Duplex-Stahlflansch WN-Flansch SA 182 Flansch Klasse 300 Flansch auf Lager

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

Typ 316\/ 316L\/316H ist austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in Anwendungen vorgesehen ist, die eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit sowie eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Gewindestangen aus Edelstahl 317 sind austenitische Edelstahl-Gewindestangen aus Legierungen, die Chrom, Nickel und Molybdän enthalten. Gewindestange aus Edelstahl 317 für den Einsatz in korrosiven Umgebungen. ASTM A276 Typ 317 ist eine Materialqualitätsspezifikation für kalt- oder warmumgeformte Stäbe aus Edelstahl 317 in runden, quadratischen, sechseckigen und anderen warmgewalzten Strangpressformen. Die ASTM A276-Spezifikation deckt die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Wärmebehandlung und andere ergänzende Anforderungen für runde, quadratische, sechseckige und andere extrudierte Profile aus Edelstahl 317 ab.

Lösungsglühen und Glühen sind gängige Methoden zur Wärmebehandlung von Nichteisenmetallen. In meinem letzten Artikel habe ich mich mit dem Wärmebehandlungsprozess für Eisenmetalle wie Stahl befasst. Heute lernen Sie die folgenden Wärmebehandlungsverfahren kennen, darunter Lösungsglühen und Glühen. Sie erfahren auch etwas über Ausscheidungshärtung, Nitrierung, Kaltumformung und Entkohlung.

Edelstahlrohre sind hohle, lange Rundstahlrohre, die häufig in industriellen Übertragungsleitungen und -rohren verwendet werden
mechanische Strukturkomponenten wie Erdöl, chemische Industrie, medizinische Behandlung, Lebensmittel, Leichtindustrie, Maschinen und Instrumente usw. Darüber hinaus ist das Gewicht bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit gering, sodass es „auch häufig verwendet wird“. die Herstellung von mechanischen Teilen und Ingenieurkonstruktionen. Es wird auch häufig für Möbel, Küchenutensilien usw. verwendet. In der Norm für Edelstahlrohre wird am häufigsten die Brinell-Härte verwendet. Die Härte des Materials wird häufig durch den Eindruckdurchmesser ausgedrückt, was intuitiv und praktisch ist. Sie gilt jedoch nicht für Stahlrohre mit hartem oder dünnem Stahl.

Unterlegscheiben aus Edelstahl 317 weisen die beste Korrosionsbeständigkeit gegenüber chloridhaltigen Umgebungen auf. Die Unterlegscheibe aus Edelstahl 317 ist eine Version des Edelstahls 316 mit hohem Chrom-, Nickel- und Molybdängehalt, die hauptsächlich für Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet wird.

316-Stahlrohre können die Lebensdauer von Komponenten oder Geräten verlängern, die rauen und korrosiven Bedingungen ausgesetzt sind, insbesondere wenn sie Salz ausgesetzt sind. Für die meisten Anwendungen reicht jedoch die Klasse 304 völlig aus.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.70

Vollaustenitische Schweißnähte sind beim Schweißen anfälliger für Risse. Aus diesem Grund sind die „passenden“ Füllmetalle Typ 316 und Typ 316L so formuliert, dass sie mit einer kleinen Menge Ferrit in der Mikrostruktur aushärten, um die Rissanfälligkeit zu minimieren.

Rundrohr aus Edelstahl 304 In der Metallurgie ist Edelstahl, auch bekannt als Inox-Stahl oder Inox, eine Stahllegierung mit den höchsten Anteilen an Eisen, Chrom und Nickel, mit mindestens 10,5 Masse-% Chrom und höchstens 1,2 Masse-%. Kohlenstoff (nach Masse). Das Bemerkenswerteste an rostfreien Stählen ist ihre Korrosionsbeständigkeit, die mit dem Chromgehalt zunimmt. Der Zusatz von Molybdän verbessert die Korrosionsbeständigkeit bei reduzierenden Säuren und Lochfraß in Chloridlösungen. Daher gibt es viele Edelstahlsorten mit unterschiedlichen Chrom- und Molybdängehalten, um den Umgebungsbedingungen gerecht zu werden, denen die Legierung standhalten muss.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.46

Die 316L-Rundstäbe bestehen aus der kohlenstoffarmen Version der Edelstahllegierung 316. Es hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von nur 0,03 %, während er beim Edelstahl 316 bei 0,08 % liegt. Die Rundstäbe aus Edelstahl 316L bieten eine bessere Korrosionsbeständigkeit und eignen sich besser für Hochtemperaturanwendungen.

Auch die Beschläge sind hart mit einer Brinell-Härte von maximal 210HB. Diese können auch bei sehr hohen Temperaturen bis zu 870 Grad Celsius betrieben werden.

Die Legierung weist im geschweißten Zustand eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf.

316-Rohrbögen enthalten mindestens 2,0 % Molybdän, was es wesentlich korrosionsbeständiger als 304 macht. Da es sich jedoch um ein teureres Element handelt, ist 316 im Allgemeinen eine teurere Metallsorte.

Nahtlose Edelstahlrohre werden bevorzugt, wenn kritische Anwendungen einen höheren Arbeitsinnendruck und eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit in extremen Umgebungen erfordern.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Die Lösungsbehandlungstemperatur von 304\/304L-Edelstahlrohren beträgt 1080–1100 °C, Wasserkühlung oder Luftkühlung. Die Zwischenglühtemperatur der Kaltumformung beträgt 850–970 °C und die Wasserkühlung erfolgt nach einer bestimmten Zeit. Die Stahlstruktur ist nach der Lösungsbehandlung austenitisch und manchmal ist eine kleine Menge Ferrit vorhanden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.23

Edelstähle sind hochlegierte Stähle, die im Vergleich zu anderen Stählen aufgrund des hohen Anteils an Chrom eine höhere Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Aufgrund ihrer kristallinen Struktur werden sie weiter in ferritische, austenitische und martensitische Stähle unterteilt.
Edelstahl der Güteklasse 309 weist im Vergleich zu Edelstahl 304 eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit auf.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Anwendungen von 304\/304L: Lebensmittelausrüstung, allgemeine chemische Ausrüstung, Teile für die Atomenergieindustrie usw., die weit verbreitet sind. Geeignet für Tiefzieh- und Infusionsrohre, Behälter usw. Stahl wird auch in Fahrzeugen, Kisten für Autoteile und Haushaltsgeräten verwendet. Es ist der Stahl mit der größten Produktion und dem größten Verbrauch an austenitischem Edelstahl, der für die Herstellung dünnwandiger Teile, säurebeständiger Rohre und Strukturteile verwendet wird. Es wird auch häufig zum Schweißen von Chrom-Nickel-Edelstahl und Edelstahlkernmaterialien, nichtmagnetischen Teilen und Komponenten verwendet, die in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen verwendet werden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.26

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Der hohe Chromgehalt fördert und erhält einen passiven Film, der das Material in vielen korrosiven Umgebungen schützt.

SS DIN 1.4301 Muffenschweißflansche Hersteller
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Eine der effektivsten Formen zur Reduzierung von Fehlern besteht darin, das richtige Material für die Konstruktion von Rohren gemäß Astm A312 254 SMO auszuwählen.

HT PIPE ist eines der größten und renommiertesten Produktions- und Lagerunternehmen in Indien und liefert Rohre aus Edelstahl 316L sowie Rohrverbindungen aus Edelstahl 316L und Flansche aus Edelstahl 316L.

Es ist außerdem hitzebeständig und weist ein hohes Maß an Duktilität auf. Geschmiedete Fittings aus Edelstahl 304 sind eines der beliebtesten Industrieprodukte auf dem Markt. Sie bestehen aus hochwertigen Rohstoffen und sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich.

Unterlegscheiben aus Edelstahl sind vielseitig einsetzbar, weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und reagieren reaktiv, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt werden.

Güteklasse 316 ist die Standard-Molybdänsorte und liegt bei der Gesamtproduktion austenitischer Edelstähle nach Güteklasse 304 an zweiter Stelle. Im Vergleich zu 304 verleiht Molybdän 316 insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen. Innensechskantschrauben aus Edelstahl A312 TP316 für Korrosions- oder Hochtemperaturanwendungen oder beides oder für allgemeine Anwendungen.

Das geschweißte Rohr aus Edelstahl 316 ist eines der am häufigsten verwendeten Rohre weltweit. Es wird für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in Meerwasseraufbereitungsanlagen, in der Schifffahrt, bei Wärmetauschern, in der Lebensmittelverarbeitung und vielen mehr. Das SS 316-Rohr ist ideal für den Einsatz in Meerwasser, da es beständig gegen chloridbedingte Spannungsrisskorrosion ist. Dies bedeutet, dass das Rohrmaterial Din 1.4401 in chloridreichen Umgebungen überleben kann.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

ASTM A182 F309H Edelstahlflanschprodukte werden in Übereinstimmung mit internationalen Qualitätsstandards und nationalen Qualitätsstandards entworfen und entwickelt.

Alloy 317L weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien auf. Es widersteht dem Angriff von Schwefelsäure, saurem Chlor und Phosphorsäure.

Der Flansch aus Edelstahl 304 erleichtert den Einsatz in Systemen, die Schweißen erfordern.