食品業界で一般的な 316L プレハブパイプ

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASTM A182 ステンレス鋼 304L は、焼きなましすると非磁性になりますが、冷間加工すると磁性になる低炭素フランジです。炭素が少ないと、有害な炭化物が析出する可能性が低くなります。

水道産業で最も一般的に使用されるステンレス鋼パイプは、304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼です。 304ステンレス鋼の水道管の引張強度は通常の鋼管の2倍です。材料の強度は、水道管が強くて耐久性があり、安全で信頼できるかどうかを決定します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼管は耐粒界腐食性に優れ、耐食性、冷間加工性、プレス性に優れ、耐熱ステンレス鋼として使用されます。同時に、鋼の機械的特性は -180°でも良好です。固溶体状態では、鋼の可塑性、靭性、冷間加工性は、酸化性の酸、大気、水、その他の媒体に対して耐食性を持ちます。したがって、304 ステンレス鋼は生産量と使用量が最も多く、最も広く使用されている鋼です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.21

309 ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼の一種で、耐熱性に優れているため、高温用途でよく使用されます。 SA240 309 プレートにはクロムとニッケルが高い割合で含まれているため、優れた耐食性があり、高い強度と耐久性を備えています。 SS 309 ストリップ (UNS S30900) は、高温耐食用途で使用するために開発されたオーステナイト系ステンレス鋼です。 SA240 309 プレートは、非サイクル条件下で 1900°F (1038°C) までの酸化に耐えます。頻繁な熱サイクルにより、耐酸化性は約 1850°F (1010°C) まで低下します。

インコロイ 925 眼鏡ブラインド フランジは、塩化物イオン ストレス -C 腐食割れに対する耐性を備えています。インコロイ 925 ウェルドネック フランジは酸化環境と還元環境の両方で優れた耐食性を発揮するため、このグレードは石油および天然ガス用途の多くの「酸性」用途で有用であることが証明されています。

ステンレス鋼は、金属に仕上げと優れた耐食性を与える金属元素であるクロムを少なくとも 10.5% 含んでいます。

ステンレス鋼グレード 317L は、グレード 317 ステンレス鋼の低炭素バージョンです。当社のステンレス鋼 317\/317L パイプ エルボには、ねじ山、面取り端、曲げ端、シームレスなどのいくつかの端部タイプと、さまざまな直径と厚さが用意されています。 。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

304ステンレス鋼管の耐熱性は870℃での断続使用、925℃での連続使用において良好な耐酸化性を示します。その後の耐水腐食性が重要な場合は、425 ～ 8600℃ の範囲で 304 を連続使用することはお勧めできません。グレード 304L は炭化物の析出に対してより耐性があり、上記の温度範囲まで加熱できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.42

最も一般的な合金グレードの 1 つであるステンレス鋼 304 は、オーステナイト合金です。これは、ステンレス鋼 304 シームレス パイプの合金が主な結晶構造としてオーステナイトを持っていることを意味します。オーステナイトはガンマ相鉄とも呼ばれ、その存在により 304 ステンレス鋼パイプが非磁性になります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

304 ステンレス鋼は、幅広い大気環境および多くの腐食性媒体に対して優れた耐性を備えています。温かい塩化物環境では孔食や隙間腐食が発生し、約 60 ℃以上では応力腐食割れが発生します。周囲温度で約 400 mg/L の塩化物まで水中での孔食に対する耐性があると考えられていますが、60 ℃では約 150 mg/L に減少します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.29

ASTM A182 F316L スリップオン フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

SS 304 継手に関する主な懸念の 1 つは、他のハイエンド合金材料の同等品と比較して低コストであることです。すべての A403 gr WP304 突合せ溶接エルボおよび 304 パイプ継手は熱処理を受ける必要があります。

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。
フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

もう 1 つの人気のある高性能合金であるグレード 304 ステンレス鋼は、引張強度、耐久性、耐食性、耐酸化性の点で耐久性のある素材です。ステンレス鋼 304 の融点は、2,550 °F ～ 2,650 °F (1399 °C ～ 1454 °C) の範囲の温度で到達します。ただし、グレードの 304 ステンレス鋼が融点に近づくほど、引張強度が失われます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ほとんどの鉄ベースの金属は水と反応して、錆として知られる赤みがかった酸化鉄を生成します。水中の酸素原子が母材金属から鉄を引き剥がし、実際の強度を持たない多孔質の錆構造を形成します。

食品加工、化学処理、流体輸送に最適です。ステンレス鋼鍛造継手の最も一般的な用途は、食品や液体の処理、化学用途です。ステンレス鋼 304 は、その固有の特性により、鍛造継手に最適です。

当社は、高品質の標準および特別グレードのシームレスステンレス鋼管および溶接ステンレス鋼管を豊富に在庫しています。

チューブは、さまざまな肉厚の円形、正方形、長方形の断面で製造されます。通常、縦溶接、熱間および冷間引き抜き（シームレス）またはスパイラル溶接のプロセスによって製造されます。仕上げや外観は、未研磨から高度に研磨されたものまであります。未研磨は2Bミル仕上げ、標準研磨は細かい粒度の研磨仕上げ、さらに細かいバフ仕上げで鏡面に近い仕上げとなります。仕上げは用途と美的魅力に合わせて選択されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ASTM A403 WP317L は、モリブデン含有の低炭素含有量「L」グレードのオーステナイト系ステンレス鋼で、304L および 316L ステンレス鋼よりも耐食性が向上しています。低炭素により、溶接やその他の熱プロセス中の鋭敏化に対する耐性が得られます。

304 継手は標準の「18\/8」ステンレス鋼です。最も多用途で広く使用されているステンレス鋼であり、他のステンレス鋼よりも幅広い製品、形状、仕上げで利用できます。成形性、溶接性に優れています。

ステンレス鋼 304 および 304L は、それぞれステンレス鋼 1.4301 および 1.307 としても知られています。 304lステンレスパイプはステンレス鋼の中で最も汎用性の高いパイプです。現在でも、古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成 18% クロムと 8% ニッケルに由来しています。タイプ 304 ステンレス鋼は、深絞り加工が可能なオーステナイト系鋼です。この特性により、304 がシンクや鍋などの用途で使用される主なグレードになりました。

253MA 鋼管フランジは通常、低圧、非循環産業用途向けに設計されています。これらの 253MA フランジは通常、低圧条件で使用されます。

1.4539 プレート、良好な耐酸化性。ただし、このグレードの構造安定性は高温、特に 400 ℃以上で損なわれます。 ASTM A240 UNS N08904 材料は、1090 ～ 1175 ℃で溶体化熱処理した後、急冷することができます。硬化するには熱処理が適しています。 1.4539 シートは主に石油精製装置、紙パルプ処理産業、ガス洗浄プラントなどで使用されます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

317L 鋼の溶接には、AWS E317L\/ER317L フィラー金属、または ASME SA182 SS 317L フランジよりモリブデン含有量が高いオーステナイト系低炭素フィラー金属、または 317L 耐食性を超える十分なクロムとモリブデン含有量のニッケルベースのフィラー金属を使用する必要があります。

316 ステンレス鋼の曲げパイプにはモリブデンが添加されており、耐食性が向上しています。これは、塩化物環境での孔食や隙間腐食で特に顕著です。