304スペクタクルブラインドパイプを接続するために使用されます

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316シームレスチューブに腐食と錆に対する優れた耐性を与えます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

プラズマ切断の切断、ダイナミックウォータージェット切断、機械切断、レーザー切断などのさまざまな挿し木技術は、ステンレス鋼347Hプレートの加工に適用されます。

310は高温の使用に最適ですが、繰り返される液体消光の重度の熱ショックや水性腐食性汚染物質が存在する場所にさらされるべきではありません。

ASTM A403はパイプフィッティング材料の標準であり、さまざまな種類のステンレス鋼の材料特性を示しています。Wp321はこの標準の鋼鉄グレードの1つです。

また、特定のアプリケーションのライフサイクルコストを最小限に抑えるために必要な筋力や腐食抵抗を持たない、タイプ316などの安価な合金に代わる費用対効果の高い代替品でもあります。

業界をリードする溶接衛生チューブと、販売の前後に技術的な専門知識と比類のないサービスが提供されます。すべての標準的な衛生チューブサイズを在庫していますか？ 20フィート（6.1メートル）の長さで8インチOD（12.7¨c203.2ミリメートルOD）。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼は、大気酸化、つまり錆びに抵抗する能力があり、酸、アルカリ、塩、つまり耐食性を含む培地の腐食に耐える能力もあります。ただし、耐食性の量は、鋼自体の化学組成、互いの状態、使用条件、環境媒体の種類によって異なります。

ASTM A403はパイプフィッティング材料の標準であり、さまざまな種類のステンレス鋼の材料特性を示しています。WP304はこの標準の鋼鉄グレードの1つです。 304一般的なステンレス鋼の一種で、包括的なパフォーマンス、腐食抵抗、形成性を必要とする機器と部品の製造に広く使用されています。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

UNS S31008 SS溶接ネックフランジは、プロセスプラントに慣習的に適用されます。 SS 310フランジは18〜8のオーステナイトステンレス鋼フランジで、クロムニッケルの組み合わせは耐熱性と酸化耐性です。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

タイプ316ステンレス鋼合金にはモリブデンベアリングが含まれているため、型304型よりも高耐性耐性があります。モデル316は耐久性があり、製造が簡単で、清潔、溶接、ポリッシュです。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.45の生産

La Tuberia 254 Smo se usa ampliamente en el tratamiento de agua de de mar、procesamiento quimico、Procesamiento de alimentos y Production de Petroleo。 Tubo Smo 254 Tambien se Utiliza en Sistemas de Blanqueo de Plantas de Celulosa、Desulfuracion de Gases de Contustion、Lavadores y Columinas de destilacion de The Tall Oil。

ASTM A182 F5フランジはクロムモリブデン鋼合金でできているため、骨折抵抗が高くなります。低炭素と高い合金特性のために、それらの低重量も好まれます。硫化物の腐食亀裂に対して非常に耐性があり、水素の攻撃にも耐えることができます。

316Lの低い炭素含有量は、316ステンレス鋼の一般的なエンジニアリング問題に対する効果的なソリューションを提供します。アプリケーションのこの小さな変更は、ビジネス組織としての運用コストと品質保証パラメーターに大きな影響を与える可能性があります。 304や306などの他のタイプの鋼とは異なり、316Lステンレス鋼合金は、高い腐食抵抗が必要なさまざまな用途で使用できます。たとえば、化学および製薬産業の専門家は、それを使用して外科的ツールと医療インプラントを作成します。

生産されたインコール合金パイプは、引張強度や降伏強度、伸長、非破壊的な電気および静水圧試験などのいくつかの機械的特性についてテストされています。これらの熱い仕上げまたはコールドワークの合金パイプは、一般的な腐食抵抗特性の必要性を要求するアプリケーションでの使用に適しています。通常の溶接パイプは、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。

ASTM A276 309 UNS S30900ステンレス鋼ロッドは、高温および耐食性材料であり、要求の厳しい環境で広く使用されています。それらはクロムニッケル合金から作られており、特に高温での優れた酸化抵抗と強度で知られています。

ステンレス316グレードは、耐食性が改善されているためよりも費用がかかります。この高グレードの合金は、合金が海水を含む塩素化溶液と塩化物にさらされる用途に特に推奨されます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.69の生産

SS 316 \ / 316Lフランジは、ASTM A182 F316またはF316L Forging、ASTM A351 CF8MまたはCF3M鋳物、およびASME B16.5およびASME B16.47あたりのASTM A240 316または316Lプレートから製造できます。

904Lワッシャーは、不安定な低炭素高合金オーステナイトステンレス鋼で作られています。このグレードに銅を添加すると、強力な還元酸、特に硫酸に対する耐性が大幅に改善されます。また、塩化物攻撃に非常に耐性があります¨Cピット\ /隙間腐食と応力腐食亀裂の両方です。このグレードは、すべての条件で非磁性であり、優れた溶接性とフォーミン性を備えています。また、オーステナイト構造は、このグレードの優れたタフネスを、極低温の温度までも与えます。本質的な抗腐食特性により、904Lをボルト、ナット、ワッシャー、スタッド、ソケットヘッドキャップネジ、および他のさまざまなファスナーにすることができます。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

304ステンレス鋼パイプは、より大きな強度と優れた腐食抵抗が必要なすべての構造用途に最適です。耐久性のあるミル仕上げと内部溶接継ぎ目を持つステンレスパイプは、化学的、酸性、淡水、塩水環境など、要素にさらされているあらゆる種類の製造プロジェクトに広く使用されています。いくつかのサイズは、180グリットのブラシ付きポリッシュで利用できます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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S32750（2507）は、フェライト鋼とオーステナイト鋼の優れた特性の多くを組み合わせた二重ステンレス鋼です。クロムとモリブデンの含有量が高いため、孔食、隙間、均一な腐食に対する優れた耐性を示します。 2相微細構造により、鋼はストレス腐食亀裂と高い機械的強度に対する耐性が高いことを保証します。さらに、塩化物の孔食に対する強い耐性、高い熱伝導率、低熱膨張係数に対する強い耐性の特性もあります。

SMO 254フランジは、高ニッケルおよびチタンの含有量合金に対してより費用対効果の高いソリューションであることがわかっています。

SS 304合金鋼は、パイプの開発に使用されます。ただし、合金はクロムとニッケルで構成されており、さまざまな特性を備えたパイプとチューブを提供します。これに加えて、SS 304Lは304合金鋼よりも低い炭素含有量を持っています。これは、顆粒間腐食に耐性があることに優れている方法です。同様に、SS 304Hは高温用途の合金であり、高温強度と高温で動作する能力を備えています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.59の生産

ステンレス鋼のブラインドフランジは、主にパイプの端または開口部を密封するために使用されます。そのため、ボアなしで来ます。これは、パイプに迅速にアクセスできるため、検査と圧力テストに便利です。

UNS S30400パイプ継手は、石油、石油化学、発電所、その他の一般的な腐食サービスで使用されています。

304や306などの他のタイプの鋼とは異なり、316Lステンレス鋼合金は、高い腐食抵抗が必要なさまざまな用途で使用できます。たとえば、化学および製薬産業の専門家は、それを使用して外科的ツールと医療インプラントを作成します。

ステンレス鋼316は、優れたニッケルとクロムの含有量で設計されたオーステナイトグレードです。このグレードには、少量のシリコンも含まれており、モジュールの酸化抵抗が改善されます。実際、ステンレス鋼1.4401は、上記の化合物に対する耐性のため、塩化物などのハロゲン化物を含むプロセスストリームでよく使用されます。ステンレス鋼にモリブデンを添加すると、316チューブ合金が塩化物の孔食に対する耐性を改善するだけでなく、一般的な腐食も改善します。