U-Bolt Din3570 Fabrik BoltDuplex 2205 U-Bolt

Es wird in der Produktion von Offshore -Öl- und Gasxploration und in Wärmetauschern in der chemischen Verarbeitung von Petrochemical \ / häufig eingesetzt.

Ein höheres Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer äquivalenten Lochbeständigkeitszahl (PRE)> 40, die in praktisch allen korrosiven Medien und der kritischen Lochtemperatur über 50 ã ätzes Stäheln und kritische Lochtemperatur über 50 ¡über 50 korrosive Stähle überlegene Loch- und Spaltkorrosionsfunktionen bietet.

Die ASTM A240 Typ 2205 -Platte ist eine Duplex -Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie chemische Verarbeitung, Öl- und Gasforschung und Meerestechnik ausgiebig verwendet wird. SA 240 Gr 2205 Blatt besteht aus Edelstahl der Klasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Grade mit Duplex -Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen häufig verwendet werden. Diese Duplex S31803 nahtlosen Rohre sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Röhrchen aus Duplex -Edelstahl abdeckt.

Duplex 2205 Bolzen haben einen duktilen bis spröden Übergang bei -50 ° ört und werden auch mit 300-1000 ° ören. Daher wird eine Temperatur von -50 ¡bis 300 ¡empfohlen. Die Exposition gegenüber über 300 ° u führt nicht nur zu Verspritzung von 2205 Bolzen, sondern reduziert auch die Korrosionsbeständigkeit.

2507 hat eine Kombination von Eigenschaften, die durch die austenitische und ferritische Struktur sowie eine gute Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit angegeben sind.

Es gibt unterschiedliche Druckbewertungen für die Flansche basierend auf dem Messsystem. Nach dem ANSI -Standard reichen die Druckklassen von Klasse 150 bis 2500.

Die am weitesten verbreitete Edelstahllegierung ist Duplex 2205. Es ist auch als Duplex 2205 oder Duplex 2205 bekannt. Es hat ferritische und austenitische Eigenschaften, was sie ideal für Umgebungen mit starker Korrosionsbeständigkeit macht. Gute Stärke ist eine Hauptanforderung. Duplex 2205 Bolzen sind im Wesentlichen nur ein Stück Gewindestange. In einigen Fällen werden sie alle zum Akzeptieren von Nüssen ausgelegt, solche Bolzen werden als Bolzen als Bolzen bezeichnet. Es hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist in den meisten Umgebungen dem Edelstahl 316 überlegen.

ASTM A182 F51 entspricht UNS S31803. Dies war die ursprüngliche Bildunterschrift für einen 22% CR -Duplex -Edelstahl.

Im Vergleich zu Austenitic Edelstahl hat F51 Duplex Edelstahl doppelt so hoch wie die Druckfestigkeit, und im Vergleich zu 316L und 317L kann der Designer sein Gewicht verringern.

UNS S32760 (F55, 1.4501) ist ein hochlegierter Super Duplex -Edelstahl mit hoher Legierungstahl, der hauptsächlich in einer Vielzahl von stark korrosiven Umgebungen verwendet wird. S32760 hat eine starke Festigkeits- und Korrosionsbeständigkeit und wird hauptsächlich in der chemischen Verarbeitung, petrochemischer und unterwörer Geräte verwendet.

Die äquivalenten Proportionen ihrer Existenz ermöglichen es der Legierung, Qualitäten auszudrücken, die an jeden Stahltyp erinnern. Nehmen Sie austenitische Stähle, in denen die grundlegendste Grad wie 790 Stahl -Duplexrohre wesentliche Korrosionswiderstandseigenschaften aufweist.

Das Material ist auch gegen Corrosionsrisse in Chloridstress, gegen Erosionskorrosion, gegen Korrosionsermüdung und gegen allgemeine Korrosion in Säuren. Diese Legierung hat eine gute Schweißbarkeit und eine sehr hohe mechanische Festigkeit.

S32750 wird für Meeresanwendungen, Rauchgasschrubbengeräte und Zellstoff- und Papierfabrik -Geräte verwendet.

2205 Dual-Phase-Stahlverbesserer haben einige mechanische Eigenschaften hervorragender, die auf die ausgewogenen austenitischen und ferritischen Mikrostrukturen in der Legierung zurückzuführen sein.

Es ist zwar wichtig zu beachten, dass das Lochfraßkorrosion bei Chloridlösungen bei der Bestellung von Oxidationsmedien ein Problem sein kann. Unter diesen Bedingungen kann die passive (schützende) Schicht des Duplex 2205 -Materials in lokalisiertem Lochfraß beeinträchtigt werden.

Die Verwendung von Duplex 2507 sollte auf Bewerbungen unter 600 ° F (316 ° C) beschränkt sein. Eine erweiterte Exposition mit erhöhter Temperatur kann sowohl die Zähigkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit von Legierung 2507 verringern.

2205 Duplex Edelstahl-Rohrmaterial, weshalb es als selbstverletzende Schicht bezeichnet wird.

Legierung 2205 Duplex Edelstahl ist eine Legierung, die aus dem anfänglichen Super Duplex Edelstahl entwickelt wurde. Es wird im Lösung mitgelöst.

Die Wärme- und Produktanalyse ist mit dem Rohrmaterial SA 789 -Legierung 2205 durchzuführen.

UNS S31803 Bolt ist ein Gewindeverschluss mit externen Gewinnen. Im Allgemeinen verwenden Legierungsschrauben wie Schrauben wie Schrauben tendenziell eine Vielzahl von Kopfdesigns.

Der Gehalt an Chrom, Molybdän, Nickel und Stickstoff in der 2205 Duplex -Bolzenlegierung verbessert seine mechanischen Eigenschaften. Z.B. ¨C UNT S31803 Fastenlegierungen enthalten Spurenmengen Kohlenstoff.

Super Duplex -Stahlflansche eignen sich sehr gut, um eine schwere korrosive Atmosphäre wie Offshore- und Meeresanwendungen zu gewährleisten.

Legierung 2205 Duplex Edelstahlblech ist besonders für Anwendungen geeignet, die den Temperaturbereich -50 ¡\ /+600 ¡abdecken.

Super Duplex-Stahlverbesserungen haben eine metallurgische Mikrostruktur, die aus einer Mischung aus ferritischen und austenitischen Stählen in gleichen Anteilen von 50-50 besteht.

Die Duplexstruktur bietet 2507 eine außergewöhnliche Resistenz gegen Lochfraß- und Chlorid -Stress -Korrosionsrisse.

Super Duplex 2507 wird in Umgebungen verwendet, die hohe Chloridewerte oder gelöstes Sauerstoff enthalten, wie z. B. Meerwasserkühlung, Salzverdunstung und Entsalzung, geothermische Brunnen.

ASTM A479 Super Duplex UNS S32750 Fastener ist eine gemischte Mikrostruktur von Austenit und Ferrit (50 \ / 50), die die Festigkeit gegenüber ferritischen und austenitischen Stahlqualität verbessert hat.

Im Vergleich zu herkömmlichen rostfreien Stählen garantieren Duplex -Stahlrohre eine höhere Beständigkeit gegen Loch- und Spannungskorrosionsrisse. In der Zwischenzeit sind unsere ASTM A 789 \ / A 790 Duplex -Stahlrohre und -Röhrchen gemäß den individuellen Anforderungen der Kunden in verschiedenen Größen, Messgeräten und Dicken erhältlich.

Duplex Edelstahl ist ein sehr nützliches Metall, das weltweit verwendet wird. Es hat seinen Namen von der Tatsache, dass es aus zwei verschiedenen Metallklassen besteht. Im Wesentlichen ist Duplex eine Fe-Ni-CR-Legierung mit einer zweiphasigen ferritisch-austenitischen Edelstahlmikrostruktur bei Raumtemperatur.
Geben Sie „Seamless Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe "OD: 1 \ / 2" ~ 48 ""
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “

2205 hat eine gute Lötlichkeit. Die Motivation für das Schweißen von zweiphasigen Stählen besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Festigkeit des Grundmetalls im Schweißmetall und der betroffenen Wärmezone aufrechtzuerhalten.

ASTM A182 Super Duplex F55 -Sechskantschrauben werden für Pumpen, Ventile, Würdeln, Anschlüsse, Rohrleitungen \ / Flansche, Öl- und Gaskomponenten, Verteiler usw. verwendet. Die daraus resultierenden Gewichtseinsparungen von ASME SA 182 Super Duplex S32760 Hex -Schrauben können die Gesamtkosten der Herstellung der Herstellung dramatisch reduzieren. Anneal Heat Diese ASME SA479 Super Duplex S32760 Sechskantschrauben auf 1025 Grad C ¨c 1120 Grad C, um sicherzustellen, dass das Zentrum ausreichend Zeit ist, um die Ofentemperatur zu erreichen und für eine Zeit, die dem herrschenden Abschnitt entspricht, gefolgt von Wasserlöschen zu halten.

Die Ermüdungsstärke von S31803 -Nüssen ist auch unter allen extremen Bedingungen sehr gut. Duplex Edelstahl UNT S31803 Nüsse haben auch eine gute Ermüdungsfestigkeit und eine hervorragende Resistenz gegen Spannungskorrosion, Risse, Lochfraß, Erosion usw.

Die für die Herstellung der Verbindungselemente verwendeten Materialien sind von höchster Qualität und Standard, wodurch die Kompatibilität des Endprodukts für unerwünschte Anwendungen erhöht wird.