Duplex-Edelstahlrohr S32205-Rohr

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Die Kombination aus hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mäßiger Schweißbarkeit hat viele Vorteile, bringt aber auch Nachteile und Einschränkungen mit sich. Bei der Umformung und Bearbeitung ist eine hohe Festigkeit von Nachteil. Die höhere Festigkeit bedeutet auch, dass das Metall weniger duktil ist als austenitische Sorten. Dies bedeutet, dass diese Stähle nicht geeignet sind, wenn die zu produzierenden Waren ein gewisses Maß an komplexer Umformung erfordern. Es ist auch zu bedenken, dass größere Kräfte erforderlich sind, selbst wenn das Werkstück aus Duplexstahl geformt werden kann. Die Metallurgie von Duplex-Edelstählen ist viel komplexer als bei austenitischen oder ferritischen Stählen, was zur Folge hat, dass sie komplexer und daher teurer in der Herstellung sind. Allerdings trägt der geringere Nickelgehalt im Vergleich zu austenitischen Sorten dazu bei, die Kosten niedrig zu halten und die Preisvolatilität zu verringern.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

2507 wird für die chemische Prozessindustrie, Wärmetauscher, Behälter und Rohrleitungen, Entsalzungsanlagen, Hochdruck-RO-Anlagen und Meerwasserleitungen, mechanische und strukturelle Komponenten sowie hochfeste, korrosionsbeständige Teile verwendet.

Im Gegensatz zu den herkömmlich verwendeten austenitischen Edelstählen der 300er-Serie weisen Duplex-Edelstähle im Allgemeinen überdurchschnittliche Eigenschaften auf. Lieferanten von Duplexrohren empfehlen, nur diese Legierung zu verwenden, da sie beide Eigenschaften kombiniert, um positive Ergebnisse zu erzielen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.55

Die 2507-Rohre könnten auch elektrisch schmelzgeschweißt werden. Der Rohrhersteller ist in fünf verschiedene Klassen unterteilt, wobei jede Klasse über spezielle mechanische Eigenschaften verfügt. Die elektrisch widerstandsgeschweißten Rohre sind stärker und können für umfangreiche Schweißarbeiten verwendet werden.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Das Super Duplex 2507-Rohr kann in Hochdruck- und Temperatursystemen eingesetzt werden.

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht 2205 eine gute Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion. Diese Beständigkeit ist äußerst wichtig für Anwendungen wie Meeresumwelt, Brackwasser, Bleichbetriebe, geschlossene Wasserkreislaufsysteme und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.53

Die standardmäßigen austenitischen Stähle wie 304 (1.4301) und ferritische Stähle wie 430 sind relativ einfach herzustellen und zu verarbeiten. Wie der Name schon sagt, bestehen sie hauptsächlich aus einer Phase, Austenit oder Ferrit. Obwohl diese Typen für ein breites Anwendungsspektrum geeignet sind, weisen beide Typen einige wichtige technische Schwächen auf.

Der Vorteil des Zweiphasengefüges besteht darin, dass es die Vorteile ferritischer Legierungen (Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und hohe Festigkeit) mit den Vorteilen austenitischer Legierungen (einfache Herstellung und Korrosionsbeständigkeit) kombiniert. Die Betriebstemperatur von 2205 Duplex-Edelstahl sollte auf unter 600 °F begrenzt werden. Längere Einwirkung hoher Temperaturen kann Edelstahl 2205 spröde machen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.67

Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Nb, Ti und N usw. Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl weist Duplex-Edelstahl eine höhere Plastizität, Duktilität sowie eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Duplex-Edelstahl bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie eine sehr hohe mechanische Festigkeit, was eine leichtere Fertigung und eine größere Designflexibilität ermöglicht. Aufgrund dieser hohen Korrosionsbeständigkeit bietet Duplex-Edelstahl eine längere Betriebszeit als Kohlenstoffstahl oder herkömmlicher Edelstahl.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
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Das gemäß der Spezifikation ASTM A790 hergestellte Duplex-Edelstahlrohr 2205 kann entweder durch eine nahtlose Konstruktion oder einen automatischen Schweißprozess hergestellt werden.

ASTM A789 A789M umfasst Edelstahlrohre mit Nennwandstärke für Anwendungen, die eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit erfordern, mit besonderem Schwerpunkt auf der Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Diese Stähle neigen zur Versprödung, wenn sie über einen längeren Zeitraum bei erhöhten Temperaturen verwendet werden.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
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Legierung 2205 bietet Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, die in fast allen korrosiven Medien besser ist als Rohre aus austenitischem Edelstahl 316L oder 317L. Es verfügt außerdem über gute Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften sowie eine geringere Wärmeausdehnung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als Austenit.

Die Legierung ASTM A789 UNS S31803 ist eine kostengünstige Lösung für viele Anwendungen, insbesondere da rostfreie Stähle der Serie 300 dazu neigen, empfindlich auf chloridbedingte Korrosionsrisse zu reagieren.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.58

Duplex-Edelstahl bietet eine Reihe verschiedener Vorteile, wie zum Beispiel:
Festigkeit: Duplex-Edelstähle haben etwa die doppelte Festigkeit als normale austenitische oder ferritische Edelstähle.
Zähigkeit und Duktilität: Duplex-Edelstähle übertreffen die Zähigkeit und Duktilität ferritischer Sorten, obwohl sie nicht so robust sind wie austenitische Sorten.
Korrosionsbeständigkeit: Wie bei allen Edelstählen hängt die Korrosionsbeständigkeit hauptsächlich von der Zusammensetzung des Edelstahls ab, wobei der Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt am wichtigsten ist. Duplex-Edelstähle sind extrem korrosionsbeständig und selbst in Chlorid- und Sulfidumgebungen weisen Duplex-Edelstähle eine sehr hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) auf. SCC ist eine Art von Korrosion, die auftritt, wenn bestimmte Faktoren vorliegen: Zugspannung, korrosive Umgebung und eine ausreichend hohe Temperatur.
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
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Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.
Für den Transport korrosiver oder sanitärer Flüssigkeiten, Schlämme und Gase, insbesondere wenn hohe Drücke, hohe Temperaturen oder korrosive Umgebungen auftreten, ist ein Rohrsystem aus Edelstahl das Produkt der Wahl. Aufgrund der ästhetischen Eigenschaften von Edelstahl werden Rohre häufig in architektonischen Anwendungen eingesetzt.

Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl und austenitischem Edelstahl weisen Duplex-Edelstahlrohre eine gute Schweißleistung auf. Es ähnelt weder der Schweißwärmeeinflusszone von ferritischem Edelstahl, da aufgrund der Kornvergröberung die plastische Zähigkeit stark verringert wird, noch ist es wie austenitischer Edelstahl empfindlicher gegenüber Schweißrissen.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
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Ein Super Duplex 2507-Rohr weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber korrosiven und oxidativen Medien auf.

Die Super-Duplex-Röhren, die nach der Spezifikation ASTM A790 hergestellt wurden, wurden ohne Löt- oder Lötkosten gebaut. Der Prozess wird automatisch durchgeführt, um Super-Duplex-Röhren ohne Verwendung von Metallen am Port herzustellen. Die Hersteller von Super-Duplex-Röhren werden für Anwendungen mit allgemeiner Korrosionsbeständigkeit empfohlen.

Konstrukteure haben möglicherweise die Möglichkeit, die Wandstärke des geschweißten Duplex-2205-Rohrs aufgrund seiner hohen Streckgrenze zu reduzieren. Die Streckgrenze dieses Materials ist fast doppelt so hoch wie die der üblicherweise verwendeten austenitischen Edelstahlsorte. Im Gegensatz zu austenitischen Stahlrohren kann das Duplex 2205-Rohr zeitweise magnetisches Verhalten aufweisen, da die Mikrostruktur seiner Legierung etwa 50 % Ferrit enthält.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
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Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als Arbeitssorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
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Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.66

Duplex-Stahlrohre sind Metalllegierungsrohre, die aus Stahl mit verschiedenen Legierungselementen hergestellt werden. Der Name kommt von der Doppelnatur des Materials.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
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Der Vorteil der Kombination von ferritischen und austenitischen Sorten besteht darin, dass das resultierende Metall eine metallurgische Struktur aufweist, die aus zwei Phasen besteht und daher von den Eigenschaften beider Mikrostrukturen profitiert. Aufgrund dieser Eigenschaften ist Duplex-Stahl in der Schwerindustrie wie der Öl- und Gas-, Kern- und Chemieverarbeitung sehr gefragt.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
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Bei den Duplexstählen handelt es sich um eine Art rostfreier Stähle, deren metallurgische Mikrostruktur ferritische und austenitische Phasen aufweist.

Für das Rohrmaterial SA 789 Alloy 2205 ist eine Wärme- und Produktanalyse durchzuführen.

Die runden und hohlen Rohre sind üblich. Zusätzlich zu den Duplex-Edelstahlhohlrohren und den Duplex-Stahlrundrohren sind auf dem Markt quadratische, rechteckige und sechseckige Rohre erhältlich.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
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Die Idee von Duplex-Edelstählen reicht bis in die 1920er Jahre zurück, als der erste Guss 1930 bei Avesta in Schweden hergestellt wurde. Allerdings haben Duplex-Stähle erst in den letzten 30 Jahren begonnen, sich deutlich durchzusetzen . Dies ist hauptsächlich auf Fortschritte bei den Stahlherstellungstechniken zurückzuführen, insbesondere im Hinblick auf die Kontrolle des Stickstoffgehalts.
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Nahtloses Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
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Der Stahl weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf.

2507 (PREN 40–45), mit 25–26 Cr und mehr Mo und N im Vergleich zu den 25Cr-Sorten. Ein superaustenitisch-ferritischer Duplex-Edelstahl mit außergewöhnlicher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ideal für chemische Prozesse, Petrochemie und Meerwasseranwendungen.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei Edelstählen der Serie 300 auftreten. „Duplex“ beschreibt eine Familie von rostfreien Stählen, die weder vollständig austenitisch (wie Edelstahl 304) noch rein ferritisch (wie Edelstahl 430) sind.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.65