A105, dieses Material hat Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel, Silizium, Kupfer, Nickel, Chrom, Molybdän und Vanadium in seiner Zusammensetzung. Da die anderen Materialien weniger als 1% der Zusammensetzung ausmachen, werden diese als Kohlenstoffstähle bezeichnet.

Kohlenstoffstahl A105 Flansche bedeckt nahtlose geschmiedete Kohlenstoffstahlrohrkomponenten für die Verwendung in Drucksystemen bei Hochtemperaturservice und Umgebungsumgebung. Die Behandlung ist für ASMESA 105-Flanschmaterial nicht obligatorisch, mit Ausnahme von oberhalb der Klasse 300, Flancken mit Spezialkonstruktionen, bei denen die Auslegungsdruck oder die Entwurfstemperatur nicht bekannt sind, und für die Gegenstände über 4 ° euert und über den Klassen 300.

Der Carbon-Stahl A105-Schlupf auf Flanschen ist für nicht kritische Bedingungen gedacht, da sie einen geringen Kohlenstoffgehalt aufweisen. Unsere Carbon -Stahl -A105N -SWRF -Flansche sind jedoch für eine bessere Arbeitsleistung „normalisiert“.

Die ASTM A105N -Schweißhals -Flansche haben einen geschweißten Hals, der ein besseres Schweißen oder eine bessere Behebung der Rohre in die Flansche ermöglicht.

Wir produzieren Kohlenstoffstahl A105 \ / A105n Blindflansche, die in Drucklager- und Dichtungsrohrenden in schweren Druckanwendungen wie Hydrauliksystemen erfolgreich sind, da sie in der Mitte eine maximale Biegespannung aufweisen.

Es gibt verschiedene Druckklassen wie die Klasse 150, 300 und bis zu 2500 und PN6 bis PN64. Der A105 -Flansch der Klasse 300 und unterhalb benötigen eine Wärmebehandlung, während die höhere Druckklassen einer Wärmebehandlung durchlaufen können.

Duplex 2507 (UNS S32750) ist ein Super Duplex -Edelstahl mit 25% Chrom, 4% Molybdän und 7% Nickel für anspruchsvolle Anwendungen, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. chemischer Prozess, Petrochemikalie und Meerwassergeräte.

ASTM A240 Duplex 2205 Blätter enthält ungefähr 40-50% Ferrit. Oft als Work Horse Grade 2205 bezeichnet, ist die am häufigsten verwendete Note in der Duplex -Familie Edelstähle.

Duplex beschreibt eine Familie von Edelstählen, die weder vollständig austenitisch sind, wie 304 Edelstahl noch rein ferritisch, wie 430 Edelstahl. Die Struktur von 2205 Duplex -Edelstahl besteht aus Austenitpools, die von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben sind.

2205 Duplex -Edelstahl ist mehr als doppelt so hoch wie bei normalem Austenit -Edelstahl. Diese Eigenschaft ermöglicht es Designern, das Gewicht beim Entwerfen von Produkten zu reduzieren und dieser Legierung einen Preisvorteil über 316.317L zu verleihen.

Edelstahl 904L -Blätter, eine von vielen Edelstahlqualität, die in unserer Firma gekauft werden können.

Edelstahl 304 Blatt ist eine dünne Schicht von 304 Materialien, die häufig bis zu 6 mm in der Dicke sind. Die Blätter sind in unterschiedlichen Breiten und Längen geliefert. Es gibt verschiedene Standards, um die verschiedenen Eigenschaften zu regieren. Roopam Steel ist ein Hersteller dieser Blätter in allen Maßstäben.

Edelstahl 904L -Blatt besitzt eine hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit. Edelstahl 904L -Blatt enthält 28% Nickelgehalt, 23% Chromgehalt und 5% Molybdängehalt.

Ein hohes Molybdän -Superaustenit mit hervorragender Resistenz gegen Chlorid -Lochfraß, Spaltkorrosion und Stresskorrosionsrisse. Geeignet für den Einsatz in Bleichanlagen, Meerwasserwärmetauschern und chemische Prozessgeräte.

Inconel 600 ist eine einzigartige Nickel-Chrom-Legierung, die für seine Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen bekannt ist. Es ist sehr vielseitig und kann in allem von Kryogenik bis hin zu Anwendungen verwendet werden, die erhöhte Temperaturen von bis zu 2000 ¡(1093 ¡) aufweisen.

Inconel besteht aus Nickel und Chrom als Grundelemente. Inconel 625 -Platte ist korrosionsbeständig und hochfestig. Es ist eine nichtmagnetische Legierung.

Inconel 600-Platte ist eine solche Art von Produkt, die nichtmagnetische Eigenschaften aufweist. Sie widerstehen allgemeine Korrosion wie Lochfraß und Spalt. Darüber hinaus bieten diese Nickellegierung 600 Blätter auch die Möglichkeit, zu heizen oder zu kalten Form.

Die Inconel -Platte hat eine gute Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Festigkeit selbst bei kryogener Temperatur. Inconel Sheet leitet seine feste Lösung aus Nickel und Chrom ab.

Der 6Mo Super Austenitische Stahl kombiniert eine mäßige Zugfestigkeit und hohe Duktilität mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser und der Vielfalt der industriellen Umgebung.

Typ 309 Edelstahl und 309s sind austenitische Chrom-Nickel-Edelstähle, die einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Wärmefestigkeit sowie eine gute Festigkeit bei Raum und erhöhte Temperaturen bieten.

Die 317L (00CR19NI13MO3, UNS S31726) ist eine auf Molybdän basierende Austenit-Edelstahl. Es ist resistenter gegen chemische Korrosion als herkömmliche Chrom-Nickel-Austenit-Edelstähle wie 304 Legierung. Darüber hinaus weist im Vergleich zu herkömmlichem Edelstahl eine 317L -Legierung höhere Duktilität, Spannungskorrosionsbeständigkeit, Druckfestigkeit und Hochtemperaturwiderstand auf. Es handelt sich um einen Kohlenstoff- oder L -Grad, der während des Schweißens und der Wärmebehandlung gegen Sensibilisierung resistent ist.
Im Vergleich zu 316L weist 317L Stahl eine gute Meerwasserbeständigkeit und SCC -Resistenz auf und wird in chemischen Schiffen, Reaktor für chemische Produkte und anderer chemischer Geräte verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.

UNS S31254 ist ein Legierungsmaterial mit Anti-Korrosionseffekt, seine Dichte beträgt 8,0 g \ / cm3 und der Schmelzpunkt beträgt 1320-1390 je. Hoher Molybdängehalt und hoher Chrom- und Stickstoffgehalt machen den UnS31254 extrem gute Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion. Die Zugabe von Kupfer verbessert die Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Säuren. Darüber hinaus weist ESSS31254 eine gute Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse aufgrund seines hohen Nickelgehalts und des hohen Chrom- und Molybdängehalts auf.

Alloy 32750 ist ein Super Duplex Edelstahl, der in heißen und lösungsgeglühten Bedingungen geliefert wird. Als Super Duplex Edelstahl kombiniert es die wünschenswerten Aspekte von austenitischen und ferritischen Stählen. Ein höheres Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer äquivalenten Anzahl der Lochfraßresistenz (PRE)> 40, die in praktisch allen korrosiven Medien und kritischen Lochtemperaturen über 50 ã über 50 korrosive Stähle und kritische Lochtemperaturen über 50 ¡überlegene Loch- und Spaltkorrosionsfunktionen bietet.

904L (N08904, 14539) Super Austenitic Edelstahl enthält 14,0-18,0% Chrom, 24,0-26,0% Nickel, 4,5% Molybdän. 904L Super Austenitic Edelstahl ist ein kohlenstoffarmer, hochnickeliges, molybdänem Austenitic Edelstahlsäure-resistenter Stahl, das ein proprietäres Material ist, das von der französischen Firma importiert wird. Es hat eine gute Fähigkeit zur Aktivierungspassivierung, eine ausgezeichnete Korrosionsresistenz, eine gute Korrosionsresistenz bei nicht oxidierenden Säuren wie Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure, Phosphorsäure und gute Korrosionsresistenzresistenzresistenz und Spannungskorrosionsresistenz sowie eine gute Korrosionsresistenzresistenz und Spannungskorrosionsresistenz sowie eine gute Korrosionsresistenz. Es ist für verschiedene Schwefelsäurekonzentrationen unter 70 ¡ã geeignet und hat eine gute Korrosionsresistenz in Essigsäure von Konzentration und Temperatur unter normalem Druck sowie in der gemischten Säure von Ameisensäure und Essigsäure.

310S Edelstahl hat einen guten Hochtemperaturwiderstand. Wenn die Temperatur 800 [1] überschreitet, beginnt sie weich zu werden, und die zulässige Spannung beginnt kontinuierlich abzubauen. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 1200 ¡roh. Aufgrund des hohen Gehalts von Nickel (NI) und Chrom (CR) weist es eine gute Oxidationsresistenz, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkali -Resistenz und hohe Temperaturbeständigkeit auf. Nach dem Gehalt wird die Stärke aufgrund ihrer festen Lösungserklärung verbessert. Die chemischen Zusammensetzungseigenschaften von austenitischem Edelstahl basieren auf Chrom und Nickel mit Elementen wie Molybdän, Wolfram, Niob und Titan. Daher hat es eine hohe Festigkeit und Kriechstärke bei hoher Temperatur.

S32750 (2507) ist ein Duplex -Edelstahl, der viele der hervorragenden Eigenschaften ferritischer und austenitischer Stähle kombiniert. Aufgrund seines hohen Chrom- und Molybdängehalts weist es eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraße, Spalt und gleichmäßige Korrosion auf. Die zweiphasige Mikrostruktur stellt sicher, dass der Stahl eine hohe Beständigkeit gegen Spannungskorrosionsrisse und eine hohe mechanische Festigkeit aufweist. Darüber hinaus hat es auch die Eigenschaften einer starken Resistenz gegen Chlorid -Lochfraß, hoher Wärmeleitfähigkeit und niedriger Wärmeausdehnung.

N04400 ist eine duktile Nickel-Kupfer-Basis-Legierung, die hauptsächlich aus zwei Drittel Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Legierung N04400 ist bekannt für seine Resistenz gegen eine Vielzahl von korrosiven Bedingungen, einschließlich Alkalien (oder säurartigen Substanzen), Salzlake, Hydrofluorsäure und Schwefelsäure. Andere Vorteile der Verwendung dieser Legierung sind Zähigkeit und hohe Festigkeit gegenüber einem weiten Temperaturbereich. Es kann auch so manipuliert werden, wenn es gewünscht ist.

S32750 (2507) ist ein Duplex -Edelstahl, der viele der hervorragenden Eigenschaften ferritischer und austenitischer Stähle kombiniert. Aufgrund seines hohen Chrom- und Molybdängehalts weist es eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraße, Spalt und gleichmäßige Korrosion auf. Die zweiphasige Mikrostruktur stellt sicher, dass der Stahl eine hohe Beständigkeit gegen Spannungskorrosionsrisse und eine hohe mechanische Festigkeit aufweist. Darüber hinaus hat es auch die Eigenschaften einer starken Resistenz gegen Chlorid -Lochfraß, hoher Wärmeleitfähigkeit und niedriger Wärmeausdehnung.

S31803 ist die Bezeichnung "Unified Numbering System) für den ursprünglichen Duplex -Edelstahl. Das UN -System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen erstellt, um die Verwirrung zu verringern, wenn dieselbe Legierung als verschiedene Dinge bezeichnet wurde, und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben dargestellt, gefolgt von fünf Zahlen, in denen der Buchstabe die Metallserie darstellt, d. H. S für Edelstahl.

Bei Papierfabrik -Anwendungen, die niedrigere Legierungsnoten erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22% haben sie eine kombinierte austenitische: ferritische Mikrostruktur, die eine größere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz bietet.

Die Spezifikation von UNS S31803 (ASTM F51) wurde durch UNS S32205 (1,4462, ASTM F60) weitgehend abgelöst. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD -Stahlherstellungsprozesses zu maximieren, der eine engere Kontrolle der Komposition ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, den Stickstoff -Additionsniveau zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher versuchen die höchsten darstellenden Duplexklassen, den Gehalt an Chrom (CR), Molybdän (MO) und Stickstoff (N) zu maximieren.

904L (N08904, 14539) Super Austenitic Edelstahl enthält 14,0-18,0% Chrom, 24,0-26,0% Nickel, 4,5% Molybdän. 904L Super Austenitic Edelstahl ist ein kohlenstoffarmer, hochnickeliges, molybdänem Austenitic Edelstahlsäure-resistenter Stahl, das ein proprietäres Material ist, das von der französischen Firma importiert wird. Es hat eine gute Fähigkeit zur Aktivierungspassivierung, eine ausgezeichnete Korrosionsresistenz, eine gute Korrosionsresistenz bei nicht oxidierenden Säuren wie Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure, Phosphorsäure und gute Korrosionsresistenzresistenzresistenz und Spannungskorrosionsresistenz sowie eine gute Korrosionsresistenzresistenz und Spannungskorrosionsresistenz sowie eine gute Korrosionsresistenz. Es ist für verschiedene Schwefelsäurekonzentrationen unter 70 ¡ã geeignet und hat eine gute Korrosionsresistenz in Essigsäure von Konzentration und Temperatur unter normalem Druck sowie in der gemischten Säure von Ameisensäure und Essigsäure.