Pipe Dupleks ASTM A790 S31803 1

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Duplex-Edelstähle haben eine Mikrostruktur, die zu 50 % ferritisch und zu 50 % austenitisch ist. Diese Zusammensetzung verleiht ihnen eine höhere Festigkeit als ferritische oder austenitische Stähle. Weitere Einzelheiten zu diesem Thema finden Sie weiter unten (siehe ASTM A790-Rohre).

Super Duplex wird in der Gas- und Ölindustrie, auf Offshore-Plattformen, in Druckbehältern und Kesseln für chemische Verarbeitungsanlagen sowie in Wärmetauschern eingesetzt.

Konstrukteure haben möglicherweise die Möglichkeit, die Wandstärke des geschweißten Duplex-2205-Rohrs aufgrund seiner hohen Streckgrenze zu reduzieren. Die Streckgrenze dieses Materials ist fast doppelt so hoch wie die der üblicherweise verwendeten austenitischen Edelstahlsorte. Im Gegensatz zu austenitischen Stahlrohren kann das Duplex 2205-Rohr zeitweise magnetisches Verhalten aufweisen, da die Mikrostruktur seiner Legierung etwa 50 % Ferrit enthält.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Das 2205 Duplex-Edelstahlrohr weist in bestimmten Umgebungen magnetische Eigenschaften auf.

UNS S31803\/2205 ist eine Dualphasenstahlsorte mit einer ferritisch-austenitischen Mikrostruktur. Die Legierung besteht im geglühten Zustand zu ca. 40-50 % aus Ferrit.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.45

Die Korrosionsbeständigkeitseigenschaften von Duplex 2205-Rohren sind im Vergleich zu Legierungsqualität 316 viel besser.

Kaltgezogen und kaltgewalzt ist die Hauptvorbereitung für 2205 Duplex-Edelstahlrohre. Aufgrund der Materialeigenschaften hoher Qualität und Härte ist Duplexstahl schwieriger zu verarbeiten als austenitischer Stahl. Es ist sehr leicht zu beschädigen, insbesondere bei Rohren mit geringer Dicke und großem Durchmesser, und erfordert eine lange und mühsame Methode.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Die faktorielle Festigkeit eines nahtlosen ASTM A790 UNS S31803-Rohrs ist doppelt so hoch wie die einer der beiden Edelstahlklassen. Und die Zähigkeit und Duktilität des geschweißten Rohrs Sa 790 UNS S32205 sind im Vergleich zu ferritischen Stählen besser.

Duplex-Stahlrohre sind Metalllegierungsrohre, die aus Stahl mit verschiedenen Legierungselementen hergestellt werden. Der Name kommt von der Doppelnatur des Materials.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Die chemische Zusammensetzung von 2205 Duplex Stainless Pipe besteht aus den folgenden Elementen: 22 % Chrom, 3 % Molybdän und etwa 5 bis 6 % Nickel. Aufgrund des Chromgehalts in der Legierung dieser Güteklasse wird dieser Edelstahl auch als 22cr Duplex 2205-Rohr bezeichnet.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Im Vergleich zu herkömmlichen Edelstählen garantieren Duplex-Stahlrohre eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion. Mittlerweile sind unsere ASTM A 789\/A 790 Duplex-Stahlrohre und -Röhren in verschiedenen Größen, Stärken und Dicken entsprechend den individuellen Anforderungen der Kunden erhältlich.

Legierung 2205 UNS S32305\/S31803 ist ein mit 22 % Chrom, 3 % Molybdän, 5–6 % Nickel und Stickstoff legiertes Duplex-Edelstahlrohr mit hoher allgemeiner, lokaler und Spannungskorrosionsbeständigkeit sowie hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit .
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Die gemäß dieser Spezifikation hergestellten ASTM A790 Duplex 2205-Rohre sind für Anwendungen vorgesehen, bei denen Korrosionsbeständigkeit ein vorrangiges Anliegen ist.

Das Super Duplex 2507-Rohr besteht aus 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel in seiner Zusammensetzung. Dadurch verfügen diese Rohre über eine hervorragende Korrosions- und Erosionsbeständigkeit in verschiedenen spannungsbedingten Umgebungen.

Diese am Duplex 2205-Rohr durchgeführte Wärmebehandlung muss den angegebenen Temperatur- und Abschreckbedingungen entsprechen.

Austenitisch weist eine geringe Festigkeit und einen geringen Widerstand gegen Spannungsrisskorrosion auf, während Ferrit ebenfalls eine geringe Festigkeit, schlechte Schweißbarkeit und eine geringe Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen aufweist. Die Herstellung einer chemischen Zusammensetzung, die austenitisches und ferritisches Material kombiniert, führt zu einem Metall mit höherer Festigkeit, guter Schweißbarkeit, guter Zähigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Duplex-Edelstahl bietet eine Reihe verschiedener Vorteile, wie zum Beispiel:
Festigkeit: Duplex-Edelstähle haben etwa die doppelte Festigkeit als normale austenitische oder ferritische Edelstähle.
Zähigkeit und Duktilität: Duplex-Edelstähle übertreffen die Zähigkeit und Duktilität ferritischer Sorten, obwohl sie nicht so robust sind wie austenitische Sorten.
Korrosionsbeständigkeit: Wie bei allen Edelstählen hängt die Korrosionsbeständigkeit hauptsächlich von der Zusammensetzung des Edelstahls ab, wobei der Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt am wichtigsten ist. Duplex-Edelstähle sind extrem korrosionsbeständig und selbst in Chlorid- und Sulfidumgebungen weisen Duplex-Edelstähle eine sehr hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) auf. SCC ist eine Art von Korrosion, die auftritt, wenn bestimmte Faktoren vorliegen: Zugspannung, korrosive Umgebung und eine ausreichend hohe Temperatur.
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
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Das gemäß der Spezifikation ASTM A790 hergestellte Duplex-Edelstahlrohr 2205 kann entweder durch eine nahtlose Konstruktion oder einen automatischen Schweißprozess hergestellt werden.

Duplexstähle zeichnen sich durch einen hohen Chrom- (19¨C28 %) und Molybdängehalt (bis zu 5 %) sowie einen geringeren Nickelgehalt als austenitische Edelstähle aus. Die am häufigsten verwendeten Duplex-Edelstähle sind 2205 (22 % Chrom, 5 % Nickel) und 2507 (25 % Chrom, 7 % Nickel); 2507 ist aufgrund seiner höheren Korrosionsbeständigkeit als „Superduplex“ bekannt.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Die Korrosionsbeständigkeit entsteht durch die Zugabe von Legierungsmaterial, meist dem Chromanteil. Die ASTM A790-Rohre sind beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Die Rohre könnten auch elektrisch schmelzgeschweißt werden.

Duplex-Edelstahl bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie eine sehr hohe mechanische Festigkeit, was eine leichtere Fertigung und eine größere Designflexibilität ermöglicht. Aufgrund dieser hohen Korrosionsbeständigkeit bietet Duplex-Edelstahl eine längere Betriebszeit als Kohlenstoffstahl oder herkömmlicher Edelstahl.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
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S32750 wird für Schiffsanwendungen, Rauchgasreinigungsanlagen sowie Anlagen für Zellstoff- und Papierfabriken verwendet.

Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als Arbeitssorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.66

Super-Duplex-Röhren für die zunehmend raueren Temperatur- und Betriebsumgebungen – wo die Maximierung der Betriebseffizienz absolute Produktzuverlässigkeit erfordert. 2507 Super Duplex-Produkte weisen daher eine sehr gute Korrosions-, Rissbeständigkeit und Zugfestigkeit auf.

Aufgrund ihrer unzähligen Anwendungen sind die Prozessindustrien stets auf der Suche nach äußerst zuverlässigen Materialien. Duplex-Edelstahlrohre werden von Anlagenbetriebsleitern und Wartungsspezialisten weithin empfohlen, die ihre Robustheit und ihre Fähigkeit, den sehr aggressiven Flüssigkeiten des Prozesses standzuhalten, zu schätzen wissen.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
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„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Zu den Eigenschaften von Duplexrohren gehören Langlebigkeit und hohe Festigkeit sowie ihre Beständigkeit gegen spannungsbedingte Korrosionsrisse.

2205 Duplex-Edelstahlrohrmaterial, weshalb es als selbstreparierende Schicht bezeichnet wird.

Legierung 2205 bietet Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, die in fast allen korrosiven Medien besser ist als Rohre aus austenitischem Edelstahl 316L oder 317L. Es verfügt außerdem über gute Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften sowie eine geringere Wärmeausdehnung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als Austenit.

Die Chemie dieses Stahls gewährleistet eine bessere Leistung mit höheren mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu Rohren aus austenitischem Edelstahl.

Die Betriebstemperatur von 2205 Duplex-Edelstahl sollte auf unter 600 °F begrenzt werden. Längere Einwirkung hoher Temperaturen kann Edelstahl 2205 spröde machen.