Stahlrohre und -rohre

ASTM B619-geschweißte Rohre für die Pharmaindustrie weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere gegenüber hochreinem Wasser. Und sie zeigen auch eine gute Korrosionsbeständigkeit durch Pufferlösungen, die zur Herstellung von Arzneimitteln verwendet werden, wenn ASTM B619 UNS N10276 auch Reinigungsmitteln ausgesetzt wird.

C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung mit Wolframzusatz, die für hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl rauer Umgebungen ausgelegt ist. Der hohe Nickel- und Molybdängehalt macht Nickelstahllegierungen besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in reduzierenden Umgebungen, während Chrom gegenüber oxidierenden Medien beständig ist.

Obwohl es mehrere Varianten von Hastelloy-Nickellegierungen gibt, ist Hastelloy C-276 bei weitem die am weitesten verbreitete.

Die Legierung HASTELLOY C-276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel wie Eisen- und Kupferchloride, heiße Verschmutzungsmedien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser und Salzlösung Lösungen. Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und Chloridionen in den meisten Wäschern kann es in Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt werden.

Das Wolframelement des Hastelloy C276-Rohrs macht es für dieses Schweißen geeignet. Nahtlose Hastelloy C276-Rohre können problemlos mit anderen Objekten verschweißt werden.

Hastelloy-Rohre haben einen Schmelzpunkt von 1370 Grad Celsius und werden in der Energieerzeugung, Petrochemie, Gasverarbeitung und chemischen Ausrüstung verwendet. Darüber hinaus werden Rohre aus Werkstoff 2.4819 Hastelloy c-276 in Branchen wie Meerwasserausrüstung, Offshore-Ölbohrungen sowie Papier und Zellstoff eingesetzt.

Diese Sorten austenitischer Edelstähle sind die vielseitigsten und am häufigsten verwendeten Edelstähle. Sie weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf. Edelstahlrohre der Güteklasse 304 und 304L zeichnen sich durch eine gute Bearbeitbarkeit und hervorragende Schweißbarkeit mit oder ohne Zusatz von Zusatzwerkstoffen aus.

Typ 304L ist eine Variante von Typ 304 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, um die Schweißbarkeit zu verbessern und das Risiko einer verringerten Korrosionsbeständigkeit um die Schweißnaht herum zu verringern. Die Streckgrenze und Zugenergie von Typ 304L sind im Vergleich zu Typ 304 ebenfalls leicht reduziert.

Edelstahl 316 ist ein austenitisches Rohr in Marinequalität. Diese Rohre verfügen über eine hervorragende chemische Zusammensetzung bestehend aus Chrom, Nickel und Molybdän. Die hervorragende Zusammensetzung verleiht diesen Artikeln eine verbesserte Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit in stressbedingten Umgebungen.

Monel 400 ist eine beliebte Nickel-Kupfer-Legierung, die häufig in Hochleistungsanwendungen verwendet wird. Die Legierung weist eine hohe Beständigkeit gegenüber sauren und alkalischen Umgebungen, eine hohe Festigkeit, gute Duktilität und Wärmeleitfähigkeit auf. Monel 400® ist für den Einsatz im Temperaturbereich von unter Null bis 1.000 °F (538 °C) geeignet und kann nur durch Kaltumformung gehärtet werden.

Das nahtlose Nickelrohr Alloy C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung mit zusätzlichem Wolfram für hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl rauer Umgebungen. Der hohe Molybdängehalt macht diese Legierung besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Incoloy 825-Legierungsrohre werden aus Grundelementen wie Eisen, Nickel und Chrom hergestellt, die bei Umgebungstemperaturen eine grundlegende Rost- und Lochfraßbeständigkeit bieten. Dieser Legierung werden in kleinen Teilen Elemente wie Molybdän, Titan und Kupfer zugesetzt, was dem Produkt mehr verleiht und seine Bearbeitbarkeit auch unter Meeresbedingungen verbessert.

Inconel 718-Schläuche werden in Gasturbinen oder auch als Gasturbinenanwendungen bezeichnet verwendet. Eine Gasturbine ist ein kontinuierliches Gerät, eine Art Verbrennungsmotor.

Incoloy 800, 800H und 800 HT sind Premiumlegierungen aus einer Kombination von Eisen, Nickel und Chrom, die eine hervorragende Festigkeit und eine bessere Beständigkeit gegen Rost und Aufkohlung bieten, um eine Belastung durch extrem hohe Temperaturen zu vermeiden.

Die Incoloy 800H\/HT-Legierung wird für Hochtemperatur-Strukturanwendungen verwendet. Der Nickelgehalt macht die Legierung äußerst beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und Versprödung durch Sigma-Phasen-Ausscheidung. Die allgemeine Korrosionsbeständigkeit ist ausgezeichnet. Die Legierungen 800H und 800HT weisen unter lösungsgeglühten Bedingungen hervorragende Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften auf.

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen von Stahlrohren liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.

Edelstahl 304 hat einen höheren Chrom- und einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt. Der Kohlenstoffgehalt dieses Stahls beträgt nur 0,03 %, wodurch seine Anfälligkeit für interkristalline Korrosion verringert wird. Dieser Stahl kann kontinuierlich Temperaturen von etwa 1500 °F ausgesetzt werden, ohne dass es zu nennenswerten Verschmutzungen kommt.

304-Stahl kann kontinuierlich Temperaturen von etwa 1500 °F ausgesetzt werden, ohne dass es zu nennenswerten Verschmutzungen kommt.

Das Material 304 ist eine der kostengünstigsten und am weitesten verbreiteten Qualitäten auf dem Markt. Schedule 10 SS 304-Rohre weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und weisen außerdem eine gute Oxidationsbeständigkeit auf.

Alloy 254 SMO enthält einen hohen Anteil an Chrom, Molybdän und Stickstoff und wird häufig in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt wie Brackwasser, Meerwasser, Bleichanlagen in Zellstofffabriken und anderen Chloridprozessströmen eingesetzt.

Kupfer-Nickel kann ohne Spezialwerkzeug gebogen werden. Reines Kupfer ist nicht so stark wie andere legierte Metalle. Daher enthalten Kupfer-Nickel-Legierungsrohre Materialien wie Eisen und Mangan für zusätzliche Festigkeit.

Die Wärmeleitfähigkeit des nahtlosen Rohrs ASTM B466 Cupro Nickel 70\/30 ist ebenfalls sehr gut. Vergleicht man jedoch Kupfer und Legierungen, sinken sowohl die thermische als auch die elektrische Leitfähigkeit des Kupfer-Nickel-70\/30-Rohrs.

Da es sich um eine sehr wirksame Legierung handelt, ist die Korrosionsbeständigkeit nahtloser Rohre und Leitungen aus Kupfer-Nickel 70\/30 eine wertvolle Ergänzung für Branchen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Aufgrund der hohen Absorptionsrate ihrer Legierungen werden diese Produkte schließlich in Entsalzungsanlagen, im Schiffbau (Spezialschiffe), im Offshore-Bereich (mehrere Marineprojekte), in Kraftwerken, Kondensatoren, Ölraffinerien und in der chemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt.

Stumpfgeschweißte Kupfer-Nickel-Rohrverbindungen weisen eine gute Arbeitsleistung auf, sind leicht zu schweißen und unempfindlich gegenüber Spannungskorrosion. Dies kann zum Zusammenführen oder Teilen von Flüssigkeitsströmen verwendet werden. Es ist T-förmig mit zwei Ausgängen, die im 90°-Winkel mit der Hauptleitung verbunden sind. Zu diesen Funktionen gehören chemische Verarbeitung, Abfallbehandlungsanlagen, petrochemische Anlagen, Brauereien, Papierherstellung, kryogene Anlagen, Gasverarbeitung und sogar Kernkraftwerke.

Kupfer ist korrosionsbeständig und Kupfer-Nickel hat die dreifache Wärmeenergie von Stahl. Diese Aktivität hat Kupfer zu einem wichtigen Material für Kühl- und Heizanwendungen gemacht.

Kupfer-Nickel-Legierungen, auch Cu-Ni genannt, weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in marinen Salzwasserumgebungen. Kupfer-Nickel-Legierungen, die typischerweise für Meerwasserkomponenten und Servicegeräte ausgewählt werden, enthalten 10 bis 30 % Nickel.

Unser nahtloses Kupfer-Nickel-Rohr UNS C70600 weist eine gute thermische Stabilität und mittlere Festigkeit bei guter Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf.

Kupfer-Nickel wird am häufigsten in elektrischen und elektronischen Produkten, Kondensatorrohren für Schiffe und Kraftwerke sowie verschiedenen Schiffsprodukten wie Ventilen, Pumpen, Armaturen und Rumpfmänteln verwendet.

Zu den Anwendungen von Kupfer-Nickel-Legierungen gehören Kondensatoren, Kühler und andere Wärmetauscher, Entsalzungsanlagen an Bord von Schiffen, Druckluftsysteme, Sanitärsysteme, Bilgenwasser, Ballastwasser, Sole, Feuerlöschleitungen und Sprinkleranlagen, Heizöl, Schmieröle, Warmwasserbereitung, Grau- und Grauwasser Schwarzwasser, Hydraulikleitungen und Tankheizung.