Super-Duplex-Vierkantstahlstange UNS S32760 F55, ideal für den Einsatz bei Temperaturen unter Null

Es wird häufig in der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das Blech SA 240 GR 2205 besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Es hat die Nennzusammensetzung 22Cr-5Ni-3Mo-N mit der P-Zahl 10H.

Super Duplex Steel UNS S32760 sind zweiphasige austenitisch-ferritische Duplex-Verbindungselemente, die aus einer Legierung mit Chrom, Nickel und Molybdän mit begrenztem Kohlenstoffgehalt und einem Mindestwert von PREN42 hergestellt werden. Zeron-Unterlegscheiben zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion, Erosion und Korrosionsermüdung sowie Beständigkeit gegen Spaltkorrosion aus.

Aufgrund der Materialzusammensetzung, der Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit werden diese Flansche in vielfältigen Anwendungen eingesetzt.

2507 weist eine gute Schweiß- und Verarbeitbarkeit auf und wird häufig in Entsalzungsanlagen, Druckbehältern für chemische Prozesse, Rohrleitungen und Wärmetauschern verwendet.

Duplex-Stäbe (UNS S31803 \/ S32205), auch bekannt als Stahlstäbe (ASTM A276 \/ ASTM A479), weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Edelstahlstäbe\/Edelstahlstäbe (EN 1.4462) sind beständig gegen interkristalline Korrosion und Spaltkorrosion.

Eine austenitisch-ferritische Edelstahlvariante mit einer höheren Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit im Vergleich zu normalem austenitischem Edelstahl 304 und 316, jedoch mit geringerer Zähigkeit und Schlagzähigkeit.

2205 ist die am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahlsorte (ferritisch/austenitisch). Es wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit verwendet. Im Laufe der Jahre haben viele Stahllieferanten Verbesserungen an der Standard-Duplex-Zusammensetzung S31803 vorgenommen, und der daraus resultierende eingeschränkte Zusammensetzungsbereich wurde 1996 als UNS S32205 anerkannt.

Duplex-Edelstähle sind Fe-Ni-Cr-Legierungen, die bei Raumtemperatur aus einer ferritisch-austenitischen Mikrostruktur bestehen. Diese Stähle weisen im Allgemeinen vorteilhafte Kombinationen der austenitischen und ferritischen Phasen auf. Duplex-Edelstähle weisen eine höhere Zähigkeit und bessere Schweißbarkeit auf als ferritische Edelstähle (Nilsson, 1992). Sie haben eine höhere Festigkeit und bessere Korrosionsbeständigkeit als austenitischer Edelstahl (Atamert und King, 1992). Ihre gute technische Leistung hat zu einer zunehmenden Anzahl von Anwendungen geführt, hauptsächlich in korrosiven Umgebungen wie Sauergasleitungen und chemischen Reaktionsbehältern.
Duplex-Edelstähle vereinen die Eigenschaften der austenitischen und ferritischen Legierungsfamilie und bieten Vorteile beider mit weniger Nachteilen – oft zu geringeren Kosten als andere Stahllegierungen.
Duplex-Edelstähle haben eine Kombination aus zwei Phasen, Ferrit und Austenit, zu etwa gleichen Teilen. Dadurch können sie von den Vorteilen sowohl austenitischer als auch ferritischer Edelstähle profitieren, was zu erhöhter Festigkeit, verbesserter Schweißbarkeit, höherer Zähigkeit und Beständigkeit gegen verschiedene Arten von Korrosion führt.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Legierung 2507 ist eine hochfeste Duplexlegierung. Super Duplex Plate ist eine mikrostrukturierte Komponente mit dualer Ferrit- und Austenitstruktur, die mit hohen Konzentrationen an Chrom, Nickel und Molybdän entwickelt wurde. Super Duplex 2507-Platten werden in Systemen verwendet, in denen zusätzliche Festigkeit und verbesserte Korrosionsbeständigkeit verschiedener Systeme erforderlich sind.

Der Duplex-Edelstahl Alloy 2205 ist eine Legierung, die aus dem ursprünglichen Super-Duplex-Edelstahl entwickelt wurde. Die Lieferung erfolgt im lösungsgeglühten Zustand.

Es gibt verschiedene Arten von Flanschen, wie Aufsteckflansche, Muffenschweißflansche, geschmiedete Flansche, Blindflansche, Reduzierflansche und viele nach ihren Funktionen.

2507 Duplex ist äußerst beständig gegen gleichmäßige Korrosion durch organische Säuren wie Ameisen- und Essigsäure.

SA 182 F53 S32750 Flansch ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der im warmumgeformten und lösungsgeglühten Zustand geliefert wird.

ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205-Muttern sind gut schweißbar und können mit den gängigsten Schweißverfahren wie Schutzgasschweißen, Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Plasmalichtbogenschweißen und Unterpulverschweißen geschweißt werden. Kaufen Sie bei uns Duplex-Edelstahlmuttern zu führenden Marktpreisen.

Super-Duplex-Edelstahl S32760 ist widerstandsfähiger gegen Lochfraß und Spaltkorrosion als normale austenitische oder Duplex-Edelstähle und eignet sich für den Einsatz in korrosiven Umgebungen. Dies ist auf höhere Zusätze von Chrom, Molybdän und Stickstoff zurückzuführen.

Die Duplex-Rohre werden zusammen mit dem Duplex-Edelstahlrohr auch in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Es gibt verschiedene Formen und Größen dieser Rohre.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Die Zusammensetzung des Super-Duplex-Stahlbandes UNS S32750 enthält Chrom, Nickel und Molybdän.

„Duplex“ beschreibt eine Familie von rostfreien Stählen, die weder vollständig austenitisch (wie Edelstahl 304) noch rein ferritisch (wie Edelstahl 430) sind. Die Struktur des Duplex-Edelstahls S31803 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.63

Mit einem im Vergleich zu F51 erhöhten Chromgehalt bietet es eine verbesserte Lochkorrosionsbeständigkeit.

Die in der Norm genannten Spezifikationen für die chemische Zusammensetzung müssen von der Super-Duplex-Stahlplatte erfüllt werden. Der Inhalt, in diesem Fall ein kaltgewalztes dickes Duplexlegierungsblech 2507, muss auch die erforderlichen mechanischen Eigenschaften erfüllen.

Die Anwendungen der Flansche umfassen Erdöl, Petrochemie, Öl und Gas sowie andere leistungsstarke Rohrleitungssysteme.

Die gemäß dieser Spezifikation hergestellten ASTM A790 Duplex 2205-Rohre sind für den Einsatz in Anwendungen vorgesehen, bei denen Korrosionsbeständigkeit ein vorrangiges Anliegen ist.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Duplexstähle weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber verschiedenen Korrosionsarten auf. Duplex Steel S31803 ist eine äußerst korrosionsbeständige, kaltverfestigte Legierung. Stumpfschweißflansche aus Duplexstahl S31803 weisen gute Hochtemperatureigenschaften auf.

Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl weist F51-Duplex-Edelstahl die doppelte Druckfestigkeit auf, und im Vergleich zu 316L und 317L kann der Konstrukteur sein Gewicht reduzieren.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Duplex-Stähle sind außerdem magnetisch, eine Eigenschaft, die sich leicht von gewöhnlichen austenitischen rostfreien Sorten unterscheiden lässt.

Die ASTM A240 UNS S32760-Platte ist eine Super-Duplex-Edelstahllegierung für spezifische Anwendungen.

Die Druck-Temperatur-Nennwerte für ASTM A182 F53-Flansche sind die gleichen wie für andere Duplex-Edelstähle.