シームレスパイプフィッティング304 1.4301スタブエンド

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

17-4 pHは、非常に高い強度と硬度、優れた耐食性を備えたマルテンサイト沈殿ステンレス鋼です。 17-4 pHには優れた処理特性があり、1段階の低温処理により年齢を硬化させることができます。 17-4 PHは、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、紙、一般的な金属加工産業で広く使用されている多目的材料です。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

2Bフィニッシュステンレス鋼は、通常の鋼鉄ほど簡単に汚れたり、腐食したり、錆びたりすることはありませんが、耐染性はありません。

302-304などの従来のニッケルクロムステンレス鋼よりも、一般的な腐食や孔食に耐性があります。

シームレススチールパイプ（SMLS）は、ピアスロッドの上に固体ビレットを描いて、溶接や縫い目なしで中空のシェルを作成することにより形成されます。曲げやフランジングに適しています。最も利点は、より高い圧力に耐える能力を高めることです。そのため、ボイラーと圧力容器、自動車エリア、オイルウェル、および機器コンポーネントに広く使用されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

6moプレートフランジは、凝集耐性の亀裂、孔食、および腐食疲労均一腐食に対する隙間腐食応力に対する優れた抵抗を示します。

316スチールをユニークにする腐食防止特性は、その組成のモリブデンから来ています。これらのプロパティにより、極端な腐食抵抗が必要ないくつかの特定のアプリケーションでは、316が最初の選択肢になります。このようなアプリケーションには、鋼鉄が過酷な腐食性物質としばしば接触している頑丈な海洋プロジェクトと産業用途が含まれます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.65の生産

316パイプベンドは、ほとんどの場合、ほとんどの状況で耐性があり、腐食が耐性があるため、主に建設およびインフラストラクチャで使用されます。

316L肘は、さまざまな品質パラメーターでよくテストされています。ステンレス鋼316Lソケットウェルドパイプの肘は耐久性があり、腐食に対して非常に耐性があります。

ASTM A312指定されたAISI 304パイプは、高温条件だけでなく、一般的な腐食性の用途も関与するアプリケーションでの使用を念頭に置いて設計されています。£
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SS 347ソケット溶接フランジ
非常に良好な腐食抵抗のために347のステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼304ソケットウェルドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

明るいアニール（BA）は、制御された大気炉を備えた熱処理（アニーリング）鋼によって生成されます。熱処理の後、鋼は反射的な鏡のような外観を持っていますが、不完全さと曇りもある場合があります。 BAステンレス鋼は、より反射的な仕上がりを達成するためにバフでバフを付けることができ、しばしば非常に反射的な表面が望まれるアプリケーションに指定されます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼管は、主に流体またはガスの輸送のために配管システムで使用されています。ニッケルを含む鋼合金とクロムから鋼管を製造しており、ステンレス鋼に耐食性特性を与えます。ステンレス鋼パイプは酸化に抵抗し、高温および化学用途に適した低メンテナンス溶液になります。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

310、310S、310Hステンレス鋼プレートは、高温用途向けのオーステナイトステンレス鋼です。最大2,100の温度で継続的に使用できます。このグレードには25％のクロムと20％のニッケルが含まれているため、酸化と腐食に対して非常に耐性があります。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

16のステンレス鋼にはさまざまな種類があります。いくつかの一般的なタイプは、L、F、N、およびHバリアントです。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L鋼の炭素が316より少ないことを意味します。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.50の生産

セクション316は、2％から3％モリブデンを含むオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。モリブデン含有量は、耐食性を増加させ、塩化物イオン溶液の孔食耐性を改善し、高温強度を高めます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.55の生産

タイプ316Lステンレス鋼は、化学的および機械的にグレード316と非常によく似ています。

すべてのステンレススチールボルトとナットには、最小の注文数量がありません。1つのボルトまたはナットほど注文できます。探しているものがまだ見つからない場合は、お問い合わせください。

UNS S31254は、腐食効果を備えた合金材料であり、その密度は8.0g \ / cm3、融点は1320-1390¡です。高モリブデンの含有量と高クロムおよび窒素含有量により、UNSS31254は孔食と隙間の腐食に対する非常に良好な耐性をもたらします。銅を添加すると、特定の酸の耐食性が改善されます。さらに、UNSS31254は、ニッケル含有量が高く、クロムおよびモリブデンの含有量が高いため、ストレス腐食亀裂に対して良好な耐性を持っています。

SMO 254フランジは、F44のスーパーオーステナイトステンレス鋼の材料です。6％MOフランジのスーパーオーステナイトステンレスと説明されています。

904Lボルトは、DIN、ISO、ASME、ANSI、UNI、BS、およびBIS次元標準と公差に製造されています。高品質の原材料を使用して、SS 904Lの精密ボルトとその他のファスナーを製造しています。高合金ステンレス鋼グレード904Lは、オーステナイト合金です。この合金を使用するハイライトの1つは、SCCに対する優れた抵抗またはステンレス鋼904Lファスナーのストレス関連腐食亀裂です。

ASTM A182 F5フランジはクロムモリブデン鋼合金でできているため、骨折抵抗が高くなります。低炭素と高い合金特性のために、それらの低重量も好まれます。硫化物の腐食亀裂に対して非常に耐性があり、水素の攻撃にも耐えることができます。

ステンレス鋼の304シートには、組成にマンガン、炭素、シリコン、硫黄、窒素、リンもあります。材料は強く、205MPaの最小降伏強度と515MPaの最小引張強度があります。

SMO 254フランジは、高ニッケルおよびチタンの含有量合金に対してより費用対効果の高いソリューションであることがわかっています。

この高い融点により、フランジは摂氏870度までの温度に耐えることができます。顔の種類に応じて、さまざまな種類のフランジがあります。 304のステンレス鋼フランジは、平らで隆起したリングジョイントで利用できます。

ステンレス鋼ファスナーは、自動車の構造コンポーネントの建設にステンレス鋼のネジが関与している自動車産業で特に人気があります。

ASTM A213 TP304ステンレス鋼のシームレスパイプは、高圧環境で使用するシームレスなプロセスで製造されています。ステンレス鋼TP304グレードは、その高強度と優れた腐食抵抗のために最も一般的に使用される材料です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.30の生産

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。