstehen allgemeiner Korrosion wie Lochfraß und Rissen. Darüber hinaus bieten diese Bleche aus Nickellegierung 600 auch die Möglichkeit zur Wärme- oder Kaltumformung.

904L-Edelstahlplatte ist ein superaustenitischer Edelstahl, der in einer Vielzahl von Umgebungen eine mäßige bis hohe Korrosionsbeständigkeit bietet. Eine Mischung aus Chrom- und Nickelanteilen sowie der Zusatz von Molybdän und Kupfer sorgen für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Mit 25 % Nickel und 4,5 % Molybdän bietet ASTM B625 UNS N08904 eine gute Beständigkeit gegen Chloridspannungsrisskorrosion, Lochfraß und allgemeine Korrosion, die 316L und 317L überlegen ist.

ASTM A453 Grade 660 ist eine Materialspezifikation für Bolzen, Bolzen, Muttern und andere Verbindungselemente, die für den Einsatz bei Hochtemperatur-Schraubanwendungen vorgesehen sind. ASTM A453 Grade 660 wird in vier Eigenschaftsklassen eingeteilt, nämlich A, B, C und D, die jeweils unterschiedliche Zug- und Spannungsbrucheigenschaften aufweisen. Befestigungselemente der Güteklasse 660 werden zum Verschrauben von Kesseln, Druckbehältern, Rohrleitungsflanschen und Ventilen verwendet, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen vorgesehen sind. Das Material ASTM A453 Güte 660 entspricht chemisch der Edelstahllegierung ASTM B638 Güte 660, auch bekannt unter Legierung A286 und UNS S66286, wärmebehandelt, um die in der Spezifikation ASTM A453 definierten Eigenschaften zu erreichen.

Der Kohlenstoffgehalt von 254SMO ist sehr niedrig, was bedeutet, dass die Gefahr einer Karbidausfällung durch Erhitzen sehr gering ist. Es kann den interkristallinen Korrosionstest nach Strauss (Strauss-Test ASTMA262, Bestellnummer E) sogar nach einer Stunde Sensibilisierung bei 600–1000 °C bestehen. Allerdings aufgrund des hohen Anteils an legiertem Stahl.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

SS 304L Square Bar verfügt über einen Mehrzweckstahlabschnitt, der hauptsächlich für Herstellung und Reparaturen verwendet wird. Es ist Teil unserer Leicht- und Nachwalzabteilung und eignet sich daher für alltägliche kommerzielle Projekte.

Edelstahlstangen bieten eine Reihe einzigartiger Vorteile für zahlreiche Branchen und Anwendungen auf der ganzen Welt. Zu den Vorteilen von Edelstahlstäben gehören lange Materiallebensdauer, Korrosionsbeständigkeit, attraktives Aussehen, einfache Herstellung, Schlagfestigkeit und langfristiger Wert. Edelstahl ist eines der am häufigsten verwendeten Metalle im modernen Bauwesen.

Edelstahl 304l kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Lösungsbehandlung oder Glühen können nach dem Erhitzen auf 1010–1120 °C schnell abgekühlt werden.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

316-Rohrverbindungsstücke werden häufig in kommerziellen und industriellen Rohrleitungssystemen in Chemiefabriken, Zellstoff- und Papierfabriken, Erdöl-, Lebensmittel- und Getränke-, Sanitär-, Dampfsystemen und allgemeinen Industrieprozessen verwendet, die verschiedenen Belastungen ausgesetzt sind.

Die Edelstahllegierung 316 ist eine standardmäßige molybdänhaltige Sorte und nach der Sorte 304 die am zweithäufigsten nachgefragte Sorte unter den austenitischen Edelstählen.

316-Stahlrohre eignen sich für Anwendungen, die vor allem Korrosionsbeständigkeit erfordern. Ferritische oder martensitische Stahlsorten (die mit dem meisten Chrom hergestellt werden) werden entweder wärmebehandelt oder geglüht.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Diese Sorte hat ihre ursprüngliche Absicht übertroffen und hat sich in vielen Branchen als nützlich erwiesen, da sie einen hohen Anteil an Molybdän und anderen Elementen aufweist, was den erfolgreichen Einsatz von 31254 in verschiedenen Anwendungen wie der Rauchgasentschwefelung und in chemischen Umgebungen ermöglicht.

ASTM A182 F317L Edelstahlflansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Diese Muttern bestehen zu 100 % aus Edelstahl 18-8 (304), einem der Metalle mit der höchsten Korrosionsbeständigkeit, sodass sie länger halten als andere Muttern auf dem heutigen Markt.

Der Duplex Steel S32205 Slip-On-Flansch wird über das Rohr gelegt, das vom Rohrende ausgeht und sich am Innendurchmesser orientiert. Der Außendurchmesser ist auch auf der Rückseite des Flansches verschweißt.

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.

254SMO (UNS S31254, ASTM F44, 1.4547) ist ein sogenannter superaustenitischer Edelstahl. Durch die Erhöhung des Molybdängehalts auf 6 % wird eine Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von >43 erreicht, die dem Super Duplex Stainless Steel (SDSS) ähnelt.

Flansche aus Edelstahl 304 sind eine austenitische Edelstahlsorte und haben aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung einen Vorteil gegenüber gewöhnlichen Kohlenstoffstahlsorten. Obwohl sie mehr kosten als frühere Legierungen, heben die von ihnen gebotenen Leistungen die Anwendungen auf die nächste Ebene.

Wenn Schweißen erforderlich ist, neigt der Stahl dazu, beim Abkühlen Risse zu bekommen. Die hohen Temperaturen des Schweißprozesses verursachen beim Abkühlen des Stahls eine sogenannte „Heißversprödung“. Dies macht Konstruktionen aus Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt anfälliger für Schäden aufgrund der Bildung von Rissen in den Bereichen, in denen das Metall geschweißt wird. Die Edelstahllegierung 316l wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, da sie sich gut zur Vermeidung von Schweißkorrosion eignet. Es hält auch hohen Temperaturen stand und hat einen hohen Schmelzpunkt von etwa 2.500 Grad Fahrenheit oder etwa 1.370 Grad Celsius. Diese Legierung enthält neben Kohlenstoff bis zu 2 % Mangan und bis zu 0,75 % Silizium.

Edelstahl hat die Fähigkeit, atmosphärischer Oxidation, d. h. Rost, zu widerstehen, und hat auch die Fähigkeit, Korrosion in einem Medium zu widerstehen, das Säure, Alkali und Salz enthält, d. h. Korrosionsbeständigkeit. Der Grad der Korrosionsbeständigkeit hängt jedoch von der chemischen Zusammensetzung des Stahls selbst, dem Zustand der anderen Stähle, den Einsatzbedingungen und der Art des Umgebungsmediums ab.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.