ツベリアス デ アセロ 酸化防止二本鎖 S31254 X1CrNiMoCuN20-18-7

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の主な違いは、316 グレードのモリブデン含有量が通常 2 ～ 3 重量% とはるかに高く、より優れた耐食性を備えていることです。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.68

最も一般的な合金グレードの 1 つであるステンレス鋼 304 は、オーステナイト合金です。これは、ステンレス鋼 304 シームレス パイプの合金が主な結晶構造としてオーステナイトを持っていることを意味します。オーステナイトはガンマ相鉄とも呼ばれ、その存在により 304 ステンレス鋼パイプが非磁性になります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

継目無鋼管の製造工程は、ステンレス鋼ビレットを2200℃の温度で打ち抜き、工具鋼を軟化し、そこからプレスと絞り加工により螺旋状に成形する。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼 SS UNS S30400 スリップオン フランジは高耐食鋼で、タイプまたはグレード 316l およびタイプ 317l と比較して優れた耐性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼です。いくつかの元素の添加により、この材料は硫酸などの還元性酸に対して優れた耐食性を示します。植物内で使用され、さまざまな用途に広く使用されています。

300 シリーズ グレードのステンレス鋼は、ステンレス鋼管や鋼管などのさまざまな製品に製造されるクロム - ニッケル合金です。 304 鋼管と 316 鋼管はどちらも、高温でも強度を維持するのに十分な耐久性があり、耐腐食性があり、メンテナンスが簡単です。 どの材質を選択するかは、パイプの使用方法とパイプが設置される環境に大きく依存します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼 304 パイプは最小 18% ～最大 20% のクロムを含む合金であるため、この金属はパイプの表面に自己修復性の不動態化酸化物層を形成します。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切り出し、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

SS 321 六角ボルトの最小引張強さは 621MPa、最小降伏強さは 276MPa です。材質も80HBWと高硬度です。 AISI 321 ナットとボルトは融点が高いため、高温高圧の用途に使用されます。グレード 321 スタッドは華氏 1600 度までの耐酸化性を備え、溶接熱影響部 (HAZ) の粒子間腐食に対して非常に安定しており、ポリチオン酸塩の応力腐食割れにも耐性があります。

ステンレス鋼 304 グレードのブラインド フランジ
ブランキング フランジと呼ばれることもあります。パイプライン、バルブ、ポンプを遮断するために、または検査カバーとして使用します。空気、水、天然ガス、蒸気を扱う用途で、スケジュール 40 または 80 のステンレス鋼パイプでの使用に適しています。

304 ステンレス鋼プレートには最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼プレートには、最大 2.0% のマンガンと 0.75% のシリコンも含まれています。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄で構成されています。 c + n) 70% チタン、残りは鉄。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、および相の安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。
UNS S32100 レデューシング ティーは、高温でも高圧および高温で使用できるため、推奨されます。
ステンレス鋼 321 \/ 321H パイプ継手は、濾過、冷凍、石油、ガス、石油化学、海洋石油掘削産業で使用されます。材質にはカーボンの他にクロム、ニッケル、チタンなどが含まれています。 321H は他のバージョンよりもカーボンが多く含まれています。最も一般的に使用される 321\/321H ステンレス鋼突合せ溶接継手などのさまざまなタイプの継手がありますが、シームレス継手もあります。ステンレス鋼製 UNS S32100 パイプ エルボは、高温用途で流れの方向を変えるために使用される継手タイプです。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

SA403 wp304 パイプエンドキャップはパイプの端をカバーし、流体の流れを止め、パイプのねじ山を保護します。マルチエンド継手では、流れを特定の端に導くためによく使用されます。

904L ステンレス鋼はモリブデンと銅を鉄と組み合わせて、硫酸などの還元酸に対する耐性を大幅に高めています。環境中の塩化物に対する耐性が非常に高く、孔食や隙間腐食、応力腐食割れが少ないのが特徴です。

17-4 PH ステンレス鋼は、高い強度と硬度、耐食性、優れた機械的特性を備えたマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼です。析出硬化型ステンレス鋼の中で最も広く使用されています。

ASTM B649 UNS N08904 フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 904 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼パイプは、表面に形成される不動態酸化クロム層のおかげで腐食に耐えることができます。塩化物による応力腐食に対して特に優れた性能を発揮します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

2B 仕上げのステンレス鋼は、通常の鋼ほど汚れ、腐食、錆びにくいですが、汚れにくいわけではありません。

ステンレス鋼グレード 304 は、最も一般的に使用されるステンレス鋼です。ステンレス鋼グレード 304N はグレード 302 よりも優れた耐食性を持ち、本質的にほとんど非磁性です。ただし、冷間加工するとわずかに磁性を帯びます。

合金 309 (UNS S30900) は、高温耐食用途向けに開発されたオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は、非サイクル条件下で 1900 °F (1038 °C) までの酸化に耐えます。頻繁な熱サイクルにより、耐酸化性は約 1850 °F (1010 °C) まで低下します。

SS DIN 1.4301 ソケット溶接フランジのメーカー
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

SS 347H ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 347H ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

異なるグレードのステンレス鋼にも、微量の異なる元素が含まれています。グレード 304 ステンレス鋼には最大 35% のニッケルが含まれており、家電製品、調理器具、配管、ハードウェアなどの用途に使用されます。グレード 316 にはモリブデンが含まれているため、船舶用機器、化学および製薬機器、商業用調理室機器に最適です。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

904L ロック ワッシャーは、塩化物溶液中での孔食に対する高い耐性、隙間と応力腐食割れの両方に対する高い耐性も備えています。

クロム、ニッケル、鉄は、オーステナイト系ステンレス鋼の主な合金元素です。

SS 304 継手に関する主な懸念の 1 つは、他のハイエンド合金材料の同等品と比較してコストが低いことです。すべての A403 gr WP304 突合せ溶接エルボおよび 304 パイプ継手は熱処理を受ける必要があります。

316L 鋼は、優れた機械的特性と優れた機械加工性を兼ね備え、鋼鉄ファミリーの中で最高の耐薬品性を備えています。

304L ステンレス パイプは、標準の 304 グレードより機械的特性がわずかに劣りますが、その多用途性により依然として広く使用されています。タイプ 304 ステンレス鋼と同様に、ビール醸造やワイン製造で一般的に使用されていますが、化学容器、鉱業、建設など、食品産業以外の分野でも使用されています。塩水にさらされるボルトやナットなどの金属部品に最適です。