Normalisieren des Edelstahlflansches 316L S31603 03Ch17N14M3

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Typ 304 ist der beliebteste Edelstahl und aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit eine natürliche Wahl. Es widersteht Rost in vielen verschiedenen Umgebungen, wird jedoch hauptsächlich durch Chloride angegriffen.

Edelstahl vom Typ 316L verfügt durch den Zusatz von Molybdän über einen erhöhten Korrosionsschutz.

Um den Überblick über die charakteristischen Merkmale von Stahl zu behalten, haben die Hersteller ein Benennungssystem entwickelt, das sowohl systematisch als auch umfassend ist.

Eine typische Anwendung des Edelstahlrohrs 304 wäre der Einsatz in Wärmetauschern. Ein Wärmetauscher ist ein System, das die Wärmeübertragung zwischen zwei oder mehr Flüssigkeiten bewirkt. Da das geschweißte SS 304-Rohr eine wirtschaftlich sinnvolle Option darstellt, werden sie häufiger in Wärmetauschern verwendet.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Edelstahlflansche werden nicht korrodieren, narben, rosten oder verschleißen nicht leicht, und sie weisen eine hervorragende Serviceleistung auf und heben sich von vielen Flanschen ab.

Edelstahl, auch Inox-Stahl genannt, ist eine Stahllegierung mit mindestens 10,5 oder 11 Masse-% Chrom.

Die Lösungsbehandlungstemperatur von 304\/304L-Edelstahlrohren beträgt 1080–1100 °C, Wasserkühlung oder Luftkühlung. Die Zwischenglühtemperatur der Kaltumformung beträgt 850–970 °C und die Wasserkühlung erfolgt nach einer bestimmten Zeit. Die Stahlstruktur ist nach der Lösungsbehandlung austenitisch und manchmal ist eine kleine Menge Ferrit vorhanden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.23

Typ 316\/316L ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit Molybdän. Der Zusatz von Molybdän verbessert die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 304\/304L in Halogenidumgebungen und in reduzierenden Säuren wie Schwefel- und Phosphorsäure. Typ 316L kann doppelt als 316 zertifiziert werden, wenn die Zusammensetzung die Kohlenstoff-Untergrenze von 316L und die etwas höhere Festigkeitsstufe von 316 erfüllt.

Edelstahl 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. SS304 kann in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenherden eingesetzt werden. SS304 wird auch zur Herstellung von Druckbehältern, Radkappen sowie für Gebäudefassaden verwendet.

904L verfügt über eine sehr gute Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und der Zusatz von Kupfer verleiht ihm eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen Konzentrationen der Schwefelsäure.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der SMO 254-Elektropulsschlauch verfügt über eine hervorragende Widerstandsfähigkeit, eine große Bandbreite an atmosphärischen und mittelmäßigen Korrosionsquellen. Das sechseckige SMO 254-Röhrchen experimentiert mit Korrosion durch Spritzen und Brennen in Umgebungstemperaturen mit Chlorwasserstoffgehalt und Korrosionsbeständigkeit unter Spannung bei einer Temperatur von etwa 60 Grad Celsius.

304l-Edelstahlrohre sind gut bearbeitbar. Die Bearbeitung kann durch folgende Regeln verbessert werden: Die Schneidkante muss scharf bleiben. Stumpfe Kanten können zu einer übermäßigen Kaltverfestigung führen. Die Schnitte sollten leicht, aber tief genug sein, um eine Kaltverfestigung der Materialoberfläche zu verhindern. Um sicherzustellen, dass die Späne an der Schneidkante konzentriert bleiben, sollte ein Spanbrecher verwendet werden. Das bedeutet, dass Kühl- und Schmierstoffe erforderlich sind und in großen Mengen eingesetzt werden müssen.

A479 ist eine Spezifikation für Stäbe und Stäbe, die in verschiedenen Qualitäten aus austenitischem, ferritischem, Duplex- oder einfach austenitisch-ferritischem und martensitischem rostfreiem Stahl hergestellt werden. Da dieser ausgewiesene Rundstab aus Edelstahl A479 in jeder der oben genannten Qualitäten hergestellt werden kann, kann er unterschiedlich wärmebehandelt werden.

Typ 316\/ 316L\/316H ist austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in Anwendungen vorgesehen ist, die eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit sowie eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Die nahtlosen und geschweißten Edelstahlrohre 304 und 316 entsprechen der ASTM A312-Standardspezifikation und erfüllen die strengen Zertifizierungen, die für heutige Rohrleitungssysteme erforderlich sind, mit überragender Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen. Dienstleistungen zum Schneiden, Biegen, Polieren, Gewindeschneiden und Nuten von Rohren führen die Endbearbeitung und individuelle Anpassung gemäß den Spezifikationen durch.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

SS 316\/316L-Flansche sind eines der am häufigsten nachgefragten Produkte in der Branche. Diese SS-Flansche sind für ihre Eigenschaften wie bessere Korrosionsbeständigkeit, Lochfraß und Spaltkorrosion im Vergleich zum Typ 304 bekannt.

Edelstahl 316 ist korrosionsbeständiger als Edelstahl 304, insbesondere gegenüber Chloriden. Dies macht es zu einer häufigen Wahl für Anwendungen, bei denen Schiffsausrüstung und andere Materialien extrem hohen Konzentrationen von Chloriden oder anderen Oxidationsmitteln ausgesetzt sind. Allerdings weist Edelstahl 304 immer noch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, sodass dies normalerweise nur in Meeresumgebungen und an anderen Orten mit hoher Korrosion ein Faktor ist.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.66

304L-Edelstahlrohre sind eine kohlenstoffarme Variante der Güteklasse 304 – der Stahl kann ohne Probleme mit Kohlenstoffausfällungen geschweißt werden (die Ausfällung von Chromkarbid bei Hitzeeinwirkung beim Schweißen entzieht dem Stahl Chrom und verringert seine Korrosionsbeständigkeit\/ Oxidationseffekt).

254 SMO ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in aggressiven chloridhaltigen Medien oder Meerwasseranwendungen entwickelt wurde. Der 254 SMO zeichnet sich durch seinen hohen Chromgehalt aus, ergänzt durch seinen Molybdän- und Stickstoffgehalt, der 254 SMO eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion verleiht. Da sich diese Öllagertanks im Arabischen Golf befinden (salzhaltige Bedingungen), war die Verwendung dieses Materials eine optimale Lösung für die Umwelt. Darüber hinaus wurde auch die Beschichtung der Flansche aufgrund ihrer schützenden Eigenschaften speziell ausgewählt.

Die AL-6XN-Legierung lässt sich leicht mit ähnlichen Parametern wie Edelstahl Typ 316L schweißen, einschließlich Verfahrgeschwindigkeit (IPM) und Schweißstrom. Es ist üblich, beim Orbital- oder Handschweißen vor Ort einen Schweißeinsatzring zur zusätzlichen Legierung zu verwenden.

Unsere Reduzierstücke weisen eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und sind für verschiedene Branchen geeignet.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

ASTM A182 F316 ist eine Schmiedewerkstoffspezifikation für Edelstahl der Güteklasse 316 und wird für die Herstellung blanker Schmiedeteile oder geschmiedeter und bearbeiteter Produkte für Anwendungen mit Hochtemperaturbetrieb verwendet.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Der Flansch aus Edelstahl 316L wird zum Abschluss des Endes eines Rohrleitungssystems verwendet. Der Blindflansch aus Edelstahl 316L ist im Grunde ein Flansch ohne Nabe oder gebohrtes Zentrum. Blindflansche haben die Stirnflächendicke eines Flansches, einen passenden Stirnflächentyp und ein ähnliches Verschraubungsmuster. Blindflansche aus Edelstahl 316L können auch zum Abdichten einer Düsenöffnung an einem Druckbehälter verwendet werden.

Edelstahl vom Typ 316L erfordert nur bei Anwendungen mit hoher Beanspruchung ein Glühen der Schweißnaht.

Die ausgewogene austenitische Struktur der Sorte 304 ermöglicht das Tiefziehen ohne Zwischenglühen, wodurch diese Sorte bei der Herstellung von gezogenen Edelstahlteilen wie Spülbecken, Hohlgeschirr und Pfannen dominiert.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.50

Der Flansch aus rostfreiem Stahl der Legierung 926 wird auch als UNS N08926 bezeichnet. Die Kombination aus Molybdän und Stickstoff in seiner Zusammensetzung verhindert Lochfraß und Spaltkorrosion, während Kupfer die Schwefelsäurebeständigkeit verbessert und Stickstoff die Streckgrenze und Zugfestigkeit verbessert.

In den meisten Fällen ist die Korrosionsbeständigkeit unserer Stumpfschweißflansche aus Edelstahl 316 in den meisten korrosiven Umgebungen ungefähr gleich.