2205 S31803 Gesamtkorrosion des Duplexrohrs

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

UNS S31803\/2205 ist eine Dualphasenstahlsorte mit einer ferritisch-austenitischen Mikrostruktur. Die Legierung besteht im geglühten Zustand zu ca. 40-50 % aus Ferrit.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.45

ASTM A240 Typ 2205 Duplexblech bietet im geglühten Zustand einen maximalen Brinell-Härtewert von etwa 290.

Die mikrostrukturierte Hibrida der Tuberia Super Duplex 2507 ist besser zu vermieten.

Sechskantschrauben aus Duplex-Edelstahl UNS S31803. Sechskantschrauben und Gewindekörper sind erhältlich.

Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als Arbeitssorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.66

Super Duplex 2507 (F53 \/ 1.4410 \/ UNS S32750) weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Medien sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Meerwasser und anderen chloridhaltigen Umgebungen auf, wobei die kritische Lochfraßtemperatur 50 übersteigt ¡ãC.

Der Super-Duplex-Edelstahl S32760 ist widerstandsfähiger gegen Lochfraß und Spaltkorrosion als herkömmliche austenitische oder Duplex-Edelstähle und eignet sich für den Einsatz in korrosiven Umgebungen. Dies ist auf höhere Zusätze von Chrom, Molybdän und Stickstoff zurückzuführen.

Duplex-Edelstähle sind Fe-Ni-Cr-Legierungen, die bei Raumtemperatur aus einer ferritisch-austenitischen Mikrostruktur bestehen. Diese Stähle weisen im Allgemeinen vorteilhafte Kombinationen der austenitischen und ferritischen Phasen auf. Duplex-Edelstähle weisen eine höhere Zähigkeit und bessere Schweißbarkeit auf als ferritische Edelstähle (Nilsson, 1992). Sie haben eine höhere Festigkeit und bessere Korrosionsbeständigkeit als austenitischer Edelstahl (Atamert und King, 1992). Ihre gute technische Leistung hat zu einer zunehmenden Anzahl von Anwendungen geführt, hauptsächlich in korrosiven Umgebungen wie Sauergasleitungen und chemischen Reaktionsbehältern.
Duplex-Edelstähle vereinen die Eigenschaften der austenitischen und ferritischen Legierungsfamilie und bieten Vorteile beider mit weniger Nachteilen – oft zu geringeren Kosten als andere Stahllegierungen.
Duplex-Edelstähle haben eine Kombination aus zwei Phasen, Ferrit und Austenit, zu etwa gleichen Teilen. Dadurch können sie von den Vorteilen sowohl austenitischer als auch ferritischer Edelstähle profitieren, was zu erhöhter Festigkeit, verbesserter Schweißbarkeit, höherer Zähigkeit und Beständigkeit gegen verschiedene Arten von Korrosion führt.

Die Verwendung von Duplex 2507 sollte auf Anwendungen unter 316 °C (600 °F) beschränkt werden. Eine längere Einwirkung erhöhter Temperaturen kann sowohl die Zähigkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit der Legierung 2507 verringern.

S32760 weist eine sehr gute Beständigkeit gegen lokale Korrosion und Spannungsrisskorrosion sowie eine hohe mechanische Festigkeit auf.

Es ist außerdem außergewöhnlich beständig gegen Chlorid-SCC. Flansche werden mit einer gleichwertigen Lochfraßbeständigkeit geliefert, die eine sehr gute Lochfraßkorrosionsbeständigkeit gewährleistet.

Das Dualphasenstahl-/Superduplexstahl-Edelstahlrohr ist eine Art Edelstahl mit hoher Festigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit, der die Eigenschaften von austenitischem Edelstahl und ferritischem Edelstahl aufweist. Wenn der Kohlenstoffgehalt niedrig ist, beträgt der Cr-Gehalt im Allgemeinen 18 % bis 28 % und der Ni-Gehalt 3 % bis 10 %. Einige Stähle enthalten auch Mo, Cu, Nb, Ti, N und andere Legierungselemente.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Duplexstähle weisen die beste Beständigkeit gegen Lochfraß auf. Dieser Stahl verfügt über eine wirksame Ermüdungsfestigkeit, um der Korrosion des Stahls zu widerstehen. Der Stahl kann in der Industrie in einem weiten Bereich von Erwärmungstemperaturen eingesetzt werden.

Die Anwendungen umfassen stark korrosive Anwendungen, einschließlich saurer Anwendungen aufgrund der Materialzusammensetzung.

Austenitisch weist eine geringe Festigkeit und einen geringen Widerstand gegen Spannungsrisskorrosion auf, während Ferrit ebenfalls eine geringe Festigkeit, schlechte Schweißbarkeit und eine geringe Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen aufweist. Die Herstellung einer chemischen Zusammensetzung, die austenitisches und ferritisches Material kombiniert, führt zu einem Metall mit höherer Festigkeit, guter Schweißbarkeit, guter Zähigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Kaltgezogen und kaltgewalzt ist die Hauptvorbereitung für 2205 Duplex-Edelstahlrohre. Aufgrund der Materialeigenschaften hoher Qualität und Härte ist Duplexstahl schwieriger zu verarbeiten als austenitischer Stahl. Es ist sehr leicht zu beschädigen, insbesondere bei Rohren mit geringer Dicke und großem Durchmesser, und erfordert eine lange und mühsame Methode.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Der Astm A182 F53 vs. F55 kann in verschiedenen Durchmessern von ? erhältlich sein. Zoll bis 48 Zoll mit verschiedenen Druckklassen von Klasse 150 bis Klasse 2500.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Duplex-Edelstähle haben eine Mikrostruktur, die zu 50 % ferritisch und zu 50 % austenitisch ist. Diese Zusammensetzung verleiht ihnen eine höhere Festigkeit als ferritische oder austenitische Stähle. Weitere Einzelheiten zu diesem Thema finden Sie weiter unten (siehe ASTM A790-Rohre).

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Die Duplexstruktur verleiht 2507 eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß und Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Es handelt sich um ein T-Stück mit zwei Ausgängen an einer 90°-Verbindung zur Hauptleitung.

Die 2205-Dichtung wird als Duplex-Edelstahldichtung bezeichnet, da sie eine Kombination aus Ferrit und Austenit enthält und aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit zu Befestigungselementen verarbeitet werden kann. Es verfügt über eine höhere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl 316 und ist außerdem äußerst beständig gegen Spannungskorrosion und Chloridrissbildung. 2205 hat sich als kosteneffizient erwiesen, da es nur 5 % Nickel enthält und deutlich kostengünstiger als Hastelloy C276-Befestigungselemente ist.

Verbindungselemente aus Phase-Edelstahl UNS S31803 weisen die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Edelstählen auf. Verbindungselemente aus Dualphasenstahl UNS S31803 weisen eine hohe Festigkeit, eine gute Beständigkeit gegen Sulfidspannungskorrosion und eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit auf.

Super-Duplex-Edelstahl-Zeron-100-Unterlegscheiben, ein legierter Stahl für den Einsatz in aggressiven Atmosphären. Super-Duplex-Zeron-100-Sicherungsscheiben bieten diese Eigenschaften im Meerwasserbetrieb und auch bei progressiven Rohrleitungsfunktionen.

Die Sorte UNS S31803 wird aufgrund ihrer gemischten austenitisch-ferritischen Mikrostruktur als Duplex-Klasse bezeichnet. Duplex-Edelstahllegierungen haben einen gleichen Anteil an Austenit und Ferrit, weshalb Duplex-Stahlbeschläge Eigenschaften aufweisen, die denen beider Klassen überlegen sind.

Duplex-Edelstahl 2205 ist beständig gegen Chloride und H2S. Ist in den meisten Branchensegmenten ein Problemlöser. Duplex 2205 wird in Wärmetauschern und Rohrleitungen in der Öl- und Gasindustrie, in Ölraffinerien sowie in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Der 2205 wurde entwickelt, um eine hervorragende Bearbeitbarkeit zu gewährleisten. Die Kontrolle der Zusammensetzung und Art der Einschlüsse verbessert die Spanbildung und reduziert den Werkzeugverschleiß, was zu einer höheren Bearbeitungseffizienz und niedrigeren Werkzeugkosten führt.

Oft können leichte Stärken aus 2507-Material verwendet werden, um die gleiche Designfestigkeit wie dickere Nickellegierungen zu erreichen. Die Duplex 2507-Platte eignet sich für Anwendungen, die eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Es enthält 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel.

Der ASTM A182 F53-Flansch ist ein hochfester Flansch mit einer Mindeststreckgrenze von 550 MPa und einer Mindestzugfestigkeit von 800 MPa.