Nimonic 80A Sechskantschraube M2 M10 M12 Schraube

Inconel 625-Bolzen lassen sich mit herkömmlichen Schweißverfahren leicht schweißen, was besonders für Inconel 625-Schweißbolzen nützlich ist. Diese Legierung wird im Vergleich zu anderen hochlegierten Nickelbasislegierungen häufig aufgrund ihrer Schweißbarkeit ausgewählt. Alloy 625 widersteht interkristalliner Korrosion auch im geschweißten Zustand. Darüber hinaus ist eine Wärmebehandlung der Schweißnaht nach dem Schweißen nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

Diese Nickel-Molybdän-Legierung wird typischerweise unter extrem reduzierenden Bedingungen verwendet und hat eine viel geringere Zusammensetzung aus Kohlenstoff, Silizium und Eisen als Hastelloy B (Legierung B). Schrauben aus dieser Legierung werden auch als Verbindungselemente UNS N10665 bezeichnet.

Das Material Hastelloy C276 zeichnet sich durch gute mechanische Eigenschaften aus. Sie haben eine Mindestzugfestigkeit von 601 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 204 MPa. Durch dieses Material lässt sich die Legierung leicht bearbeiten und dehnen.

Monel 400 ist eine Legierung aus Nickel und Kupfer, was bedeutet, dass diese Komponenten Eigenschaften aufweisen, die an Legierungen auf Nickel- und Kupferbasis erinnern. Monel 400 ist vielseitig und kann sowohl zur Säure- als auch zur Alkalibeständigkeit eingesetzt werden. Meerwasseranwendungen sind üblich. Eine Variante ist Alloy 405 (UNS N04405). Es enthält etwas mehr Schwefel, was die Bearbeitbarkeit verbessert.

Monel 500 ist im Wesentlichen eine auslagerungsgehärtete Version von Monel 400. Das bedeutet, dass Monel 500 härter und korrosionsbeständiger ist als Monel 400. Dieses Material kann in Sauergasanwendungen verwendet werden. Monel K500-Bolzen behalten ihre Korrosionsbeständigkeit auch in Meerwasser mit hoher Geschwindigkeit. Daher liegen diese Anwendungen in der Meerwasser- und Schiffstechnik sowie im Schiffbau.

INCOLOY 800\/800H\/800HT ist eine Familie von Superlegierungen mit hohem Nickelgehalt, die häufig in der petrochemischen Verarbeitungsindustrie verwendet werden. INCOLOY 800HT ähnelt INCOLOY 800\/800H, weist jedoch eine verbesserte Zeitstandfestigkeit auf. Alle diese Legierungen weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Bei höheren Temperaturen bieten Incoloy 800-Befestigungselemente Beständigkeit gegen Vulkanisierung, Aufkohlung und Oxidation sowie Bruch- und Kriechfestigkeit. Incoloy 800-Schrauben sind eine austenitische Mischlegierung. In der Mikrostruktur von Incoloy 800 kommen Chromkarbid, Titankarbid und Titannitrid vor. Incoloy 800H-Sechskantschrauben lassen sich mit Standardmethoden leicht bearbeiten. Das Thermoformen von Incoloy 800 erfolgt im Temperaturbereich von 870 bis 1200 °C (1600 bis 2200 °F). Schrauben aus Incoloy 800 werden in Kraftwerken eingesetzt.

Verbindungselemente aus der Nickellegierung C22 bieten insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit als ihre Schwesterlegierung Hastelloy C-276 und insbesondere einen besseren Schutz beim Einsatz in bestimmten gesättigten, feuchten Chlorumgebungen. Darüber hinaus verleiht der hohe Chromgehalt C22-Verbindungselementen eine bessere Beständigkeit gegenüber oxidativen Medien als C276. Dadurch ist es hervorragend beständig gegen chloridbedingte Lochfraßbildung, obwohl C-276-Befestigungselemente aufgrund ihrer Verfügbarkeit in den meisten Fällen eine kostengünstigere Option darstellen, insbesondere in Größen kleiner als 1\/2″ Gehäuse.

Der hohe Molybdängehalt sorgt für Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie Lochfraß.

Das Schweißen dieser Legierung ähnelt dem der C-22-Legierung. Zum Schweißen von C-276-Legierungen werden üblicherweise das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) und das Schutzgasschweißen (SMAW) verwendet.

Es wird empfohlen, die Legierung im lösungsgeglühten Zustand mit C-276-Zusatzwerkstoff zu schweißen.

Der Nickelgehalt verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Ionen-Spannungskorrosionsrisse und bietet außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegenüber alkalischen Lösungen.

Hastelloy C276 Spezialschrauben sind eine Standardqualität austenitischer Edelstahl-Befestigungselemente, die auf 15 % Chrom und 57 % Nickel basieren.

Inconel? 600 ist ein Mitglied der Inconel-Superlegierungsfamilie. Diese vielseitige Nickel-Chrom-Legierung ist ein standardmäßiger technischer Werkstoff und weist eine hohe Korrosions- und Hitzebeständigkeit auf.

Nimonic 80A-Unterlegscheiben bestehen aus einer ausscheidungshärtbaren Nickel- und Chromlegierung mit Zusatz von Aluminium und Titan. Dies wird durch die Beschaffung des Rohmaterials der Nimonic 80A-Legierung (auch bekannt als Alloy 80A) hergestellt. Die Dichtung weist eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf. Es ist außerdem für seine hohe Zugfestigkeit bekannt. Es verfügt nicht nur über Kriechbrucheigenschaften bis zu 1500 °F, also 815 °C. Erhältlich in den Formen Warmschmieden, Kaltschmieden und Stangenmaterial, passend für die Arbeitsbedingungen. Dieses ist in verschiedenen Größen erhältlich, so dass es je nach Bedarf bevorzugt werden kann.

Hastealloy ist ein Begriff, der sich auf eine Gruppe korrosionsbeständiger Metallmischungen bezieht, die auf Nickel basieren. Hastealloys verfügen über eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die ihnen im Vergleich zu herkömmlichen Legierungen eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit verleihen. Als solches wurde es in der chemischen Prozessindustrie und den damit verbundenen Industrien weithin akzeptiert und kann nun auf eine 50-jährige Erfolgsgeschichte mit nachgewiesener Leistung bei einer Vielzahl korrosiver Chemikalien zurückblicken.

Hastelloy Nickel Alloy B2 ist eine sehr chemisch beständige Legierung mit hoher Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion in der Wärmeeinflusszone. Insbesondere funktioniert diese Legierung gut in rauen Umgebungen wie Schwefelsäure, Chlorwasserstoff und Phosphorsäure. Diese Nickel-Molybdän-Legierung wird typischerweise unter extrem reduzierenden Bedingungen verwendet und hat eine viel geringere Zusammensetzung aus Kohlenstoff, Silizium und Eisen als Hastelloy B (Legierung B). Schrauben aus dieser Legierung werden auch als Verbindungselemente UNS N10665 bezeichnet.

Bei der Legierung A286 handelt es sich um einen ausscheidungshärtenden, austenitischen Edelstahl mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit, der für Temperaturen bis zu 704 °C (1300 °F) entwickelt wurde, wo eine hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Kriechfestigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Incoloy Alloy A286 ist ein austenitisches Eisenwerkstoff auf Eisen-Nickel-Chrom-Basis mit Zusätzen von Molybdän und Titan. Die Cres A286-Legierung ist für ihre gute Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bekannt, insbesondere bei Temperaturen bis zu 1300 °F (700 °C).

Inconel 718-Schrauben bieten Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und neutralen Medien sowie in oxidierenden Atmosphären, vorausgesetzt, dass die oxidierenden Medien die Bildung eines passiven Oxidfilms ermöglichen. Inconel 718-Schrauben haben gute mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen.

Diese Inconel 718-Befestigungselemente verlieren trotz extremer Temperaturbereiche nicht an Festigkeit. Schrauben aus Legierung 718 werden aufgrund ihrer guten mechanischen und physikalischen Eigenschaften in extrem kalten Umgebungen in kryogenen Lagertanks verwendet.

Die C-276-Legierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Es ist außerdem eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.

Monel 400 oder auch bekannt als Nickel-Kupfer 400 ist eine Mischkristalllegierung, ein hochfestes Material, das über einen weiten Temperaturbereich verwendet werden kann. Es verfügt außerdem über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und findet in vielen Bereichen der Schifffahrt und chemischen Verarbeitung Anwendung. Es wird in Anwendungen wie Ventilen, Pumpen, Frischwassertanks und Propellerwellen eingesetzt.

Hastelloy B2-Bolzen haben eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen und werden daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in der Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da sie zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen können.

Es wird normalerweise in Thermoelementhüllen verwendet. Spaltrohre für Ethylendichlorid (EDC).

Alloy31 ist eine mit Stickstoff versetzte Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Diese Legierung füllt die Lücke zwischen Sonderlegierungen austenitischer Edelstähle und Nickellegierungen. Alloy 31 hat sich in der chemischen und petrochemischen Industrie, in der Erzgewinnung, in der Umwelt- und Schiffstechnik sowie in der Öl- und Gasproduktion bewährt.

Inconel 718-Befestigungselemente wurden in Umgebungen von -250 °C (-400 °F) bis 700 °C (1300 °F) verwendet. Zu den typischen Anwendungen gehören Gasturbinenteile und kryogene Lagertanks.

Inconel 625-Schrauben können aufgrund ihrer Fähigkeit, Spannungskorrosion, Spaltkorrosion und Lochfraß zu verhindern, in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen eingesetzt werden. Bei milden Anwendungen wie atmosphärischem, Süß- oder Salzwasser werden Neutralsalze und alkalische Medien nahezu vollständig toleriert. In schwereren Fällen sorgt der Nickel- und Chromgehalt für Widerstandsfähigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien. Inconel 625-Schrauben sind auch in nicht oxidierenden Umgebungen beständig.

Legierung C-276 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Es ist außerdem eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlor, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.

Was das Hastelloy B3-Befestigungselement von seinem Vorgänger unterscheidet, ist seine hervorragende Duktilität bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen (z. B. Bearbeitung, Wärmebehandlung) aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts. Diese Nickel-Molybdän-Legierung ist typischerweise in Stab-, Draht-, Blech- und Plattenform erhältlich. Hastelloy B-3-Befestigungselemente werden häufig in Vakuumöfen und petrochemischen Produktionslinien verwendet.

Inconel 600-Schrauben können auch leicht geformt, bearbeitet und geschweißt werden. Die Mindestzugfestigkeit von Verbindungselementen kann 825 MPa und die Mindeststreckgrenze 620 MPa erreichen. Am stärksten sind kaltverformte Rundverschlüsse.

Alloy C-276 ist eine der vielseitigsten korrosionsbeständigen Legierungen, die heute erhältlich sind.

Alloy 20 ist für die Beständigkeit gegen Schwefelsäure ausgelegt. Sein Nickel-, Chrom-, Molybdän- und Kupfergehalt sorgt für eine hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit. Alloy 20-Verbindungselemente sind Verbindungselemente aus austenitischem Edelstahl, die aus Legierungen mit einem begrenzten Kohlenstoffgehalt an Chrom, Nickel, Molybdän und Stickstoff hergestellt werden.