Sechskantmuttern aus Inconel 600 mit Beständigkeit gegen Chloridionen-Spannungsrisskorrosion

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718-Flansche stehen unseren Kunden auch in verschiedenen Größen und Formen zur Verfügung. Diese Inconel 718-Muffenschweißflansche werden auch in Strahltriebwerken, Pumpenkörpern und -teilen, Raketentriebwerken und Schubumkehrern, Dichtungen für Kernbrennstoffelemente, Warmextrusionswerkzeugen und mehr verwendet.

Unter wechselnden oxidierenden und reduzierenden Bedingungen kann es zu einer selektiven Oxidation der Legierung kommen.

Inconel 625 ist eine Legierung, die auch bei niedrigeren Temperaturen eine gute Leistung erbringt. Temperaturänderungen können dazu führen, dass sich das Legierungsrohr ausdehnt oder zusammenzieht. Daher sollten für Rohrleitungssysteme mit Temperaturschwankungen Materialien mit guter Duktilität wie Inconel 625-Rohre ausgewählt werden, insbesondere aufgrund ihrer guten Eigenschaften.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis. Rundstäbe nach ASTM B637 UNS N07718 enthalten außerdem erhebliche Mengen an Elementen wie Eisen, Niob und Molybdän sowie Spuren von Metallen wie Aluminium und Titan. Aluminium und Titan machen Inconel 718 härtbar.

Da der Überlappungsflansch aus Inconel 600 in Branchen eingesetzt wird, die eine häufige Demontage erfordern, und als nützlich für große oder schwer anzupassende Flansche gilt, eignen sie sich gut für den Einsatz in der Kerntechnik, im Luftraum sowie als Teil von Gasturbinen Komponenten.

Die Inconel 600-Legierung ist eine mit Nickel-Chrom stabilisierte Legierung. Es weist eine sehr gute Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen auf. Darüber hinaus weist es eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber aufkohlenden und chloridhaltigen Atmosphären auf. Es handelt sich um eine nichtmagnetische Legierung mit sehr guten mechanischen Eigenschaften. Inconel 601 ist ein Material auf Chrom- und Nickelbasis für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Dieses Material zeichnet sich durch seine Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus.

Inconel 718-Befestigungselemente wurden in Umgebungen von -250 °C (-400 °F) bis 700 °C (1300 °F) verwendet. Zu den typischen Anwendungen gehören Gasturbinenteile und kryogene Lagertanks.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit zugesetztem Niob, das zusammen mit Molybdän die Legierungsmatrix stärkt und so für hervorragende Festigkeit und Zähigkeit sorgt.

Inconel 625 ist eine nichtmagnetische Legierung auf Nickelbasis. Inconel 625 ist bekannt für seine hohe Festigkeit und Zähigkeit, seine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit und seine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit. bietet außerdem einen sehr breiten Betriebstemperaturbereich, von Kryotechnik bis 1.093 °C (2.000 °F).

Aus Sicht der Zusammensetzung macht der hohe Nickelgehalt der Legierung INCONEL 600 die Legierung beständig gegen Korrosion vieler organischer und anorganischer Verbindungen und macht sie nahezu immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen; Chrom verleiht Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und sorgt für Antioxidationsbedingungen in Hochtemperatur- oder korrosiven Lösungen.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625, Inconel 625 Flansch, UNS N06625 Flansch ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet wird. Die Festigkeit der Legierung 625, UNS N06625 ergibt sich aus der Versteifungswirkung von Molybdän und Niob auf ihre Nickel-Chrom-Matrix. Obwohl die Legierung für Hochtemperaturfestigkeit entwickelt wurde, bietet ihre hochlegierte Zusammensetzung auch ein erhebliches Maß an allgemeiner Korrosionsbeständigkeit.

Die Legierung widersteht einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen und ist besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Wird in der chemischen Verarbeitung, in der Luft- und Raumfahrt- und Schiffstechnik, in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und in Kernreaktoren verwendet.

Anwendungen für Inconel 600-Muttern und -Schrauben finden sich in allgemeinen technischen Anwendungen, Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Bauwesen, Energieerzeugung und mehr.

Inconel601 weist eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die bei Temperaturen von bis zu 1300 °F eine gute Duktilität und hohe Festigkeit beibehält.

Die Eigenschaften von Inconel 601 machen es zu einem Material mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in der thermischen Verarbeitung, der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Luft- und Raumfahrt sowie der Energieerzeugung. Allerdings wird Alloy 601 nicht für den Einsatz in stark reduzierenden, schwefelhaltigen Umgebungen empfohlen.

Es gibt verschiedene Arten von Flanschen, wie zum Beispiel den Alloy 625 Slip On Flange und andere. Alle diese Typen unterliegen den Spezifikationen ASTM B564 für Nickellegierungen, Inconel-, Monel- und Hastelloy-Falschen.

Die Nickellegierung Inconel 625 wird häufig in Propellerblättern, Antriebsmotoren, Tauchzubehör, Schiffsinstrumenten und vielen anderen Anwendungen verwendet.

Inconel 625-Rundstäbe sind eine der gebräuchlichsten erhältlichen Sorten von Inconel-Rundstäben. Die Rundstange ist AMS 5666-konform. Inconel 625 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Inconel 625 verfügt über eine hohe Festigkeit, hervorragende Verarbeitung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Der nutzbare Temperaturbereich für Inconel 625 beginnt bei kryogenen Temperaturen bis zu 1800 °F.

Inconel-Schraubenbefestigungen bestehen aus drei Teilen – einem Kopf oben, einem langen Zylinder mit Außengewinde und einer Fase unten.

Der Inconel 601-Vierkantstab verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften.

Die Incone1601-Legierung ist eine durch feste Lösung verstärkte Legierung auf Nickel-Chrom-Eisen-Basis, die eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, eine ausgezeichnete Heiß- und Kaltverarbeitung und Schweißleistung sowie eine Gesamtbeständigkeit unter 700 °C aufweist.

Nach der Kaltumformung wird ein Spannungsarmglühen durchgeführt, um Restspannungen abzubauen und Verformungen vorzubeugen. Das Glühen erfolgt bei 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC), um die volle Weichheit wiederherzustellen.

Die Vielseitigkeit der INCONEL 600-Legierung ermöglicht den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen mit Temperaturen von kryogenen Temperaturen bis über 2000 °F (1095 °C).

Diese Legierung wird aufgrund ihrer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in der chemischen Industrie verwendet. Zu den Anwendungen gehören Heizgeräte, Destillierapparate, Blasensäulen und Kondensatoren für die Fettsäureverarbeitung; Verdampferrohre, Rohrböden und Folienböden für die Herstellung von Natriumsulfid; und Ausrüstung zur Verarbeitung von Abietinsäure in der Zellstoffproduktion.

Inconel ist eine Superlegierung aus hohen Konzentrationen an Nickel, Chrom und Molybdän. Inconel 625 ist in einer Vielzahl von Umgebungen äußerst beständig gegen korrosive und oxidierende Medien. Diese Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Duktilität und ausgezeichnete Formbarkeit aus. Sie lassen sich leicht schweißen und sind beständig gegen Aufkohlung oder Körnung nach dem Schweißen.

Inconel 625-Sicherungsmuttern sind für ihre engen Toleranzen und präzisen Abmessungen bekannt. Inconel 625 Nylonmutter ist eine Superlegierung auf Nickelbasis mit hohen Festigkeitseigenschaften und hoher Temperaturbeständigkeit.

Inconel 600 Rundstab ist auch bekannt als Alloy 600 oder UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Chemisch gesehen besteht Inconel 600 Din 2.4816 Bar aus drei Hauptlegierungselementen, nämlich Nickel, Chrom und Eisen, wobei Nickel der Hauptbestandteil der Legierung ist.

Alloy 600 oder Inconel 600 ist eine der beliebtesten Superlegierungen und wird allgemein als UNS N06600 bezeichnet. Inconel 600 ist eine nichtmagnetische Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften sowie guter Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich.

Inconel 718-Sechskantschrauben sind ausscheidungsgehärtete Schrauben aus einer Legierung mit Nickel als Grundelement, Chrom und Molybdän sowie Zusätzen von Aluminium, Titan und Kobalt. Diese Legierung vereint Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, einschließlich Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen. Inconel 718 verfügt über eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Inconel 718-Befestigungselemente werden in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen verwendet.