Materialien

UNS N08926 Schmiedensringe, UN -N08926 -Schmiedenspindeln, UN -N08926 Schmiedestangen, UN -N08926 -Schmiedegetriebe, die im Stromverbrauch, Turbine, Gaskompressor, Getriebekästen usw. verwendet werden.

UNS N08926 Forged Products, UNS N08926 Forged -Düsen, UN -N08926 Forging Excentric Shaft, die für Verarbeitungseinheiten, mechanische Geräte, Kristallisatorgeräte, Bohrlochkopf und Weihnachtsbaum verwendet werden.

UNS N08926 Forged Räder, geschmiedeter Verteiler, Schmieden von Rollen, die im Schifffahrtsgebäude, schwere Maschinen verwendet werden.

Incoloy 926 Edelstahlflansch hat eine hohe Resistenz gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, wenn sie in Halogenid und H2S saure Medien enthielt

In der Praxis ist der Flansch aus Edelstahl in Incoloy 926 bei der Resistenz gegen Chloridspannungskorrosionsrisse wirksam

Eine Vielzahl von Korrosion hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in der normalen Oxidations- und Wiederherstellungsumgebung.

Incoloy 926 (UNS N08926 \ / W. Nr. 1.4529) ist eine austenitische Edelstahllegierung mit einer ähnlichen chemischen Zusammensetzung mit 904L -Legierung. Der Stickstoffgehalt beträgt 0,2%, der Molybdängehalt 6,5%.

Incoloy 926 Edelstahlflansch hat die Stabilität der metallurgischen Stabilität im Vergleich zu einem Bereich von 18% der Nickelgehaltlegierungen verbessert.

Der Molybdän- und Stickstoffgehalt erhöhte die Resistenz von Lochfraß- und Spaltkorrosion in den Halogenid -Medien signifikant. In der Zwischenzeit sorgt Nickel und Stickstoff nicht nur die Stabilität der metallographischen Stabilität, sondern verringern auch den trennenden intergranulären Trend im thermischen Prozess oder des Schweißprozesses besser als der Stickstoffgehalt der Nickellegierung.

Legierter 926 Edelstahlflansch wird auch als UN08926 bezeichnet, der die Kombination von Molybdän und Stickstoff in seiner Zusammensetzung enthält, resoriert und spaltete Korrosion, während Kupfer die Schwefelsäureresistenz verbessert, und Strogen verbessert den Ertrag und die Zugfestigkeit.

Der 6 -Monate -Plattenflansch zeigt einen hervorragenden Widerstand gegen Spaltspannungsrisse, Lochfraß sowie Korrosionsermüdungskorrosion.

Der SMO 254 -Spektakelblindeflansch ist im Vergleich zu den Standard- oder konventionellen Austenit -Grade -Legierungen erheblich stärker. Die Zugfestigkeit der Legierung 254 SMO beträgt fast zweimal so hoch wie Edelstahl der Klasse 300.

Der UN -S31254 -Schweißhalsflansch ist auch durch seine hohe Duktilität und hohe Schlagfestigkeit gekennzeichnet. Mit hohen Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt wird die Legierung häufig in hochchloridhaltigen Umgebungen verwendet. Zum Beispiel wird der UN -S31254 -Rohrflansch in Umgebungen wie Meerwasser, Brackwasser, Bleichpflanzen und anderen Chlorid -Prozessströmen verwendet.

SMO 254 Flansche hat sich sogar als kostengünstigere Lösung für hohe Nickel- und Titan -Inhaltslegierungen erwiesen.

Aufgrund des hohen Molybdän- und Nickelgehalts in der Legierung der Legierung der UNS 31254 Super Duplex Edelstahlflansche deuten darauf hin, dass Käufer diese Legierung in hohen Chloridumgebungen verwenden.

UNS S31254 Schweißhalsflansch wurde von fortschrittlichen Maschinen durchgeführt. Die aus dieser Legierung hergestellten Komponenten, Teile oder Geräte erreichen sowohl eine hohe Oberflächenfinish als auch eine dimensionale Genauigkeit.

SMO 254 Flansche gehören zur ASTM A182 -Spezifikation mit Größen im Bereich von 1 \ / 2 Zoll und 48 Zoll. Es gibt verschiedene Standards, um die Dimensionen wie ASME, ANSI, DIN und andere internationale Standards zu regeln.

Der UN -S31254 -Rohrflansch wird unter verschiedenen Produktionstypen wie geschmiedeten, verschraubten, Gewinde- und Plattenflanschen hergestellt. Es gibt auch verschiedene funktionelle Typen wie Schlupf an Flanschen, Lap -Fugenflanschen, Öffnungsflanschen, geschweißten Halsflanschen und blinden Flanschen.

Die blinden Flansche sind auch in verschiedenen Typen wie dem SMO 254 -Spektakelblumche ausgestattet. Jeder verschiedene Flanschart hat den Zweck, in einer Anwendung zu dienen. Der Gesichtstyp der Flansche variiert ebenfalls.

Es gibt erhöhte Gesichts-, flache Gesichts- und Ring -Gelenkflächenarten von Flanschen, die von den Druckklassen 150 bis 2500 reichen. Der 6 -MonD -Plattenflansch und andere Flansche bestehen aus einem Chrom-, Nickel-, Molybdän -Legierung.

ASTM A182 ist die Standardspezifikation für geschmiedete rostfreie Stahlrohrflansche und aus rostfreie Stahl geschmiedete Armaturen.

Das Material hat 19% Chrom, 17% Nickel, 6% Molybdän mit Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Kupfer, Schwefel und Schwefel.

ASTM 182 wird in Drucksystemen verwendet, enthalten Flansche, Ausstattung und ähnliche Teile wie bestimmte Abmessungen oder dimensionale Standards, wie z. B. die ASME -Spezifikationen.

Die verschiedenen Arten von Flanschen wie der 254 SMO -Slip am Flansch haben aufgrund der Zusammensetzung eine gute Korrosionsbeständigkeit. Die Flansche sind auch stärker als die gewöhnlichen Edelstahlflansche mit einer Mindestfestigkeit von 650 MPa, einer Mindestübertragungsfestigkeit von 300 MPa und einer Dehnung von 35%.

SMO 254 Flansch ist Material zu F44 Super Austenitic Edelstahl wird als 6% MO Flansche Super Austenitic Edelosen beschrieben.

Der UN -S31254 -Schweißhalsflansch wird in Schweißanwendungen bevorzugt. Diese Flansche können das Rohr während des Schweißens an Ort und Stelle halten. Das Material hat einen Schmelzpunkt von bis zu 1390 Grad, so dass es bei hohen Temperatur- und Hochdruckanwendungen wie Stromerzeugung, Wärmetauschern, Kessel und petrochemischen industriellen Anwendungen verwendet werden kann.

SMO 254 Flansche ist für Anwendungen in den Bereichen Industrie-, Architektur- und Transportbereiche leicht erhältlich.

Duplex -Stahl UNT S31254 Slip auf erhöhten Flanschen kombiniert eine mäßige mechanische Festigkeit (typischerweise über 300 MPa -Ertragsfestigkeit) und eine hohe Duktilität mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und einer Vielzahl von industriellen Umgebungen.

Der SMO 254 Spektakelblindeflansch widersetzt sich auch in der Mischung in hohen Maschinenbeschlägen. Darüber hinaus umfassen die 6Mo Flanzeigenschaften den Korrosionsbeständigkeit, der für Dienste in korrosiven Medien, die Umgebungen enthalten, nützlich sind.

Legierung 254 SMO oder das ASTM A182 F44 -Material ist ein sehr oberes Ende, Molybdän und Stickstoff -Legierung sustenitischer Edelstahl. Diese Legierung hat einen sehr geringen Kohlenstoffgehalt.