食品業界で一般的な316Lプレハブパイプ

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316シームレスチューブに腐食と錆に対する優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B16.5フランジは、クラス150、300、400、600、900、1500、2500で、サイズ1 \ / 2インチから24インチで利用できます。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

ステンレス鋼パイプは、表面に形成される受動的な酸化クロム層のおかげで、腐食に耐えることができます。塩化物誘発ストレス腐食に対して特にうまく機能します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジは310秒のステンレス鋼で作られています。これは、熱耐性のオーステナイトステンレス鋼の合金です。 310Sステンレス鋼のフランジには、高レベルのクロム（24-26％）とニッケル（19-22％）が含まれており、優れた耐食性と高温強度を提供します。

Chromiumは、中性または酸化環境で耐食性を付与する主体です。

すべてのステンレス鋼コンポーネントは、表面の品質、微生物および腐食抵抗、高い清掃可能性、材料強度、均一な厚さ、および隙間のない溶接に関する最も厳しい要件を満たしています。これにより、乳製品、食品、飲料、家庭用パーソナルケア、バイオテクノロジーおよび製薬業界全体の任務の稼働時間、安全性、信頼性、効率性が保証されます。

タイプ316ステンレス鋼は、その幅広いポテンシャルのために別のグレードに製造されており、その名前で文字「L」を使用することで区別されます。 Lは、鋼の低い炭素含有量を表します。

タイプ316ステンレス鋼のチューブは304に似ていますが、モリブデンを添加すると、合金耐性が改善されます。オーステナイト構造は、非常に低い温度まで、優れたタフネスを可能にします。これらのグレードは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた溶接性を備えています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

中程度の温度、Werkstoff No 1.4301 SS 304フランジも、苛性溶液、特に塩化物やフッ化物のない溶液で優れた性能を提供することができます。グレード304は、低レベルの塩化物、つまり100個あたり100部未満の淡水アプリケーションでうまく機能しますが、合金をより高い塩化物レベルに曝露すると、UNS S30400 304ステンレス鋼のフランジがcrevice腐食と孔食の両方に影響を与えます。

ステンレス鋼フランジは比較的高品質のフランジ製品であり、質量と空間を減らし、産業用途に重要な役割を果たします。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼304シートは、多くの場合、厚さが最大6mmの304材料の薄層です。シートには異なる幅と長さがあります。さまざまなプロパティを管理するためのさまざまな基準があります。 Roopam Steelは、すべてのスケールでこれらのシートのメーカーです。

ステンレス鋼のフランジは腐食したり、穴を開けたり、錆びたり、簡単に着用したりすることはなく、サービスのパフォーマンスが優れており、多くのフランジの中で際立っています。

304 \ / 304Lステンレス鋼はデュアルグレード鋼です。このステンレス鋼は、304ステンレス鋼の高強度と304Lステンレス鋼の耐食性を兼ね備えています。この材料は、一般的に食品および飲料加工業界と酪農産業で使用されています。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.24の生産

すべてのファスナーは、評判の良いサプライヤーから供給されています。すべてのステンレス鋼ファスナーの品質と価格を安心させることができます。

316ステンレス鋼ワッシャーは、ガス\ /オイル\ /オイル、航空宇宙、食品および飲料、産業、極低温、建設、海洋用途で一般的に使用されています。 316ステンレス鋼は、海洋または非常に腐食性の環境を含む、高強度と優れた腐食抵抗を持っています。同時に、ステンレス鋼316ワッシャーは、塩化物イオン腐食応力亀裂に良好な耐性を持つオーステナイトステンレスグレードのチューブです。したがって、パイプは海洋および海水アプリケーションに簡単に使用できます。

インコネルは、ベース要素としてニッケルとクロムで構成されています。 Incenel 625プレートは腐食耐性で高強度合金です。非磁性合金です。

304,304L鋼は形成、溶接、製造が簡単で、錆耐性には食品によく見られる酸が含まれているため、食品および飲料加工業界で広く使用されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

302と比較したステンレス鋼309スタッドボルトには、コールドヘディングに使用され、多くの場合、大きな直径または長いボルトの熱い見出しに使用される低炭素高温クロムステンレス鋼があります。

SS 304鍛造継手とSS 304L鍛造継手製品は、ガスパイプライン、コンデンサー、核アプリケーションなどのさまざまな産業用途に最適です。ステンレス鋼304鍛造フィッティングには、優れた機械的特性があります。

ステンレス鋼347レデューサーは、引張強度と最小降伏強度を持っています。ステンレス鋼347スタブエンドフィッティングは、熱処理では硬化させることができない非磁性グレードであり、通常、アニール状態で使用され、製造と形成性の容易さで知られています。

HTパイプは、SS 304レデューサー、SS 304エルボ、SS 304 TEE、SS 304 Cross、SS 304スタブエンド、SS 304パイプベンドなどの完全なステンレス鋼304 \ / 304Lパイプフィッティングの非常に高い評価を受けているメーカーです。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、調理器具、排気マニホールドなど、さまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

Incoloy 925フランジは、硫化物ストレス亀裂とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性のため、下水と表面のガス壁によく使用されます。

ステンレス鋼は、平均して銅の2.5倍強力であり、ひずみおよびストレステストではるかに優れています。銅の比較的弱い構造により、その配管は、亀裂や漏れを引き起こす可能性のある外力に対して脆弱になります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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これらのステンレス鋼316Lスレッドフランジは、塩化物レベルが高い場合でも、淡水サービスでうまく機能します。

金属のファミリーとしてのステンレス鋼は非常に耐性耐性がありますが、モリブデンを316に追加すると、厳しい環境に耐えるグレードの能力が向上します。多くの場合、海洋グレードと呼ばれる316パイプベンドは、アンビエントよりも積極的な環境での使用に適していますが、サービスの寿命を延ばすために定期的に金属をきれいにするように注意する必要があります。

溶液熱処理とアニーリングは、非鉄金属の熱処理のための一般的な方法です。私の最後の記事では、鋼のような鉄金属の熱処理プロセスを見ました。今日は、溶液熱処理やアニーリングなど、次の熱処理プロセスについて学びます。また、降水硬化、ニトリッド、コールドワーキング、脱炭を学びます。

ASTM A182 SS 321スレッドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

304と316の両方のステンレス鋼は強力ですが、モリブデンを316に追加すると、304にわたってわずかな利点があります。 316のステンレス鋼を使用すると、304ステンレス鋼よりも塩化物の腐食と孔食に対する耐性が高く、高温での強度が高いと予想されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.60の生産