Duplex2205 S32205 1.4462 Hex Nut Din934 ASME B18.2.2

Ein höheres Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer äquivalenten Lochbeständigkeitszahl (PRE)> 40, die in praktisch allen korrosiven Medien und der kritischen Lochtemperatur über 50 ã ätzes Stäheln und kritische Lochtemperatur über 50 ¡über 50 korrosive Stähle überlegene Loch- und Spaltkorrosionsfunktionen bietet.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Grade mit Duplex -Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen häufig verwendet werden. Diese Duplex S31803 nahtlosen Rohre sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Röhrchen aus Duplex -Edelstahl abdeckt.

Die ASTM A240 Typ 2205 -Platte ist eine Duplex -Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie chemische Verarbeitung, Öl- und Gasforschung und Meerestechnik ausgiebig verwendet wird. SA 240 Gr 2205 Blatt besteht aus Edelstahl der Klasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Es wird in der Produktion von Offshore -Öl- und Gasxploration und in Wärmetauschern in der chemischen Verarbeitung von Petrochemical \ / häufig eingesetzt.

Die Einbeziehung von Chrom verleiht dem austenitischen Grad 304 eine gute Korrosionsresistenz. Die Erhöhung des Chromgehalts auf etwa 25%, wie im Fall von 2205 Duplex Edelstahlrohr, macht die Legierung der Legierung über mehrere Medien hinweg.
Geben Sie „Seamless Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe "OD: 1 \ / 2" ~ 48 ""
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “

2205 ist unter Druck auch besser als andere ferritische Noten. Die größere Zähigkeit dieser Klasse überwiegt auch die meisten ihrer Bedenken.

SA 815 S31803 Schweißnimmtstücke haben außergewöhnliche chemische Eigenschaften sowie eine höhere Festigkeit und eine gute Resistenz gegen Korrosion. Daher wird diese Klasse zur Anpassung der Herstellung verwendet. SA 815 S31803 Long \ / Kurzradius -Ellbogen zeigen herausragende Widerstand gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und haben eine hervorragende Schweißbarkeit. Sie sind perfekt, wenn man nach einer robusten Pfeife mit guter Formbarkeit sucht. ASME B16.9 WPS UNT S31803 Ellbogen zeigt auch eine hervorragende Resistenz gegen Essig- und Meeresumgebungen.

Duplex -Edelstahl ist eine gemischte Mikrostruktur von austenitisch und ferrit (50 \ / 50), die die Festigkeit gegenüber ferritischen und austenitischen Stahlqualität mit ähnlichen Qualitäten der Korrosionsbeständigkeit verbessert hat.

Duplex-Edelstähle sind Fe-Ni-CR-Legierungen, die aus ferritisch-austenitischer Mikrostruktur bei Raumtemperatur bestehen. Diese Stähle besitzen im Allgemeinen vorteilhafte Kombinationen der austenitischen und ferritischen Phasen. Duplex -Edelstähle zeigen eine größere Zähigkeit und bessere Schweißbarkeit als ferritischer Edelstahl (Nilsson, 1992). Sie haben eine höhere Festigkeit und eine bessere Korrosionsbeständigkeit als der austenitische Edelstahl (Atamert und King, 1992). Ihre gute Ingenieurleistung hat zu einer zunehmenden Anzahl von Anwendungen geführt, hauptsächlich in korrosiven Umgebungen wie Sauergaspipelines und chemischen Reaktionsgefäßen.
Duplex -Edelstähle kombinieren die Eigenschaften der austenitischen und ferritischen Familie von Legierungen, um Vorteile von beiden mit weniger Nachteilen zu bieten - oft zu geringeren Kosten als andere Stahllegierungen.
Duplex -Edelstähle haben eine Kombination aus zwei Phasen, Ferrit und Austenit in ungefähr gleichermaßen. Dies ermöglicht es ihnen, von den Vorteilen sowohl von austenitischen als auch von ferritischen rostfreien Stählen zu profitieren, was zu einer erhöhten Festigkeit, einer verbesserten Schweißbarkeit, einer höheren Zähigkeit und dem Widerstand gegen verschiedene Korrosionsarten führt.

Diese Legierung widersteht Chloridumgebungen und Sulfidstresskorrosion. Es ist auch ungefähr doppelt so hoch wie die Stärke von Standard -Austentic Edelstahl.

Das Material hat eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Das A182 F53 -Material wird verwendet, um Flansche im Bereich von 1 \ / 2 Zoll und 48 Zoll unter verschiedenen Maßstäben wie ANSI, ASME, DIN und anderen internationalen Standards zu erstellen.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

2507 wird auch in Rauchgas -Schrubbengeräten, Zellstoff- und Papierfabrik -Geräten, Offshore -Ölproduktion \ / Technologie und Ausrüstung der Öl- und Gasindustrie verwendet.

Die standardmäßigen austenitischen Stähle wie 304 (1.4301) und ferritische Stähle wie 430 sind relativ einfach herzustellen und herzustellen. Wie ihre Namen implizieren, bestehen sie hauptsächlich aus einer Phase, Austenit oder Ferrit. Obwohl diese Arten für eine Vielzahl von Anwendungen in Ordnung sind, gibt es in beiden Arten einige wichtige technische Schwächen.

Das 2205 -Duplex -Edelstahlrohr zeigt auch eine gute Ermüdungsfestigkeit sowie eine herausragende Resistenz gegen stressbedingte Korrosionsrisse, Spaltkorrosion, Lochfraß, Erosionskorrosion und allgemeine Korrosion in schweren Umgebungen.
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Duplex -Stähle sind ebenfalls magnetisch, eine Eigenschaft, mit der sie leicht von gewöhnlichen austenitischen Edelstahlnoten unterschieden werden können.

Die Vorteile von Duplex-Edelstahl sind eine verbesserte Festigkeit, da viele Duplex-Noten so stark wie zweimal stärker sind als austenitische und ferritische Edelstahlqualität, hohe Zähigkeit und Duktilität, hohe Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffektivität.
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Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe "OD: 1 \ / 2" ~ 48 ""
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

Legierung 2205 Duplex Edelstahl ist eine Legierung, die aus dem anfänglichen Super Duplex Edelstahl entwickelt wurde. Es wird im Lösung mitgelöst.

Die Drucktemperaturbewertungen für ASTM A182 F53-Flansche sind die gleichen wie für andere Duplex-Edelstähle.

Super Duplex UNS S32750 bar hat eine hervorragende Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse in Chlorhaltungsumgebungen. Nach dem Erhitzen auf eine Lösungsbehandlungstemperatur von 1080 ° C auf 1120 ° u ist das Abschrecken erforderlich.

Die Stärke, die faktorisch von einem ASTM A790 UNS S31803 -nahtlosen Rohr spricht, ist zweimal höher als die eines der beiden Edelstahlklassen. Und die Zähigkeit und Duktilität des SA 790 UNT S32205 -Schweißrohrs sind im Vergleich zu ferritischen Stählen besser.

UNS S32750 oder DIN W.NR. 1,4410, Duplex 2507 ist ein Super Duplex Edelstahl, das 25% Chrom, 4% Molybdän und 7% Nickel kontiert, das für anspruchsvolle Anwendungen ausgelegt ist, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. chemischer Prozess, Petrochemical- und Meerwasser -Ausrüstungsmännchen.

Duplex 2507 besitzt hervorragende mechanische Eigenschaften. Oft kann ein Lichtmesser von 2507 Material verwendet werden, um die gleiche Designfestigkeit einer dickeren Nickellegierung zu erreichen.

Einige der typischen Anwendungen von Duplex -Stahlstahlqualität 2205 sind Öl- und Gasxplorations-, Verarbeitungsgeräte-, Transport-, Lager- und chemische Verfahren, hohe Chlorid- und Meeresumgebungen, Papiermaschinen, Spirituosentanks, Zellstoff und Papierverdauer.

Eine Stutschweißrohranpassung ist so ausgelegt, dass sie an den Anschlüssen vor Ort geschweißt werden soll, um die Rohrleitungen miteinander zu verbinden und die Richtungs- oder Rohrdurchmesser oder das Abzweigen oder das Ende zu ändern.

Diese Anpassung wird dann Teil eines Systems zum Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien,…) auf sichere und effiziente Weise über kurze oder lange Strecken.

Die ASTM A240 UNT S32750 -Platte ist für Umgebungen mit hoher Spannung und hohen Korrosion geeignet.

Legierung 2205 erhält den Namen Duplex, da er aus zwei verschiedenen Arten von Körnern besteht. 40-50% seiner Getreidestruktur sind Austenit und 50-60% davon Ferrit. Es ist eng mit dem verwandten, aber viel populärer als Legierung 255. In den meisten Umgebungen übertrifft es 317L in Spaltkorrosionsbeständigkeit. 2205 Duplex zeichnet sich in Chloridumgebungen aus und widersteht Wasserstoffsulfid. 2205 Duplex hat fast doppelt so hoch wie 316L. Aufgrund des niedrigeren Nickel- und Molybdängehalts ist er weniger kostspielig als Legierung C276. Zu den Orten, an denen 2205 Duplex verwendet werden, gehören Druckbehälter, Wärmetauscher und Schrubbensysteme.

Legierung 2205 bietet in fast allen korrosiven Medien Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, die 316L oder 317L Austenitic Edelstahlrohr überlegen sind. Es weist auch eine hohe Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften sowie eine geringere thermische Expansion und eine höhere thermische Leitfähigkeit als die Austenit auf.

ASTM A479 Duplex Stahl UNT S31803 Nüsse haben eine hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von aggressiven Chemikalien, einschließlich Meerwasser und Industriesäuren. Die Mikrostruktur von ASME SA 479 Duplex Stahl UNS S32205 Sechskantmuttern besteht aus einer Mischung aus austenitischen und ferritischen Phasen. Daher zeigt es die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen rostfreien Stählen.

Duplex -Sorte rostfreie Stähle eignen sich gut in den Anwendungen, die eine hohe Chlorkonzentration enthalten. Chloridionen, die sich normalerweise für herkömmliche Edelstähle schädigen, verursachen das viel stärkere Duplex -Edelstahlrohr nicht. Die Chemie dieses Stahls gewährleistet eine bessere Leistung mit höheren mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu austenitischen Edelstahlrohren.
Geben Sie „Seamless Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe "OD: 1 \ / 2" ~ 48 ""
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “

Während Duplex 2205 das häufigste Duplex -Produkt ist, das wir liefern, können wir auch Duplex 2304 und Duplex 2207 mit reduzierten Vorlaufzeiten liefern, da diese Legierungen bestückt sind. Legierung 2205 (UNS S32305 \ / S31803) ist ein 22% Chrom, 3% Molybdän, 5-6% Nickel, Stickstoff-Legierungs-Duplex-Edelstahlrohr mit hoher allgemeiner, lokalisierter und Spannungskorrosionsbeständigkeit zusätzlich zu hoher Kraft und hervorragender Wirkung.

Ein weiterer Grund für die guten mechanischen Eigenschaften von Duplex -Edelstahl -Befestigungselementen kann auf die gemischte, aber ausgewogene austenitische und ferritische Mikrostruktur in der Legierung zurückgeführt werden.

Der A182 gr. F51 \ / S31803 Material ist ein typischer Duplex -Edelstahl, der ungefähr 50% Ferrit und 50% Austenit enthält.