Pipe Dupleks ASTM A790 S31803 1

Es wird häufig in der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Der hohe Chrom-, Molybdän- und Nickelgehalt sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltbildung und allgemeine Korrosion.

Duplex-Edelstahl bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine sehr hohe mechanische Festigkeit. Die hohe Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstahl sorgt für deutlich längere Betriebszeiten als Kohlenstoffstähle und herkömmliche Edelstähle, während die mechanische Festigkeit leichtere Konstruktionen, ein kompakteres Systemdesign und weniger Schweißarbeiten ermöglicht.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Im Vergleich zu herkömmlichen Edelstählen garantieren Duplex-Stahlrohre eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion. Mittlerweile sind unsere ASTM A 789\/A 790 Duplex-Stahlrohre und -Röhren in verschiedenen Größen, Stärken und Dicken entsprechend den individuellen Anforderungen der Kunden erhältlich.

Nahtlose Rohre S32750 sind Chrom- und Molybdänmischungen mit hoher Beständigkeit gegen Lochfraß. Viele Branchen bevorzugen diese nahtlosen Rohre wegen ihrer Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Spaltkorrosion.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Super-Duplex-Edelstahl bietet die gleichen Vorteile wie sein Duplex-Gegenstück. Der Hauptunterschied zwischen den beiden besteht darin, dass Super Duplex einen höheren Chrom- und Molybdängehalt hat, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit führt.

Die Tuberia ERW wird in Anwendungen verwendet, die für die Installation eine erweiterte Hardware erfordern. Die Verwendung von Duplex-Röhren nach ASTM A790 UNS S32205 ist nicht auf industrielle Anwendungen beschränkt, sondern kann auch für kostengünstige häusliche Anwendungen verwendet werden.

Im Vergleich zu Edelstahl 317L weist Duplexstahl eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion auf. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und den meisten Schwefelsäurekonzentrationen auf. Darüber hinaus ist es beständig gegen Sulfid-Spannungskorrosionsrisse (Sauergasumgebungen).

ASTM A790 Duplex 2205-Rohre sind präzise und werden in sensiblen Anwendungen eingesetzt.

Nahtlose Rohre sind nicht so stark wie geschweißte Duplex SS 2205-Rohre, aber sehr maßhaltig. Maßgenauigkeit ist bei hochsensiblen Anwendungen nützlich, bei denen Mess- und Berechnungsgenauigkeit erforderlich ist.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.40

Duplex-Edelstahl (DSS) weist eine Struktur aus zwei Phasen (¦Á und ¦Ã) auf und weist Eigenschaften sowohl von ferritischem als auch austenitischem Edelstahl auf. Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit. Er ist mit 18–28 % Cr und 3–10 % Ni im Zustand mit niedrigem C-Wert legiert. Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Nb, Ti und N usw.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Die Kombination aus hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mäßiger Schweißbarkeit hat viele Vorteile, bringt aber auch Nachteile und Einschränkungen mit sich. Bei der Umformung und Bearbeitung ist eine hohe Festigkeit von Nachteil. Die höhere Festigkeit bedeutet auch, dass das Metall weniger duktil ist als austenitische Sorten. Dies bedeutet, dass diese Stähle nicht geeignet sind, wenn die zu produzierenden Waren ein gewisses Maß an komplexer Umformung erfordern. Es ist auch zu bedenken, dass größere Kräfte erforderlich sind, selbst wenn das Werkstück aus Duplexstahl geformt werden kann. Die Metallurgie von Duplex-Edelstählen ist viel komplexer als bei austenitischen oder ferritischen Stählen, was zur Folge hat, dass sie komplexer und daher teurer in der Herstellung sind. Allerdings trägt der geringere Nickelgehalt im Vergleich zu austenitischen Sorten dazu bei, die Kosten niedrig zu halten und die Preisvolatilität zu verringern.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Rohre, die zur Förderung solcher Medien eingesetzt werden, müssen aufgrund der durch die Strömung verursachten Belastungen langlebig sein. Daher empfehlen viele Lieferanten aufgrund der von ihnen angebotenen Qualitäten die Verwendung von Duplex-Edelstahlrohren.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Der Einschluss von Chrom verleiht der austenitischen Sorte 304 eine gute Korrosionsbeständigkeit. Eine Erhöhung des Chromgehalts auf etwa 25 %, wie im Fall von Duplex-Edelstahlrohren 2205, macht die Legierung jedoch gegenüber mehreren Medien widerstandsfähig.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Obwohl es sich um eine teurere Alternative handelt, weist das 2507 Super Duplex Seamless Pipe eine fast 20 % höhere Trag- oder Druckkapazität auf als seine geschweißten Gegenstücke.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.42

Im Vergleich zu Ferrit weist es eine höhere Plastizität und Zähigkeit auf, keine Sprödigkeit bei Raumtemperatur, eine deutlich verbesserte interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung und behält die 475-Grad-Sprödigkeit, die hohe Wärmeleitfähigkeit und die Superplastizität von ferritischem Edelstahl bei. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl ist seine Streckgrenze deutlich verbessert und seine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Spannungskorrosion, Korrosionsermüdung und Abrieb ist deutlich verbessert.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Super Duplex wird in der Gas- und Ölindustrie, auf Offshore-Plattformen, in Druckbehältern und Kesseln für chemische Verarbeitungsanlagen sowie in Wärmetauschern eingesetzt.

Der Ursprung von Duplex-Stählen lässt sich bis in die 1920er Jahre zurückverfolgen, wobei der erste Guss 1930 in Schweden hergestellt wurde. Die Popularität der Verwendung von Duplex-Stählen begann jedoch erst vor etwa 30 Jahren zu steigen, als die Stahlherstellungstechnologie immer fortschrittlicher wurde. Die beiden Arten von Metallen, die zur Herstellung von Duplex verwendet werden – austenitisch und ferritisch – eignen sich beide für viele Arten von Szenarien, weisen jedoch beide Schwächen auf, die eine breitere Verwendung verhindern.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
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Duplex-Edelstahl bietet eine Reihe verschiedener Vorteile, wie zum Beispiel:
Festigkeit: Duplex-Edelstähle haben etwa die doppelte Festigkeit als normale austenitische oder ferritische Edelstähle.
Zähigkeit und Duktilität: Duplex-Edelstähle übertreffen die Zähigkeit und Duktilität ferritischer Sorten, obwohl sie nicht so robust sind wie austenitische Sorten.
Korrosionsbeständigkeit: Wie bei allen Edelstählen hängt die Korrosionsbeständigkeit hauptsächlich von der Zusammensetzung des Edelstahls ab, wobei der Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt am wichtigsten ist. Duplex-Edelstähle sind extrem korrosionsbeständig und selbst in Chlorid- und Sulfidumgebungen weisen Duplex-Edelstähle eine sehr hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) auf. SCC ist eine Art von Korrosion, die auftritt, wenn bestimmte Faktoren vorliegen: Zugspannung, korrosive Umgebung und eine ausreichend hohe Temperatur.
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Im Durchschnitt ist Duplex-Edelstahl etwa doppelt so stark wie ferritischer oder austenitischer Edelstahl. Hohe Zähigkeit und Duktilität. Duplex-Edelstahl lässt sich unter Druck leichter formen als ferritische Sorten und weist außerdem eine höhere Zähigkeit auf.

Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl und austenitischem Edelstahl weisen Duplex-Edelstahlrohre eine gute Schweißleistung auf. Es ähnelt weder der Schweißwärmeeinflusszone von ferritischem Edelstahl, da aufgrund der Kornvergröberung die plastische Zähigkeit stark verringert wird, noch ist es wie austenitischer Edelstahl empfindlicher gegenüber Schweißrissen.

Legierung 2205 bietet Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, die in fast allen korrosiven Medien besser ist als Rohre aus austenitischem Edelstahl 316L oder 317L. Es verfügt außerdem über gute Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften sowie eine geringere Wärmeausdehnung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als austenitisch.

Alloy 2205-Rohre haben einen Schmelzpunkt von 1350 °C. Diese Rohre haben eine Wandstärke zwischen 0,3 mm und 50 mm.

Super-Duplex-Röhren für die zunehmend raueren Temperatur- und Betriebsumgebungen – wo die Maximierung der Betriebseffizienz absolute Produktzuverlässigkeit erfordert. 2507 Super Duplex-Produkte weisen daher eine sehr gute Korrosions-, Rissbeständigkeit und Zugfestigkeit auf.

Das Vorhandensein dieser drei Elemente in größeren Mengen verleiht dem nahtlosen Duplexrohr 2205 auch eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, selbst wenn die Legierung sowohl oxidierenden als auch sauren Lösungen ausgesetzt war.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Legierung 2205 UNS S32305\/S31803 ist ein mit 22 % Chrom, 3 % Molybdän, 5–6 % Nickel und Stickstoff legiertes Duplex-Edelstahlrohr mit hoher allgemeiner, lokaler und Spannungskorrosionsbeständigkeit sowie hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit .
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Super Duplex SAF 2507 ist ein wirklich starkes Material mit großer Korrosionsbeständigkeit.

Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als Arbeitssorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.66

2507 weist eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (insbesondere Chlorid-Spannungsrisskorrosion), eine hohe Energieabsorption, eine hohe Festigkeit und Erosion auf. Im Wesentlichen sind die Duplex-Legierungen ein Kompromiss.

2507 wird für Ausrüstungen der Öl- und Gasindustrie, Offshore-Plattformen, Wärmetauscher, Prozess- und Brauchwassersysteme, Feuerlöschsysteme sowie Injektions- und Ballastwassersysteme verwendet.

Technisch gesehen besteht die Mikrostruktur eines Duplex-2205-Rohrs zu etwa 50 % aus Ferrit und zu 50 % aus Austenit. Aufgrund der von beiden Kategorien übernommenen Eigenschaften eignet sich dieses mit Stickstoff angereicherte nahtlose Duplexrohr 2205 ideal für den Einsatz in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, Ölfeldrohrleitungen und Wärmetauschern sowie der Rauchgasentschwefelung.