Platte für Triebwerksschubumkehrsysteme aus Inconel 625

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

316L-Rohrverschraubungen sind die kohlenstoffarme Version von 316 und immun gegen Sensibilisierung (Karbidausfällung an den Korngrenzen). Daher wird es häufig in geschweißten Bauteilen mit großer Stärke (über etwa 6 mm) verwendet. Normalerweise gibt es keinen nennenswerten Preisunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L.

Eine weitere wichtige Rolle des Edelstahlflansches besteht darin, dass ein Rohrabschnitt, der keine durchgehende Verbindung benötigt, teilweise blockiert werden muss. Zu diesem Zeitpunkt kann das Rohr einfach mithilfe des Flansches abgedichtet werden.

Nach der Prozessbehandlung wird es zu Bandstahl gewalzt. Im Allgemeinen wird der Bandstahl ausgepackt, abgeflacht, gecrimpt und zu einem Rundrohr verschweißt. Anschließend wird das Rundrohr zu einem Vierkantrohr gerollt und anschließend auf die erforderliche Länge geschnitten. Normalerweise 50 Stück pro Packung.
Vierkantrohre werden in nahtlose und geschweißte Nähte unterteilt. Nahtlose Vierkantrohre entstehen durch Extrudieren nahtloser Rundrohre.

Geschweißte Rohre werden hergestellt, indem Edelstahlstreifen zu einem Rohr gerollt und dann über die gesamte Länge geschweißt werden. Nach dem Schweißen kann die Schweißnaht bzw. Schweißnaht durch Kaltwalzen und Schmieden verfeinert oder unverändert belassen werden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Für bestimmte Anwendungen wurde berichtet, dass SMO der Sorte 254 ein kostengünstiger Ersatz für Legierungen mit hohem Nickel- und Titangehalt ist.

904L weist eine sehr gute Beständigkeit gegen reduzierende Säuren auf und der Zusatz von Kupfer verleiht ihm eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen Konzentrationen der Schwefelsäure.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die Flanschverbindung aus Edelstahl ist einfach zu verwenden und hält großem Druck stand. Flanschverbindungen werden häufig in industriellen Rohrleitungen verwendet. In der Familie ist der Rohrdurchmesser klein, der Druck niedrig und die Flanschverbindung unsichtbar. Wenn Sie sich in einem Heizraum oder Produktionsstandort befinden, gibt es überall geflanschte Rohre und Geräte.

Das Edelstahlrohr 304\/304L von HT PIPE entspricht den Industriestandards und -spezifikationen. Unsere Edelstahlrohrprodukte ASTM A312 und ASME SA312 sind hochwertig, langlebig und für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.29

Die Kombination aus Nickel und Chrom in Ringverbindungsflanschen aus Incoloy 925 bietet Schutz sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Atmosphären. Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen an Incoloy 925-Abstandsflanschen wie Schleifen, Fräsen oder Drehen werden normalerweise mit Kühlmitteln auf Wasserbasis durchgeführt.

Stahl vom Typ 316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, der zwischen zwei und 3 % Molybdän enthält.

Edelstahlrohre weisen eine gute interkristalline Korrosionsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie Kaltumform- und Stanzeigenschaften auf und können als hitzebeständiger Edelstahl verwendet werden. Gleichzeitig sind die mechanischen Eigenschaften des Stahls auch bei -180°C noch gut. Im festen Lösungszustand weisen die Plastizität, Zähigkeit und Kaltumformbarkeit von Stahl Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Säuren, Atmosphäre, Wasser und anderen Medien auf. Daher ist Edelstahl 304 der Stahl mit der größten Produktion und Verwendung und der am häufigsten verwendete Stahl.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.21

316L ist beliebt für Pharma- und Fotogeräte, da es Schweißarbeiten und korrosiven Chemikalien standhält.

ASTM B649 UNS N08904 Flansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 904 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Dieses Material wird häufig in geschweißten Bauteilen mit großer Stärke verwendet und ein Glühen der Schweißnaht ist nur dann erforderlich, wenn das Material in Umgebungen mit hoher Beanspruchung verwendet wird. Aufgrund der hohen Korrosionsbeständigkeit des Materials bietet 316L ein breites Einsatzspektrum, insbesondere in Schiffsanwendungen.

Die Flanschabmessungen aus Edelstahl 316 unterscheiden sich von Standard zu Standard. Es gibt Normen für Rohre und Formstücke mit kurzem Radius sowie für Rohre und Formstücke mit großem Radius. Es gibt verschiedene Formen und Arten von Flanschen. Alle Flansche sind so gefertigt, dass sie durch Schweißen oder durch Anziehen von Schrauben und Muttern mit Rohren und Formstücken verbunden werden können. Je nach Norm gibt es Unterschiede in der Anzahl der Schraubenlöcher.

Dieser Edelstahl eignet sich aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, einfachen Herstellung, hervorragenden Formbarkeit und hohen Festigkeit bei geringem Gewicht für eine Vielzahl von Anwendungen.

Edelstahl vom Typ 316L ist chemisch und mechanisch der Sorte 316 sehr ähnlich.

Edelstahlrohre sind lange, hohle Rohre, die für eine Vielzahl industrieller Anwendungen verwendet werden. Sie werden nach zwei unterschiedlichen Methoden hergestellt, die entweder ein geschweißtes oder ein nahtloses Rohr ergeben. Rohre aus legiertem Edelstahl 304 bieten eine verbesserte Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und können für alle Arten von Herstellungsprozessen verwendet werden, insbesondere für solche, die Umgebungsbedingungen im Freien ausgesetzt sind.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Wir stellen SA403 WP 304-Bögen mit kurzem Radius und langem Radius her, die sehr stark sind und eine Mindeststreckgrenze von 205 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 515 MPa haben. Diese funktionieren gut in Umgebungen mit hohen Temperaturen bis zu 870 Grad Celsius.

Das ASTM A554 TP304-Rohr weist ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit bei guter Festigkeit auf. Die Kosteneffizienz des Rohrs aus Legierung 304 macht es für ein breites Anwendungsspektrum geeignet. Das ASTM A270 TP304-Rohr enthält Chrom- und Nickelkomponenten in der Zusammensetzung und ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, beispielsweise als nahtloses SS 304-Rohr und als elektrisch widerstandsgeschweißtes Rohr.

Edelstahl der Güteklasse 304 ist der Standard-Edelstahl „18\/8“. Es ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl, der in einer größeren Auswahl an Produkten, Formen und Ausführungen erhältlich ist als jeder andere.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Ursprünglich zur Bekämpfung von Meerwasserkorrosion entwickelt, hat AL6XN seine Rolle als gute korrosionsbeständige Legierung im mittleren Bereich erweitert. Unsere AL-6XN-Produktlinie für Edelstahl-Befestigungselemente umfasst AL-6XN-Edelstahlschrauben, Sechskantschrauben, Sechskantschrauben, Rundkopf-Vierkantschrauben, Innensechskantschrauben mit Voll- und Halbgewinde und mehr.

Edelstahlplatten 310, 310S und 310H sind austenitische Edelstähle für Hochtemperaturanwendungen. Es kann kontinuierlich bei Temperaturen von bis zu 2.100 °F verwendet werden. Diese Sorte enthält 25 % Chrom und 20 % Nickel und ist daher äußerst beständig gegen Oxidation und Korrosion.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Typ 304 ist der beliebteste Edelstahl und aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit eine natürliche Wahl. Es widersteht Rost in vielen verschiedenen Umgebungen, wird jedoch hauptsächlich durch Chloride angegriffen.

Rohre aus Edelstahl 304 sind jedoch anfällig für Korrosion durch Chloridlösungen, insbesondere in salzhaltigen Umgebungen mit hohen Mengen an Natriumchlorid (Salz). ASTM A358 TP304 ist eine gute Wahl für allgemeine Edelstahlanwendungen wie Küchen- und Lebensmittelverarbeitungsanwendungen, Flüssigkeitslager und Tanks, Wärmetauscher, Gebäudefassaden, Druckbehälter und andere Anwendungen im Süßwasserbereich.

17-4 PH-Edelstahl ist ein martensitischer ausscheidungshärtender Edelstahl mit hoher Festigkeit und Härte, Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Es handelt sich um den am häufigsten verwendeten ausscheidungshärtenden Edelstahl.

In der Erzform übersteigt die Kohlenstoffkonzentration das für die einzigartigen Eigenschaften des Stahls erforderliche Maß. Daher verarbeiten Stahlhersteller das geschmolzene Metall erneut, um den Kohlenstoffgehalt auf den gewünschten Wert zu reduzieren.