Hastelloy C276 Rundkopfschrauben mit universeller Korrosionsbeständigkeit, die von keiner anderen Legierung erreicht wird

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen zähen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Bei Sechskantschrauben aus Hastelloy C276 wird der Chromgehalt auf etwa 21 % erhöht und der Molybdängehalt auf etwa 13 % reduziert. Hochleistungs-Sechskantschrauben aus Hastelloy C276 bieten außerdem eine optimale Beständigkeit gegenüber Umgebungen, in denen reduzierende und oxidierende Bedingungen im Prozessstrom auftreten. Durch den Einsatz erfahrener, qualifizierter Fachkräfte und modernster technologischer Maschinen.

Wie andere Nickellegierungen ist es duktil, leicht zu formen und zu schweißen und verfügt über eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Lösungen (eine Form der Zersetzung, zu der die austenitischen Edelstähle anfällig sind).

Hastelloy C-276 ist bei uns aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen eine sehr beliebte Legierung. Es verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber oxidierenden wässrigen Medien, einschließlich feuchtem Chlor und Mischungen oxidierender Säuren, die Salpeter- oder Chloridionen enthalten.

Diese Nickellegierung bietet außerdem eine optimale Beständigkeit gegenüber Umgebungen, in denen in Prozessströmen reduzierende und oxidierende Bedingungen herrschen. Dies ist in Mehrzweckanlagen von Vorteil, in denen solche Störungszustände häufig auftreten.

Prozessrohrsysteme verlaufen selten geradlinig von Prozess zu Prozess.

Flache Unterlegscheiben aus Inconel 600 sind außerdem nicht magnetisch und bieten die perfekte Kombination aus hoher Festigkeit, Warm- und Kaltumformbarkeit und Beständigkeit gegen häufige Korrosionsformen. Inconel Alloy 600-Aderendhülsen weisen auch bei Minustemperaturen eine hervorragende Zähigkeit auf und eignen sich für den Einsatz mit den meisten alkalischen Lösungen und Sulfiden. Um Spannungsrisskorrosion zu vermeiden, werden geteilte Unterlegscheiben aus Alloy 600 so hergestellt, dass sie vor der Verwendung vollständig spannungsarm gemacht werden.

Hastelloy C-4 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit hervorragender Hochtemperaturstabilität. Es weist eine hohe Duktilität und Korrosionsbeständigkeit auf. Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit von bis zu 1900 °F (1038 °C) eignet es sich für die meisten chemischen Prozessanwendungen im „wie“ geschweißten Zustand.
Wie andere Nickellegierungen ist es duktil, leicht zu formen und zu schweißen und verfügt über eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Lösungen (eine Form der Zersetzung von Nickel).
zu denen die austenitischen Edelstähle neigen). Mit seinem hohen Chrom- und Molybdängehalt
Es ist sowohl gegen oxidierende als auch gegen nicht oxidierende Säuren beständig und beständig gegen den Inhalt
Lochfraß und Spaltangriff in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden.

Hastelloy C276-Schrauben werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Qualität in Hochleistungsanwendungen eingesetzt. Dieses Material ist eines der korrosionsbeständigsten Materialien der Welt. Der Bolzen kann beim Schweißen ohne die Auswirkungen von Korngrenzenausfällungen verwendet werden, da beim Schweißen praktisch keine Karbidausfällung auftritt. Hastelloy C276-Schrauben können in Säurebehandlungsanwendungen verwendet werden, da das Material den meisten korrosiven Bedingungen, einschließlich schwerer Schwefelverbindungen und Chloridionen, widersteht. Aufgrund dieser Qualität eignet es sich für Entschwefelungsmaschinen, Rauchgasmaschinen und andere raue Bedingungen.

Sie kombinieren die hervorragende Beständigkeit von Hastelloy C276 gegenüber dem oxidierenden Medium mit einer hervorragenden Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Situationen.

Aufgrund der großen Vielfalt an Rohrbogengrößen und -materialien eignen sie sich auch für die Leitung aller Arten von heißen oder ätzenden Flüssigkeiten bis hin zur Aufrechterhaltung von Druck und Bewegung in hochviskosen Flüssigkeiten oder solchen mit suspendierten Feststoffen, wie z. B. Ölsand-Schlammleitungen, die eine hohe Konzentration an Quarzsand enthalten .

Wir sind Hersteller, Händler, Lagerhalter, Lieferant und Exporteur von ASTM B564 Hastelloy B2-Flanschen, die aufgrund ihrer Nickel-Molybdän-Kombination, die mit einem geringeren Gehalt an Eisen, Silizium und Kohlenstoff legiert ist, als „Hochleistungsflansche“ bekannt sind Sie sind in der Lage, die Förderung reduzierender Säuren bei höheren Temperaturen zu kontrollieren.

Die Ni-Cr-Mo-Superlegierung Hastelloy C276 weist eine hervorragende Beständigkeit in stark sauren und alkalischen Medien auf und verhindert Lochfraß, Spaltkorrosion und SCC. Hastelloy C276 weist außerdem eine breite Beständigkeit gegenüber feuchten Chloridgas-, Hypochlorit- und Chlordioxidmedien auf.

Das charakteristische Merkmal von Hastelloy B3 ist seine Fähigkeit, eine gute Duktilität bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen aufrechtzuerhalten.

Diese Legierung verfügt über ein chemisches Design, um ein thermisches Stabilitätsniveau zu erreichen, das Vorgängern wie der B2-Legierung überlegen ist. Es weist eine gute Beständigkeit gegen Korrosion, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion sowie gegen Messerlinien- und Wärmeeinflusszonenangriffe auf.

Hastelloy B2 EFW Pipes ist äußerst beständig gegen alle Konzentrationen und Temperaturen von Salzsäure.

Die Legierung Hastelloy C22 enthält Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram, was zu einer extremen Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion führt.

C276 wird bei 2250\/1750oF (1230\/955oC) geschmiedet und dann 30 Minuten pro Zoll Knüppel- oder Barrenabschnittsdicke bei der Schmiedetemperatur eingeweicht. Mit dem Schmieden sollte sofort begonnen werden. Der Knüppel wird aus dem Aufwärmofen entnommen. Eine Reduzierung um 25/40 % trägt dazu bei, so viel innere Wärme wie möglich zu behalten. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit sollten Schmiedeteile anschließend geglüht werden. Siehe Wärmebehandlung.

Diese sind in verschiedenen Typen und Qualitäten erhältlich, z. B. geschmiedeter Monel 400-Gewindewinkel, geschmiedetes Nickel 200-Gewinde mit gleichem und ungleichem T-Stück, Inconel 600-Gewinde mit gleichem und ungleichem Kreuz, Incolloy 800-Gewinde mit Halb- und Vollgewinde, Reduzierstücke mit UNS S4400-Gewinde und UNS S2201-Gewinde Kappen, Gewindereduziereinsätze aus Hastelloy C276 usw.

Hastelloy C22 Brillenblindflansch ist die Fähigkeit der Legierung, Korrosion zu widerstehen. So ist beispielsweise bekannt, dass Hastelloy C22 eine erhöhte Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und spannungsbedingte Risskorrosion aufweist.

Diese Flanschlegierung gewährleistet eine hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit. Daher werden diese kalt und warm umgeformt.

Der größte Vorteil von Hastelloy B3-Schrauben im Vergleich zu B-2-Legierungen ist ihre Fähigkeit, bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen eine hervorragende Duktilität aufrechtzuerhalten.

Im Vergleich zu den anderen Hastelloy-Legierungen wurden Hastelloy C2000-Flansche so konzipiert, dass sie eine größere Anpassungsfähigkeit bieten. Dies wurde neben einer geringen Zugabe von Kupfer (1,6 %) durch eine Erhöhung des Anteils an Chrom und Molybdän erreicht.

Daher gelten diese Hastelloy B2-Flansche als gut geeignet für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand. Aufgrund des geringeren Kohlenstoffgehalts in der Legierung kommt es zu einer geringeren Ausfällung von Karbiden und anderen Phasen in den wärmebeeinflussten Schweißzonen, was wiederum eine gleichmäßige Korrosionsbeständigkeit im Flansch gewährleistet.

Ein weiterer Unterschied zwischen geschweißten Rohren aus Astm B626-Nickellegierung C276 und Legierung C besteht darin, dass Rohre aus Legierung C276 eine bessere Bearbeitbarkeit aufweisen.

Hastelloy B-3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Lochfraß, Korrosion und Spannungsrisskorrosion sowie einer thermischen Stabilität, die der von Legierung B-2 überlegen ist. Darüber hinaus weist diese Nickelstahllegierung eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Messerangriffe und Hitzeeinwirkungszonenangriffe auf.

Hastelloy C-276 ist eine chromhaltige Nickel-Molybdän-Legierung. Hastelloy C276-Rohre, Hastelloy C276-Nahtlosrohre und Hastelloy C276-Nahtlosrohrmaterialien zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus und sind für ihre häufige Verwendung in der Chemikalien- und Abfallentsorgung bekannt.

Andere Probleme bezüglich der Herstellbarkeit wurden gelöst. Eine strenge chemische Kontrolle und jahrelange Entwicklung haben zu der heute verwendeten Legierung geführt, sowohl in Legierung B2 als auch in Legierung B-3.

Die Legierungsplatte C276 ist eine hochfeste Sorte, die für eine Dicke von mehr als 6 mm ausgelegt ist. Die Platten haben eine Mindestzugfestigkeit von 601 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 204,8 MPa. C276-Verbundplatten werden durch die Verbindung zweier Metalle hergestellt. Unterdessen ist Alloy C276 bei 1800 °F im Freien beständig gegen Oxidation. Allerdings wird die Legierung C276 im Allgemeinen nicht für den Einsatz bei hohen Temperaturen empfohlen. Der hohe Molybdängehalt macht die Legierung C276 anfällig für eine katastrophale Oxidation unter stagnierenden Bedingungen, beispielsweise unter festen Ablagerungen.

Hastelloy B2-Rohrbögen sind eine durch feste Lösung verstärkte Nickel-Molybdän-Legierung mit erheblicher Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas sowie Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure.

Runde Rohre aus Hastelloy B2 (UNS N10665) werden für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand sowie bei der Benzinraffinierung verwendet.