UNS N08904 W.Nr.1.4539 二相鋼 904L 平平ワッシャー (DIN125A 準拠)

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼 304l 丸棒の化学組成はグレード 304 とあまり変わらないかもしれませんが、この合金は間違いなく非常に有用であることが証明されています。この低炭素 ASME SA479 タイプ 304l 丸棒は、溶接性を高めるために改良されています。

ステンレス鋼にはクロムが含まれており、高温での耐食性を備えています。ステンレス鋼は表面が滑らかであるため、腐食環境や化学環境に耐えることができます。ステンレス製品は耐腐食疲労性に優れ、長期間の使用にも安心です。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

AISI 904L ねじ付きロッドは、フランジ、バルブ、フィルター、その他の配管部品などの部品を保持する必要がある場合、必要な長さにさらに短縮され、スタッドねじ付きロッドとして面取りされます。また、SS 904L ねじ付きロッドは、SS 316l または SS 317l では基本的な耐食性を提供できない機能に推奨されるオーステナイト合金です。

ステンレス鋼 304 パイプ継手には、18% ～ 20% のクロムと 8% ～ 10.5% のニッケルが含まれています。オーステナイト系ステンレス鋼であり、炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。ティーやパイプベンドなどの流れの方向を変えるのに役立つコンポーネントです。

ASME B16.11 Cl3000 A182 F304L スリップオン フランジの合金における炭素含有量の低下と窒素の添加により、合金に変化が生じます。まず、炭素含有量が低いため、溶接が容易になります。

316L ステンレス鋼は 316 ステンレス鋼の超低炭素バージョンで、溶接による炭化物の析出を回避します。グレード 316 ステンレス鋼はクロム含有量が低く、通常は約 16% ですが、ニッケル含有量が増加し、混合物にモリブデンが追加されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.62

316 および 316L 鋼板と鋼管は共通の特性を備えており、多くの場合二重認証されており、両方が両方の鋼種と一致する特性と組成を持っていることが確認されています。モデル 316H は、316 および 316L とは異なり、より高い動作温度で動作するように設計されているため、この対象から除外されました。

ステンレス鋼 304 およびステンレス鋼 304L は、それぞれ 1.4301 および 1.4307 としても知られています。タイプ 304 は、最も汎用性の高いステンレス鋼です。現在でも古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成が 18% のクロムと 8% のニッケルであることに由来しています。

合金 310S は、309S と同様、高温用途で知られています。どちらの合金も、特に耐酸化性が必要な場合、最大 2000°F の温度で良好に機能します。 310 ステンレス鋼は、ニッケルに対するクロムの比率が高いため、優れた耐酸化性と耐食性を備えたオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。

ステンレス鋼 310 シートは、炉部品や加熱手順ツールなどの熱用途向けの中炭素オーステナイト系ステンレス鋼です。

304\/304L ステンレス鋼パイプは、大気腐食や多くの化学物質、食品、飲料に対する優れた耐性を備えた多用途の汎用ステンレス鋼です。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

HT PIPE には、優れたパイプ継手 SS 316\/316L を設計および開発する優れた生産会社があります。テストおよび製造段階で、当社の専門家チームは SS 316\/316L 突合せ溶接パイプ継手を厳密に検査します。

SMO 254 Spectacle ブラインド フランジは、高い機械の取り付け金具での潰れにも耐えます。さらに、6mo フランジの特性には耐食性も含まれており、腐食性媒体を含む環境でのサービスに役立ちます。

ステンレス鋼管は耐粒界腐食性に優れ、耐食性、冷間加工性、プレス性に優れ、耐熱ステンレス鋼として使用されます。同時に、鋼の機械的特性は -180°でも良好です。固溶体状態では、鋼の可塑性、靭性、冷間加工性は、酸化性の酸、大気、水、その他の媒体に対して耐食性を持ちます。したがって、304 ステンレス鋼は生産量と使用量が最も多く、最も広く使用されている鋼です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.21

AISI 04 ステンレス鋼と 304L ステンレス鋼はどちらも、大気腐食、多くの有機および無機化学物質、食品や飲料に対する優れた耐性を備えた汎用ステンレス鋼です。

SUS 316 突合せ溶接管継手の代表的な産業分野は、醸造、化学工業、乳製品、食品加工、海洋機器、石油化学、製薬などです。これらの ASME SA182 SS 316 継手の代表的な製品用途は、凝縮器、熱交換器、フィルター、圧力などです。容器、バルブなど。

317L は焼きなまし状態では非磁性ですが、溶接の結果としてわずかに磁性を帯びる場合があります。この仕様に基づいて供給される継手は、表面の不連続性、表面チェック、および機械的マークがないか目視で検査する必要があります。

あらゆる条件において非磁性を示し、成形性、溶接性にも優れたグレードです。オーステナイト組織により、このグレードは極低温まで優れた靭性も得られます。

ASTM A403 WP304 フィッティングは、オーステナイトグレードのフィッティングの一種です。 SS 管継手はシームレスまたは ERW のいずれかになります。

UNS N08926 鍛造ブッシング、UNS N08926 鍛造スリーブ、UNS N08926 鍛造ディスク、海底および深海のオフショア石油生産システム、産業用エアコンプレッサー、発電機、窒素発生装置などのオフショアおよび陸上産業で使用される UNS N08926 鍛造ディスク。

スーパー 二相 UNS S32760 \/F55 フランジは、超二相グレードのステンレス鋼で構成されています。この材料には、24% クロム、6% ニッケル、3% モリブデン、銅、タングステン、炭素、窒素、マンガン、シリコン、リン、鉄、硫黄が含まれています。 ASTM A182 F55 フランジは、高強度と高耐食性を備えています。フランジは、ANSI Ba6.5、ANSI B16.47、およびその他の国際規格に基づいて製造されています。

チューブには、単相オーステナイトおよび二相二相グレードが含まれます。ステンレス鋼は、石油とガスの生産、配管システム、医療機器、食品と飲料の生産、構造用途、耐食容器のプロジェクトによく選ばれます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ステンレス鋼は耐食性に優れ、見た目にも美しいため、さまざまな業界でさまざまな用途に使用されています。

より厳しい腐食条件の場合、304 ステンレス鋼が塩化物中での孔食や隙間腐食、または酸っぱい用途での全体的な腐食に対して敏感すぎる場合、多くの場合 316 ステンレス鋼が置き換えられます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.31

ステンレス鋼 304 フランジにより、溶接が必要なシステムでの使用が容易になります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

304L ステンレス鋼は、304 鋼合金の超低炭素バージョンです。 304L の炭素含有量が低いため、溶接による不要な炭化物の析出が最小限に抑えられます。したがって、304L は厳しい腐食環境でも「溶接」でき、焼きなましは必要ありません。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

904L ボルトは、DIN、ISO、ASME、ANSI、UNI、BS、BIS の寸法規格と公差に従って製造されています。高品質の原材料を使用し、SS 904Lの精密ボルトやその他のファスナーを製造しています。高合金ステンレス鋼グレード 904L はオーステナイト合金です。この合金を使用することのハイライトの 1 つは、ステンレス鋼 904L ファスナーの SCC または応力関連腐食亀裂に対する優れた耐性です。

ASTM A182 F309H ステンレス鋼フランジ製品は、国際品質基準および国内品質基準に従って設計および開発されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。