310ステンレス鋼パイプフランジ輸出者SS 310ソケット溶接フランジ

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

合金304（S30400）および304L（S30403）ステンレス鋼は、18％クロムのバリアント - 8％ニッケルオーステナイト合金であり、ステンレス鋼ファミリーで最も一般的で一般的に使用される合金です。
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シームレスなチューブ
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.25の生産

316ステンレス鋼は、304と同様の化学組成を持っていますが、モリブデンも含まれています。この追加により、腐食に対してより耐性があります。 304と同様に、316の定式化は溶接後アニーリングを必要としません。 316Lステンレス鋼は316とほぼ同じです。唯一の違いは炭素含有量です。 316Lの低炭素含有量は、316よりも優れた耐食性を与えます。316Lは、溶接後アニーリングを必要としません。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.74の生産

las placas astm a240 ss 316ti se usancom¨bnmenteen intercambiadores de calor、equipos de fabricas de papel yコンポーネントのマリノla placa de acero無酸化UNS S31635 Conserva propeiedades fisicas y mecanicas sigrates al grado estandar 316。

SS 904L WN RFフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

Incoloy Alloy 926（UNS N08926 \ / W.nr。1.4529\ / Incoloy Alloy 25-6mo）パイプフィッティングは、6％モリブデンを含む超オーステナイトステンレス鋼であり、窒素の添加により増強されます。この合金のニッケルとクロムの含有量は、広範囲の腐食性環境に耐性をもたらします。

ステンレス鋼は、最も人気のある多用途の材料の1つです。シームレスなステンレス鋼パイプは、高温強度と優れた腐食抵抗が重要な用途で使用されます。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼パイプは、一般的に溶接プロセスまたは押し出しを使用して製造されています。溶接プロセスでは、スチールをパイプの形状に形作り、縫い目を溶接して形状を保持することが含まれます。押し出しはシームレスな製品を作成し、スチールロッドを加熱し、中央に突き刺してパイプを作成します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

904Lステンレス鋼洗濯機は、炭素含有量が限られているクロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から作られた不安定なオーステナイトステンレス鋼洗濯機です。ステンレス鋼904Lガスケットは、低温サービスと非常に腐食性の環境に使用されます。一方、SS 904Lガスケットは、激しい腐食条件のためのオーステナイトステンレス鋼です。ステンレス鋼UNS NO8904ガスケットは、海洋環境、化学物質、製薬産業の詳細に役立ちます。

ステンレス鋼製フィッティングメーカーは、2つの主要な元素を除いて、マンガン、リン、炭素、シリコン、硫黄を加えたこれらの継手を生産します。

ただし、1つの例外は、硝酸などの酸を強く酸化することです。モリブデンを含む合金は、一般にこれらの環境でも同様に機能しません。

SMO 254フランジは、1 \ / 2インチから48インチの範囲のサイズのASTM A182仕様に属します。 ASME、ANSI、DIN、その他の国際基準などの次元を管理するためのさまざまな基準があります。

カーヘッダー、機械部品、ネジ、食品処理装置などのさまざまな用途に適用できます。 hot \ / cold \ / fabricate \ /シームレス\ /溶接\ /誘導

F11フランジは、最も過酷な環境でもうまく機能する高品質の原材料で作られています。このウェイトテーブルも利用可能で、製品に基づいて製造されています。合金鋼F11フランジ仕様、フェイスタイプは平らな顔、上げられた顔、リングジョイントなどから始まります。これらは、抵抗がほとんど必要であり、一般的な耐食性が必要な用途で使用されます。

304 \ / 304Lで得られた溶接には、良好な靭性と延性があります。最大の腐食抵抗を維持するために、鍛造後のアニーリングが推奨されます。 304 \ / 304Lは、2100¡-2350¡
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.34の生産

316スチールパイプは、特に塩への暴露が関与する場合、過酷で腐食性の状態にさらされたコンポーネントまたは機器の寿命を延ばすことができます。ただし、ほとんどのアプリケーションでは、クラス304は正常に機能します。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.70の生産

ASTM A269合金254シームレスパイプ材料は、非常にハイエンドのオーステナイトステンレス鋼です。

合金317Lは、アニール状態では非磁性です。

溶接が必要な場合、鋼は冷めるにつれてひび割れの特性を持っています。溶接プロセスの高温は、鋼が冷めるにつれて「ホットエンブロイトレーション」として知られているものを引き起こします。これにより、金属が溶接されている領域での亀裂の形成により、高い炭素含有量鋼で構築された構造が損傷を受けやすくなります。 316Lステンレス鋼合金は、溶接腐食を避けるために適しているため、さまざまな用途で使用されています。また、高温に耐えることができ、華氏約2,500度または摂氏約1,370度で高い融点があります。炭素に加えて、この合金には最大2％のマンガンと最大0.75％のシリコンが含まれています。

完全な範囲SS 316TIブラインド、SS 316TIソケット溶接フランジ、SS 316TIブラインドフランジ、SS 316TIオリフィスフランジ、SS 316TIスペクタクルブラインドフランジ、SS 316TIスリップ上のフランジ、SS 316TI還元フランジ、SS 316TIリングリング溶接ss SS 316TIねじ込み\ /スレッドフランジ。これは、最高品質の原料を使用して精密に設計されています。

SMO 254フランジは、パイプに優れた接続性を持ち、精製業界では低から高圧アプリケーションのために長い寿命を持っています。

ステンレス316グレードは、耐食性が改善されているためよりも費用がかかります。この高グレードの合金は、合金が海水を含む塩素化溶液と塩化物にさらされる用途に特に推奨されます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.69の生産

317L（00CR19NI13MO3、UNS S31726）合金は、モリブデンベースのオーステナイトステンレス鋼です。 304合金などの従来のクロムニッケルオーステナイトステンレス鋼よりも、化学腐食に対して耐性があります。さらに、従来のステンレス鋼と比較して、317L合金は延性、ストレス耐性抵抗、圧縮強度、高温抵抗が高くなります。それは低い炭素グレードまたはLグレードであり、溶接および熱処理中の感作に耐性があります。
316Lと比較して、317L鋼は良好な海水抵抗とSCC抵抗性を持ち、化学船、化学製品リアクター、および高耐食性を必要とするその他の化学装置で使用されています。

これらのオーステナイトのステンレス鋼のグレードは、最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。それらは、広範囲の腐食性環境で優れた腐食抵抗を示します。グレード304および304Lのステンレス鋼パイプは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた加工性と優れた溶接性を示します。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

重いゲージ溶接コンポーネント（約6mm以上）で広く使用されています。通常、316と316Lのステンレス鋼の間にはかなりの価格差はありません。

ステンレス鋼1.4529 HCRは、隙間腐食、孔食、塩素誘発ストレス腐食亀裂などの局所的な腐食現象に対する高い耐性によって特徴付けられます。また、優れた機械的特性を示し、広い温度範囲で使用できます。硫酸またはリン酸、または塩化物と塩と接触する優れた弾性と耐摩耗性があります。

316Lには、優れた形成および溶接特性があります。産業、建設、輸送で使用するために、簡単に焼き取るか、さまざまな部分に巻き込まれます。

私たちは、クライアントのニーズと仕様を満たすステンレス鋼309ヘックスヘッドボルトとステンレス鋼309四角いヘッドボルトの設計と製造プロセスに誇りを持っています。

ステンレス鋼304スレッドバーの低い炭素含有量は、溶接による炭化クロムの沈殿と粒間腐食に対する感受性を減らします。ステンレス鋼304スタッドは、特に熱的または電気的に導電性ではなく、非磁性です。今日製造している多数のスタイル304スタッドボルトは、食品および飲料業界に関連する製品で使用できます。これらのAISI 304スタッドは、牛乳加工、醸造、ワイン造り、酵母トレイ、パイプ、発酵型のヴァット、貯蔵タンクに最適です。