Materialien

Sie können leicht geschweißt werden und nach der Scheibe nach dem Geschmack oder der Körnung widerstehen.

Das für die Herstellung der Produkte in dieser Klasse verwendete Inconel 625 -Material besitzt überlegene Stärke und Härte.

Sie haben eine minimale Zugfestigkeit von 120 kSI und eine minimale Ertragsfestigkeit von 60 kSI.

Abgesehen davon können sie leicht um 30% verlängert werden und haben immer noch eine hervorragende Verarbeitbarkeit.

Diese Legierungen werden häufig in der chemischen Verarbeitung, Verschmutzungskontrolle, Verdampfer, Kernreaktoren, Meeresindustrie usw. verwendet.

Die Inconel -Legierung 625 ist immun gegen Chloridstressrisse.

Diese Legierungen können in hohen Drücken und extremen Temperaturen ausreichen.

Sie können entweder kalt oder heiß in verschiedenen Formen gerollt sein, um verschiedene Anwendungen zu entsprechen.

Inconel-Nickel-Chrom-Legierung 625 (UNS N06625 \ / W.Nr. 2.4856) wird für seine hohe Festigkeit, die hervorragende Fabrikbarkeit (einschließlich des Verbindens) und die herausragende Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Legierung 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit Zugabe von Niob.

Die Legierung widersteht einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen und hat einen guten Widerstand gegen Lochfraße und Spaltkorrosion. In625 hat eine gute Korrosionsresistenz in verschiedenen korrosiven Umgebungen.

Inconel ist eine Superlegierung, die mit hohen Konzentrationen von Nickel, Chrom und Molybdän hergestellt wird.

Die Inconel 625 ist in verschiedenen Umgebungen gegen Korrosions- und Oxidationsmedien stark resistent.

Edelstahlflansch hat eine gute Leistung und wissenschaftliche Materialien. Allgemeine Metallmaterialien reagieren mit Luft in einer feuchten Umgebung und verändern die ursprünglichen Metalleigenschaften.

Der thermische Expansionskoeffizient des Edelstahlflansches entspricht dem 1,5 -fachen des normalen Stahlrohrs. Im Vergleich zu Messing weist das aus Edelstahl flanschende Rohr jedoch die Eigenschaften einer langsamen Expansion und kaltem Kontraktion auf.

Die Funktion des Edelstahlflansches besteht tatsächlich darin, das Rohrende mit dem Rohrende zu verbinden. Am Flanschkante befinden sich Flanschzeletten, und die Edelstahlschrauben machen die beiden Flansche dicht abgestimmt. Beim Anschließen sind zwischen den Flanschen zum Versiegeln Dichtungen, PTFE -Dichtungen, Metalldichtungen, Siliziumdichtungen usw. erforderlich.

Für Edelstahlflansch werden geeignete Stabilitätselemente wie TI, NB und MO hinzugefügt, um die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit zu verbessern. Die Schweißbarkeit ist besser als die von Chrom Edelstahlflansch.

Die Flansche sind mit Dichtungen versiegelt. Flansche werden eingedämmt (eingedämmt) und geschweißt. Für Edelstahlflansch werden geeignete Stabilitätselemente wie TI, NB und MO hinzugefügt, um die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit zu verbessern. Die Schweißbarkeit ist besser als die von Chrom Edelstahlflansch.

Edelstahl -Flanschrohrverschlüsse und Buttschweißflanschelektroden haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit und sind in der Herstellung chemischer, Düngemittels, Erdöl- und medizinischer Maschinen häufig verwendet.

Edelstahlflansch bezieht sich auf eine Art Flansch, der mit Gefäß oder Rohr durch Filetschweißnahrung verbunden ist. Flanschringe sind mit oder ohne Nacken erhältlich. Im Vergleich zum Flansch des Halskastenschweißs weist der flache Schweißflansch eine einfache Struktur und einen geringen Materialverbrauch auf.

Der Flansch, auch als Flanschplatte oder Flansch bekannt, ist Teil der Verbindungsrohrlinie mit Pipeline und Ventil, die mit dem Ende der Pipeline verbunden ist. Flansche haben Löcher. Flansche und Flansche sind dicht durch Schrauben verbunden und durch Dichtungen versiegelt.

Edelstahlflansch spart nicht nur Platz und Gewicht, sondern stellt auch sicher, dass die Gelenk nicht leckt und eine gute Versiegelungsleistung aufweist. Die kompakte Flanschgröße wird reduziert, da der Durchmesser der Dichtung reduziert wird, wodurch der Abschnitt der Dichtungsfläche verringert wird.

Flansche haben Löcher. Flansche und Flansche sind dicht durch Schrauben verbunden und durch Dichtungen versiegelt. Edelstahl wird in Erdöl, Chemikalie, Kernkraft, Lebensmittelherstellung, Bau, Schiffbau, Papierherstellung, Medizin und anderen Branchen häufig eingesetzt.

Edelstahlflansch ist ein relativ hochwertiges Flanschprodukt, das die Masse und den Raum reduziert und eine wichtige Rolle bei der industriellen Verwendung spielt.

Flansche werden für langfristige Pipelines verwendet. Der sogenannte Edelstahlflansch verwendet den Flansch als Grenzfläche zwischen zwei Abschnitten der Rohrverbindung, anstatt das Rohr direkt zu verbinden.

Edelstahlflansch ist eine Art allgemeines Stahlmaterial, das in Ausrüstung und Teilen mit guten umfassenden Leistungsanforderungen (Korrosionsbeständigkeit und Formteile) häufig eingesetzt wird.

Edelstahlflansch gehört zum Stahlrohrflansch, der bei der Installation und dem Anschluss von Wasserversorgungsrohrleitungen sowie Einrichtungen und Geräten häufig verwendet wird.

304 Edelstahlflansch ist der am häufigsten verwendete Chrom -Nickel -Edelstahl. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, niedrige Temperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaft. Es ist resistent gegen Korrosion in der Atmosphäre.

Grundlegende Merkmale des Flansches aus Edelstahl: Es besteht aus grundlegenden Parametern wie Ankerschraubenloch, erhöhter Gesicht, Anschlussdüse, Kernabstand des Ankerschraubenlochs, Flanschdurchmessers, Nenngröße, nominaler Druck usw.

Der Flanschflansch zur Wasserversorgung aus rostfreiem Stahl verfügt über alle Eigenschaften von Materialien aus Edelstahl, von denen eine der starke Korrosionswiderstand ist, der die Integrität des Designs dauerhaft aufrechterhalten kann.