ASTM A403 WP304 90?LR 300mm SCH40S SMLS BW ASME B16.9

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind für die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.

Bearbeitbarkeit Rohre aus rostfreiem Stahl 310\/310SS sind hinsichtlich der Bearbeitbarkeit mit Typ 304 vergleichbar. Die Kaltverfestigung kann ein Problem sein und es ist normal, die kaltverfestigte Schicht durch langsames und schweres Schneiden, scharfe Werkzeuge und gute Schmierung zu entfernen. Verwenden Sie leistungsstarke Maschinen und schwere, starre Werkzeuge.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gerollt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Blindflansche aus SS 347H
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus 347H-Edelstahl für sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Werkstoff Nr. 1.4436 Edelstahlarmaturen 316 sind beständig gegen atmosphärische Korrosion sowie mäßig oxidierende und reduzierende Umgebungen. Korrosionsbeständig in verschmutzter Meeresatmosphäre. Es verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.

ASME SA182 SS 317 Flansche mit hohem Molybdängehalt verbessern die hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß. Es ist die korrosionsbeständigste Legierung der 300er-Serie und verfügt über die höchsten Zug- und Kriechfestigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

SS 304-Rohre bieten die höchste Fäulnisabweichung gegenüber vielen Industrieumgebungen und chemischen Korrosionsmitteln. Mittlerweile verfügen unsere kaltgezogenen 304-Edelstahlrohre über eine erstaunlich verbesserte Formbarkeit und können durch hochwertige Veredelung auf allen gängigen Arten vollständig geschweißt werden
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Schneidstücke aus Edelstahl A240 Typ 304. ASTM a240 (Chrom- und Chrom-Nickel-Edelstahlblech, Blech und Streifen für Druckbehälter und allgemeine Anwendungen. A240 304 Edelstahl ist ein gängiges Material in Edelstahl mit einer Dichte von 7,93 g\/cm3, auch bekannt als 18\/ 8 Edelstahl industriell Hergestellt aus Stahl, wird es häufig in der Industrie, der Möbeldekorationsindustrie sowie der Lebensmittel- und Medizinindustrie eingesetzt.

In Umgebungen, die korrosiv genug sind, um interkristalline Korrosion in Schweißnähten und Wärmeeinflusszonen zu verursachen, sollten aufgrund ihres geringen Kohlenstoffgehalts Blindflansche aus Edelstahl UNS S31600\/S31603 verwendet werden.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

254 SMO ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in aggressiven chloridhaltigen Medien oder Meerwasseranwendungen entwickelt wurde. Der 254 SMO zeichnet sich durch seinen hohen Chromgehalt aus, ergänzt durch seinen Molybdän- und Stickstoffgehalt, der 254 SMO eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion verleiht. Da sich diese Öllagertanks im Arabischen Golf befinden (salzhaltige Bedingungen), war die Verwendung dieses Materials eine optimale Lösung für die Umwelt. Darüber hinaus wurde auch die Beschichtung der Flansche aufgrund ihrer schützenden Eigenschaften speziell ausgewählt.

Grundmerkmale des Edelstahlflansches: Er besteht aus Grundparametern wie Ankerbolzenloch, erhöhte Fläche, Verbindungsstutzen, Kernabstand des Ankerbolzenlochs, Flanschdurchmesser, Nenngröße, Nenndruck usw.

Der höhere Molybdängehalt der Legierung 317L gewährleistet im Vergleich zu den Edelstählen 304\/304L und 316\/316L eine überlegene allgemeine und lokale Korrosionsbeständigkeit in den meisten Medien.

Stumpfschweißverbindungen aus Edelstahl 316 bestehen aus austenitischem Edelstahl mit Chrom-Nickel-Molybdän-Legierung. Das Material weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine ähnliche Festigkeit wie Stahl der Güteklasse 304 und eine gute Härte auf.

Es kann Temperaturen von bis zu 870 Grad Celsius aushalten und wird in Kesseln und Wärmetauscherrohren eingesetzt. Das Rundrohr DIN 1.4307 ist ein kohlenstoffarmes Stahlrohr. Diesen Rohren können andere Chemikalien zugesetzt werden, um ihnen die gewünschten Eigenschaften zu verleihen.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Die ASTM A815-Spezifikation deckt zwei allgemeine Klassen, WP und CR, von geformten ferritischen, ferritischen\/austenitischen und martensitischen Edelstahl-Fittings mit nahtloser und geschweißter Konstruktion ab.

ASTM A182 SS 321 Gewindeflansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl vom Typ 304 ist ein austenitischer Edelstahl der T 300-Serie. Es enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, kombiniert mit maximal 0,08 % Kohlenstoff. Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung. Edelstahl 304 wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet, beispielsweise für Geräte zur Handhabung und Verarbeitung von Lebensmitteln, Schrauben,[3] Maschinenteile, Utensilien und Abgaskrümmer. Edelstahl 304 wird auch im architektonischen Bereich für Außenakzente wie Wasser- und Feuerelemente verwendet. Es ist auch ein gängiges Spulenmaterial für Verdampfer.

Die SS 904L-Spule wird aufgrund ihres hohen Schmelzbereichs von 1300 bis 1390 Grad Celsius in Wärmetauschern und bei Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.
Für den Transport korrosiver oder sanitärer Flüssigkeiten, Schlämme und Gase, insbesondere wenn hohe Drücke, hohe Temperaturen oder korrosive Umgebungen herrschen, ist ein Rohrsystem aus Edelstahl das Produkt der Wahl. Aufgrund der ästhetischen Eigenschaften von Edelstahl werden Rohre häufig in architektonischen Anwendungen eingesetzt.

316-Rohrbögen enthalten mindestens 2,0 % Molybdän, was es viel korrosionsbeständiger als 304 macht. Da es sich jedoch um ein teureres Element handelt, ist 316 im Allgemeinen eine teurere Metallsorte.

In der Erzform übersteigt die Kohlenstoffkonzentration das für die einzigartigen Eigenschaften des Stahls erforderliche Maß. Daher verarbeiten Stahlhersteller das geschmolzene Metall erneut, um den Kohlenstoffgehalt auf den gewünschten Wert zu reduzieren.

Edelstahl verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann dafür sorgen, dass Bauteile dauerhaft die Integrität des technischen Designs bewahren.

904L-Unterlegscheiben bestehen aus einem nicht stabilisierten, hochlegierten austenitischen Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Der Zusatz von Kupfer zu dieser Sorte verleiht ihr eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegenüber stark reduzierenden Säuren, insbesondere Schwefelsäure. Es ist außerdem sehr beständig gegen Chloridangriff – sowohl Lochfraß-/Spaltkorrosion als auch Spannungsrisskorrosion. Diese Sorte ist unter allen Bedingungen nicht magnetisch und weist eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und Formbarkeit auf. Die austenitische Struktur verleiht dieser Sorte außerdem eine hervorragende Zähigkeit, selbst bis zu kryogenen Temperaturen. Aufgrund seiner inhärenten Korrosionsschutzeigenschaften kann 904L zu Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Bolzen, Innensechskantschrauben sowie einer Vielzahl anderer Befestigungselemente verarbeitet werden.

Wir montieren SS 316 \/ 316L-Rohrverbinder in Premiumqualität, die hohem Druck und hohen Temperaturen standhalten. Für die Herstellung dieser Rohrverbindungsstücke wählen wir erstklassige Rohstoffe aus. Diese Armaturen sind von ausgezeichneter Qualität, wie z. B. perfekter Verarbeitung, Haltbarkeit, ausgezeichneter Lochfraßbeständigkeit, geringem Wartungsaufwand und robuster Konstruktion.

ASTM A403 WP321 ist eines der am häufigsten verwendeten Rohrverbindungsmaterialien aus Edelstahl. (Standardspezifikation ASTM A403 WP321)

Die meisten Größen nahtloser Edelstahl- und Nickelrohre können auf exakte Größen zugeschnitten werden. Sondergrößen können auf Bestellung gefertigt werden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20