Super Duplex Edelstahl S32750 1.4410 F53 Sechskantmutter DIN934

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das Blech SA 240 GR 2205 besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Es wird häufig in der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

2205 ist die am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahlsorte (ferritisch/austenitisch). Es findet aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit Anwendung.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Duplex-Edelstahlblech der Legierung 2205 eignet sich besonders für Anwendungen im Temperaturbereich von -50 °F/+600 °F.

Die Verwendung von Rohren ohne Kosten ASTM A790 UNS S32205 (ohne Kosten und Schweiß) eignet sich für allgemeine Anwendungen, aber die Hauptlösung besteht darin, dass der Betrieb aufgrund von Korrosion durch Spannung beschädigt wird.

Austenitisch weist eine geringe Festigkeit und einen geringen Widerstand gegen Spannungsrisskorrosion auf, während Ferrit ebenfalls eine geringe Festigkeit, schlechte Schweißbarkeit und eine geringe Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen aufweist. Die Herstellung einer chemischen Zusammensetzung, die austenitisches und ferritisches Material kombiniert, führt zu einem Metall mit höherer Festigkeit, guter Schweißbarkeit, guter Zähigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
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Die Duplex-Edelstahllegierung 2205 ist ein Verbundedelstahl, der aus einer Legierung mit 22 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff besteht.
Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit.

Super Duplex UNS S32750 ist die gebräuchlichste Superduplex-Sorte auf dem Markt. UNS S32750 ist ein Duplex-Edelstahl, der speziell für den Einsatz in aggressiven chloridhaltigen Umgebungen entwickelt wurde.

Das Duplex-Stahlrohr verdankt seinen Namen der Doppelbeschaffenheit der Mikrostruktur der Legierung. Nahtlose Duplex-Edelstahlrohre haben gute mechanische Eigenschaften und können im geschweißten Zustand verwendet werden. Das nahtlose Duplexrohr gilt im Vergleich zu den austenitischen Legierungen ASTM A312 TP304 oder ASTM A312 TP316 als überlegen und bietet eine viel bessere Korrosionsbeständigkeit.
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Die ASTM A240 UNS S32750-Platte ist eine Edelstahllegierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen chloridbedingte Korrosionsrisse.

Super Duplex enthält Spuren von Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel, Silizium, Stickstoff und Kupfer. Es verfügt über eine hohe allgemeine Verbrauchsbeständigkeit, die für Anwendungen bis zu 600 °F empfohlen wird, und eine geringe Wärmeentwicklungsrate.

Duplex 2507 ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Es sind Komponenten für Duplex 2205-Befestigungselemente wie Stehbolzen, Stellschrauben, Bolzen, Unterlegscheiben und Muttern erhältlich. Wenn Sie speziell Duplex-Dichtungen aus Edelstahl 2205 in Betracht ziehen, können diese für verschiedene Arten kritischer Industrieanwendungen, die oft in rauen Umgebungen anzutreffen sind, von großem Nutzen sein. Nahezu alle Arten von Dichtungen aus Edelstahl 2205 bieten einen nie endenden Vorrat und ein hervorragendes Leistungsspektrum für verschiedene Anwendungen wie Ventile oder Nuklear-, Meerwasser-, Offshore-Auftriebs- und Petrochemie-, Pumpen usw.

Unsere Verbindungselemente aus Duplexstahl UNS S31803 sind in verschiedenen Qualitäten erhältlich, z. B. als Industrie-Unterlegscheiben, Industrie-Schrauben, Edelstahl-Unterlegscheiben, Edelstahl-Schrauben und mehr.

F51-Duplex-Edelstahl eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50°F\/+600°F und kann unter streng begrenzten Bedingungen auch für niedrigere Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).

Kaltgezogen und kaltgewalzt ist die Hauptvorbereitung für 2205 Duplex-Edelstahlrohre. Aufgrund der Materialeigenschaften hoher Qualität und Härte ist Duplexstahl schwieriger zu verarbeiten als austenitischer Stahl. Es ist sehr leicht zu beschädigen, insbesondere bei Rohren mit geringer Dicke und großem Durchmesser, und erfordert eine lange und mühsame Methode.
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Verbindungselemente aus der Legierung S31803 nach ASTM A1082-Spezifikation weisen eine höhere Lochfraß- und Spaltkorrosion auf als Edelstahllegierung 316. Aufgrund seiner höheren Korrosionsbeständigkeit kann die Legierungssorte UNS S31803 in Umgebungen mit korrosiven Medien eine bessere Ermüdungsfestigkeit aufweisen als andere häufig verwendete austenitische Edelstahlsorten.

Aufgrund des ferritischen Anteils der Duplexstruktur der Legierung ist sie sehr widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion in warmen, chloridhaltigen Umgebungen.

Die hohe Oxidationsbeständigkeit der Sorte 2205 wird durch ihre Versprödung über 300 °C beeinträchtigt. Diese Versprödung kann durch eine vollständige Lösungsglühbehandlung modifiziert werden. Diese Sorte funktioniert gut bei Temperaturen unter 300 °C.
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Die A182 Gr. Das Material F51 \/ S31803 ist ein typischer Duplex-Edelstahl, der etwa 50 % Ferrit und 50 % Austenit enthält.

ASTM A789 A789M umfasst Edelstahlrohre mit Nennwandstärke für Anwendungen, die eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit erfordern, mit besonderem Schwerpunkt auf der Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Diese Stähle neigen zur Versprödung, wenn sie über einen längeren Zeitraum bei erhöhten Temperaturen verwendet werden.
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Dies verleiht den Flanschen eine hohe Korrosionsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften. Bitte kontaktieren Sie uns für Ihre Bestellungen von F53-Flanschen.

Die Duplex 2205-Legierung besteht aus einem hohen Chromgehalt und einem niedrigen oder mäßigen Nickelanteil.

Durch die Verhinderung von Verformung und Rissbildung bei hohen Temperaturen ist das Reduzierstück aus Dualphasenstahl S31803// S32205 den üblichen Stahlteilen in der chemischen Industrie überlegen, die anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse sind. Mit Rauchgasentschwefelungsanlage. T-Stücke wie ASME A182 Duplex Steel S31803\/S32205 sind dafür bekannt, dass sie eine gute Beständigkeit gegen hohe Toxizität und Elastizität aufweisen.

Als weltweit führendes Unternehmen in der Lieferung und im Vertrieb von Duplex-Rundstahl 2205 wird unser Stahl in der Öl- und Gasindustrie, Wasserkraft, Druckbehältern, Zellstoff und Papier, Strukturbauteilen, Chemikalientankern und vielen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt.

Die Gewindereibung zwischen Mutter und Schraube erzeugt eine starke, gleichmäßige und gleichmäßige Kraft, die die Komponentenmuttern zusammenhält. Die am häufigsten verwendeten ASTM A182 UNS S32205-Befestigungsmuttern sind normale Sechskantmuttern. Gleichzeitig sind Verbindungselemente aus Duplex-Edelstahl stark und korrosionsbeständig und vereinen die gesunden Eigenschaften von Ferrit und Austenit. Das Material hat außerdem eine Mindestzugfestigkeit von 90 ksi und eine Mindeststreckgrenze von 65 ksi. 2205 Duplex-Edelstahlschrauben haben eine Dehnung von 25 % und eine Härte von 217HBW.

ASTM A240 Duplex 2205-Blätter enthalten etwa 40–50 % Ferrit. Die häufig als „Arbeitspferd“ bezeichnete Sorte 2205 ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.

S32760 Schwere Sechskantmuttern sind etwas größer und dicker als standardmäßige (fertige) Sechskantmuttern. Es gibt zahlreiche Qualitäten und die schwere Ausführung wird typischerweise für Schrauben mit großem Durchmesser und hoher Festigkeit verwendet.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Nahtlose Rohre S32750 sind Chrom- und Molybdänmischungen mit hoher Beständigkeit gegen Lochfraß. Viele Branchen bevorzugen diese nahtlosen Rohre wegen ihrer Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Spaltkorrosion.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
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Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht 2205 eine gute Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion. Diese Beständigkeit ist äußerst wichtig für Anwendungen wie Meeresumwelt, Brackwasser, Bleichbetriebe, geschlossene Wasserkreislaufsysteme und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.53

Duplexstähle weisen die beste Beständigkeit gegen Lochfraß auf. Dieser Stahl verfügt über eine wirksame Ermüdungsfestigkeit, um der Korrosion des Stahls zu widerstehen. Der Stahl kann in der Industrie in einem weiten Bereich von Erwärmungstemperaturen eingesetzt werden.