Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl 316, Rohrbogen, ideal für sensible Branchen wie die Lebensmittelzubereitung

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Edelstahl vom Typ 304 ist ein austenitischer Edelstahl der T 300-Serie. Es enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, kombiniert mit maximal 0,08 % Kohlenstoff. Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung. Edelstahl 304 wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet, beispielsweise für Geräte zur Handhabung und Verarbeitung von Lebensmitteln, Schrauben,[3] Maschinenteile, Utensilien und Abgaskrümmer. Edelstahl 304 wird auch im architektonischen Bereich für Außenakzente wie Wasser- und Feuerelemente verwendet. Es ist auch ein gängiges Spulenmaterial für Verdampfer.

ASTM A269 TP316 1.4401 Seamless Pipe ist ein hochwertiges Edelstahlrohr, das aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Haltbarkeit in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Dieses nahtlose Rohr besteht aus Edelstahl der Güteklasse 316, der für seine hervorragenden Eigenschaften bekannt ist.

SA312 tp304-Rohre haben sich als vielseitiges Material erwiesen, das in einer Vielzahl kritischer Branchen eingesetzt werden kann. Rohre aus legiertem Edelstahl 304 sind aufgrund ihrer guten Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Medien beliebt.

Abschnitt 316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit 2 % bis 3 % Molybdän. Der Molybdängehalt erhöht die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Lochfraßbeständigkeit in Chloridionenlösungen und erhöht die Hochtemperaturfestigkeit.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.55

Unter Edelstahlflansch versteht man eine Art Flansch, der durch Kehlnaht mit dem Behälter oder Rohr verbunden ist. Flanschringe sind mit oder ohne Hals erhältlich. Im Vergleich zum Halsstumpfschweißflansch weist der Flachschweißflansch eine einfache Struktur und einen geringen Materialverbrauch auf.

Diese Spezifikation umfasst warm- und kaltverformte Stäbe aus rostfreiem Stahl, einschließlich runder, quadratischer und sechseckiger Stäbe, sowie warmgewalzte oder extrudierte Formen wie Winkel, T-Stücke und Kanäle für den Kessel- und Druckbehälterbau.

Nahtlose Rohre aus Alloy 310S haben eine Oxidationsbeständigkeit bis 2000 °F. Nahtlose Rohre ASME SA312 SS 310S weisen eine mäßige Festigkeit bei hohen Temperaturen auf. Nahtlose Rohre UNS S31008 weisen eine hohe Beständigkeit gegen Heißkorrosion auf. Es wird auch als nahtlose Rohre WNR 1.4845 bezeichnet und weist Festigkeit und Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen auf. Es lässt sich leicht mit handelsüblichen Standardverfahren herstellen. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl sind diese rostfreien Stähle zäher und neigen dazu, schnell zu verfestigen.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 304 und 316 besteht darin, dass die Sorte 316 einen viel höheren Molybdängehalt hat, typischerweise 2–3 Gew.-%, und eine bessere Korrosionsbeständigkeit bietet.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.68

Unsere Ankerbolzen aus Edelstahl 309 bieten optimale Leistung und robuste Verwendung, die den nationalen und internationalen Standards entsprechen. Die Maßhaltigkeit unserer Produkte wird von unseren Kunden sehr geschätzt und ermöglicht eine einfache Installation und Wartung über lange Zeiträume.

Edelstahlrohre weisen eine gute interkristalline Korrosionsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie Kaltumform- und Stanzeigenschaften auf und können als hitzebeständiger Edelstahl verwendet werden. Gleichzeitig sind die mechanischen Eigenschaften des Stahls auch bei -180°C noch gut. Im festen Lösungszustand weisen die Plastizität, Zähigkeit und Kaltumformbarkeit von Stahl Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Säuren, Atmosphäre, Wasser und anderen Medien auf. Daher ist Edelstahl 304 der Stahl mit der größten Produktion und Verwendung und der am häufigsten verwendete Stahl.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.21

Edelstahlrohre sind hohle, lange Rundstahlrohre, die häufig in industriellen Übertragungsleitungen und -rohren verwendet werden
mechanische Strukturkomponenten wie Erdöl, chemische Industrie, medizinische Behandlung, Lebensmittel, Leichtindustrie, Maschinen und Instrumente usw. Darüber hinaus ist das Gewicht bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit gering, sodass es „auch häufig verwendet wird“. die Herstellung von mechanischen Teilen und Ingenieurkonstruktionen. Es wird auch häufig für Möbel, Küchenutensilien usw. verwendet. In der Norm für Edelstahlrohre wird am häufigsten die Brinell-Härte verwendet. Die Härte des Materials wird häufig durch den Eindruckdurchmesser ausgedrückt, was intuitiv und praktisch ist. Sie gilt jedoch nicht für Stahlrohre mit hartem oder dünnem Stahl.

Unser angebotener SS 904L-Stumpfschweißbogen enthält einen kohlenstoffarmen austenitischen Nickel-Chrom-Edelstahl mit Zusätzen von Molybdän und Kupfer. Die Rohrverschraubungen aus Edelstahl 904L werden hauptsächlich in der chemischen Industrie, in Wäscherbaugruppen für Versorgungsunternehmen usw. verwendet.

SS UNS S30400 Stumpfschweiß-Rohrbogen zeichnen sich durch hervorragende Form- und Schweißeigenschaften aus. ASTM A403 WP304 Fittings decken den Standard für hergestellte austenitische Edelstahl-Fittings für Druckrohrleitungsanwendungen ab.

Zu den üblichen Anwendungen für Edelstahl vom Typ 316 gehören der Bau von Abgaskrümmern, Ofenkomponenten, Wärmetauschern, Strahltriebwerkskomponenten, pharmazeutischen und fotografischen Geräten, Ventil- und Pumpenkomponenten, chemischen Verarbeitungsgeräten, Tanks und Verdampfern. Es wird auch in Zellstoff-, Papier- und Textilverarbeitungsanlagen sowie allen Komponenten verwendet, die der Meeresumwelt ausgesetzt sind.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.57

Edelstahl 310S weist eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf. Wenn die Temperatur 800 [1] überschreitet, beginnt es zu erweichen und die zulässige Spannung beginnt kontinuierlich zu sinken. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 1200 °C. Aufgrund des hohen Gehalts an Nickel (Ni) und Chrom (Cr) weist es eine gute Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit sowie hohe Temperaturbeständigkeit auf. Nach dem Inhalt wird die Festigkeit aufgrund der festigenden Wirkung der festen Lösung verbessert. Die chemischen Zusammensetzungseigenschaften von austenitischem Edelstahl basieren auf Chrom und Nickel mit zusätzlichen Elementen wie Molybdän, Wolfram, Niob und Titan. Daher weist es eine hohe Festigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen auf.

S31803 ist die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für den ursprünglichen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren von mehreren Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung unterschiedlich bezeichnet wurde und umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen dargestellt, wobei der Buchstabe die Metallserie darstellt, z. B. S für Edelstahl.

Für Papierfabrikanwendungen, die niedrigere Legierungsgrade erfordern, die keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Basierend auf einem Chromgehalt von 22 % verfügen sie über eine kombinierte austenitisch-ferritische Mikrostruktur, die für höhere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz sorgt.

Die Spezifikation UNS S31803 (ASTM F51) wurde weitgehend durch UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) ersetzt. Dies spiegelt ihren Wunsch wider, die Korrosionseigenschaften der Legierung dank der Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens zu maximieren, das eine genauere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht es, die Stickstoffzugabemenge zu beeinflussen, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Daher streben die leistungsstärksten Duplex-Sorten danach, den Gehalt an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren.

254 SMO ist für die austenitischen Gemeinden weitaus wichtiger, obwohl sie auch eine hohe Duktilität und Schlagfestigkeit aufweisen. Die Tuberia SMO 254 mit dem Nennwert „6 Molybdän“ muss auf ihren Molybdäninhalt abgestimmt sein, damit sie hohe Temperaturen gewährleisten und die Beständigkeit gegenüber flüchtigen Stoffen gewährleisten kann.

Monel 400 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung (ca. 67 % Ni ¨C 23 % Cu), die gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen sowie gegen Salz- und Laugenlösungen beständig ist. Es sind stumpfgeschweißte und geschmiedete Fittings erhältlich. Ausgezeichnet Korrosionsbeständigkeit in vielen sauren und alkalischen Umgebungen. Besonders geeignet für reduzierende Bedingungen. Gute Duktilität und Wärmeleitfähigkeit. Ideal für Meerwasseranwendungen.

Bei den Sorten 316 und 304 kann es in Lösungen, die Chloridionen enthalten, bei Temperaturen über etwa 60 °C zu Spannungsrisskorrosion kommen. Spannungsrisskorrosion sollte bei allen Korrosionsarbeiten in Betracht gezogen werden, bei denen die korrosive Flüssigkeit Chlorid enthalten kann.

Edelstahl 304 hat eine gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierendem Einsatz bis zu 870 °C und Dauereinsatz bis zu 925 °C. Wenn jedoch Korrosionsbeständigkeit in Wasser erforderlich ist, wird eine kontinuierliche Verwendung bei 425–860 °C nicht empfohlen. In diesem Fall wird 304L aufgrund seiner Beständigkeit gegen Karbidausscheidungen empfohlen.

Typ 304L ist eine kohlenstoffarme Version von 304 und wird in Hochleistungskomponenten für eine verbesserte Schweißbarkeit verwendet. Bestimmte Produkte wie Platten und Rohre sind als „Zwei-Faktor-zertifizierte“ Materialien gemäß den Standards 304 und 304L erhältlich. 304H ist eine Variante mit hohem Kohlenstoffgehalt, die auch bei erhöhten Temperaturen verwendet werden kann.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.39

Da es viele mechanische Eigenschaften von Plattenflanschen aus Edelstahl 304 gibt, werden einige davon diskutiert, wie z. B. Dichte, Schmelzpunkte, Zugfestigkeit und vieles mehr.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Die Oberflächen dieser Teile sehen aufgrund allgemeiner Korrosion fleckig aus. Darüber hinaus schwächen sie die Legierung und müssen häufig ausgetauscht werden, um katastrophale Auswirkungen zu verhindern. Da die Legierung eine gute Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion oder gleichmäßige Erosion aufweist, kann die Industrie aus finanzieller Sicht geschweißte Fittings aus Edelstahl 304 verwenden, ohne ihre Taschen einzubeulen.

SMO 254 Hallow Pipes gilt als beständig gegen Trinkwasser mit bis zu etwa 200 mg/l Chloriden bei Umgebungstemperaturen und reduziert sich auf etwa 150 mg/l bei 60 Grad C.

Alloy 904L ist ein nicht stabilisierter, hochlegierter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.

Alloy 316H (UNS S31609) ist eine kohlenstoffreiche Modifikation von Alloy 316, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen entwickelt wurde. Diese Legierung weist bei erhöhten Temperaturen eine höhere Festigkeit auf und kann in Struktur- und Druckbehälteranwendungen über 500 °C (932 °F) eingesetzt werden. Der höhere Kohlenstoffgehalt von 316H sorgt außerdem für höhere Zug- und Streckgrenzen als 316\/316L, und seine austenitische Struktur sorgt für eine hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.

Stahlstangen sind eine der Kernkomponenten jeder Fertigung
Industrie oder auch jede Branche, die auf Maschinen angewiesen ist.
Dank seiner vielseitigen Einsatzmöglichkeiten findet Stabstahl seinen Platz in der
Epizentrum der meisten Maschinenbauindustrien, sei es Automobil, Textil,
Fertigung, Bau, Zement, Schiffbau, Papier und Zellstoff,
Verteidigung, schwere Erdbewegungsgeräte oder Luft- und Raumfahrt.
Die überwältigende Beliebtheit von Stahlstangen ist darauf zurückzuführen
Es ist möglich, es in verschiedenen Arten, Formen, Größen usw. herzustellen
Stabgüten, um den genauen technischen Anforderungen gerecht zu werden. Stahl
Stäbe haben im Allgemeinen die Formen flach, rund, sechseckig,
Quadrat und Kanal, und in den meisten Fällen ist es die Form
des Balkens, der seinen Anwendungsbereich definiert

Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind auf die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.