AL6XN 6 Moly Alloyプレハブ配管システム

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

デュプレックスF51フランジは、溶接ネック、スリップオン、ブラインド、プレート、スレッド、ソケット溶接、長い溶接ネック、スペクタクルブラインド、スペード、スペーサー、オリフィスなど、さまざまなフランジタイプで提供できます。

オーステナイトを産むモリブデンのタイプ316Lステンレス鋼。

フランジ接続タイプには、通常、ワッシャーといくつかのボルトとナットが互いに接続するダブルユニットが付いています。 （パイプは最初にフランジに溶接され、次にバルブと他の機器がフランジに設置されます。）これらの部品を接続するときは、2つのフランジの間にガスケットを置き、2つのフランジネジを締めて2つをしっかりと接続するようにします。フランジ接続は便利で、柔軟で、労力を節約します。パイプラインを修理すると、フランジのネジを取り外し、対応するパイプラインまたはバルブを取り外すことができます。また、新しいパイプとバルブに置き換えます。

ステンレス鋼フランジパイプフィッティングとバット溶接フランジ電極は、良好な腐食抵抗と酸化抵抗性を持ち、化学、肥料、石油、および医療機械製造で広く使用されています。

316Lスチールは、ある程度の磁気を獲得しやすくなります。

ステンレス鋼パイプは、表面に形成される受動的な酸化クロム層のおかげで、腐食に耐えることができます。塩化物誘発ストレス腐食に対して特にうまく機能します。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ヘックスヘッドボルトは、内部にねじれた穴に固定するか、ナットと一緒に使用してコンポーネントを一緒に伸ばすことができます。調整アプリケーションでは、locknutsで使用してコンポーネントを所定の位置に保持できます。 IFI-199標準に従って製造されています。

ステンレス鋼パイプは、良好な粒骨腐食抵抗、優れた耐食性、冷たい作業およびスタンピング特性を持ち、熱耐性ステンレス鋼として使用できます。同時に、鋼の機械的特性はまだ-180¡æに優れています。固形溶液状態では、鋼の可塑性、靭性、寒冷作業性は、酸化酸、大気、水、その他の培地に耐食性があります。したがって、304ステンレス鋼は、最大の出力と使用量と最も広く使用されている鋼を備えた鋼です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.21の生産

ステンレス鋼304シートは、組成に18％のクロムと8％のニッケルを備えたオーステナイトステンレス鋼で構成されています。これは、世界ですべてのステンレス鋼の中で最も使用されているグレードです。

ASTM A182 F304Lステンレス鋼フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

グレードF22は、名目上2.25％クロムを含む低合金鋼です。合金は、コネクタ、ハンガー、ブロックバルブ用のオイルパッチ坑口アプリケーションで広く使用されています。最大22 HRCまでの硬度レベルは、NACE MR0175に承認されています。グレードは、しばしば、覆われた成分のベースメタルとして使用されます。
正規化された条件と温度条件でASTM A182に供給されると、0.2％の証明応力最小値は30 ksi.greade 22です。クラッドコンポーネント用のベースメタルとしてよく使用されるF22は、ハンガー、コネクタ、ブロックバルブなどの製品用のオイルパッチ坑口用途でも使用されます。

304 \ / 304Lステンレス鋼シートは、申請プロセス中のコールドフォーミング操作によく使用されます。そのコールドフォーミングパフォーマンスは、形成が滑らかであるかどうかを測定するための重要な技術指標です。 304ステンレス鋼のコールドフォーミングの影響因子はより複雑です。その金属要因に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケルの等価物に相当するクロムの比であり、従来の引張特性の伸長は重要な特性評価指数です。良好なコールドフォーミング特性を得るには、鋼のニッケル相当のクロムと同等のクロムの比を適切な範囲内で制御する必要があります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.25の生産

SMO 254フランジには、他の鋼と比較して大量のクロムが含まれているため、良好な腐食抵抗があります。 SMO 254スリップオンフランジには、約10％のクロムが含まれています。

Incenel Pipesは、870度Cへの断続的なサービスと925度Cへの連続サービスで良好な酸化抵抗を備えています。鉄ベースの合金に使用される従来の機械加工方法を使用して、インコールラウンドパイプを機械加工できます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

最も一般的な2つのステンレス鋼グレードは304と316です。重要な違いは、特により多くの塩化物または塩化物に曝露された環境で、腐食抵抗を大幅に強化する合金であるモリブデンの追加です。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

約304 304L 304Hパイプ、ステンレス鋼パイプは最も軽い製品であり、その汎用性により構造的なサポートがあります。このグレードタイプは、主に顧客によって注文されます。それは、同等の強さ、シームレスなデザイン、機械性を備えています。ステンレス鋼には、耐食性、延性、高強度など、多くの有益な特性があります。それは、優れた熱導電率と電気伝導率を持っています。

最も基本的なステンレス鋼であると見なされているステンレス鋼304フランジは、クロムの含有量が多い18〜8グレードとしても知られています。 合金に低い炭素含有量が存在すると、溶接中の炭化物沈殿物の形成が制限され、304のステンレスフランジが粒状腐食を受けやすいことを最小限に抑えます。

6moプレートフランジは、凝集耐性の亀裂、孔食、および腐食疲労均一腐食に対する隙間腐食応力に対する優れた抵抗を示します。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

グレード304ステンレス鋼パイプは、市場で最も柔軟で一般的に使用されるステンレス鋼のグレードであるステンレス鋼304グレードは、業界で最も一般的に使用される合金です。ステンレス鋼304シームレスパイプは、主に鉄鋼の含有量の制御に関する鋼製造戦略の進歩によるものです。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

これらのパイプは、望ましいプロパティを取得するためにホットまたはコールドロールすることができます。磨かれた304ステンレス鋼パイプは、滑らかな仕上げを提供し、スチールパイプに対する抵抗が増加します。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

私たちは、254 SMOフレックスパイプ、ステンレス鋼254 SMOパイプ、6moステンレス鋼パイプ、ASTM A312 UNS S31254シームレスパイプ、254 SMOステンレススチールパイプ、ステンレス鋼254スミングスチールパイプ254 SMO溶接パイプを使用しているパイプを使用しているパイプを使用しているパイプを使用しているパイプ254の有名なメーカー、サプライヤー、および輸出業者の1人です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

304ステンレス鋼パイプは、より大きな強度と優れた腐食抵抗が必要なすべての構造用途に最適です。耐久性のあるミル仕上げと内部溶接継ぎ目を持つステンレスパイプは、化学的、酸性、淡水、塩水環境など、要素にさらされているあらゆる種類の製造プロジェクトに広く使用されています。いくつかのサイズは、180グリットのブラシ付きポリッシュで利用できます。
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溶接パイプ
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Incoloy 925ブラインドフランジも、お客様にさまざまなサイズと形状で提供されています。 Incoloy 925ソケット溶接フランジは、真空Re¨c溶融プロセスによって生成されますが、材料仕様が許可されている場合は、エアメルト単一消耗品電極練習を使用して供給できます。