AL6XN 6 モリブデン合金プレハブ配管システム

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ステンレス鋼 316 は標準的なモリブデン含有グレードであり、オーステナイト系ステンレス鋼の中で SS 304 に次いで 2 番目に重要です。

インコロイ 925 フランジは、析出硬化ニッケル合金で作られています。姉妹合金であるインコロイ 825 と同等の耐食性を備えていますが、時効硬化プロセスにより強度が向上しています。

431 は、高強度と優れた耐食性を備えた高クロム、低ニッケル、高焼入性のマルテンサイト系ステンレス鋼です。他の 400 ステンレス鋼と比較して、431 ステンレス鋼は、特に焼き入れ硬化ステンレス鋼の耐食性と靭性を向上させるように設計されています。 431 は海洋環境だけでなく、航空機のファスナーや付属品などの航空宇宙用途でも優れた性能を発揮します。この合金は、高硬度レベルで優れた衝撃強度を備えています。

ステンレス鋼 SS UNS S30400 スリップオン フランジは高耐食鋼で、タイプまたはグレード 316l およびタイプ 317l と比較して優れた耐性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼です。いくつかの元素の添加により、この材料は硫酸などの還元性酸に対して優れた耐食性を示します。植物内で使用され、さまざまな用途に広く使用されています。

316 ステンレス鋼ロッドの用途: ポンプ、バルブ、繊維および化学機器、パルプおよび紙、海洋用途。

304L が 304 と 304L として二重に認定されるのが一般的です。 304L の低炭素化学反応と窒素の添加により、304L は 304 の機械的特性を満たすことができます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

タイプ 304l ステンレス鋼の溶融溶接性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304 ステンレス鋼で使用する場合に推奨されるフィラー ロッドおよび電極は、グレード 308 ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨パッキンは308Lです。溶接部分が重い場合は、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304L ではこの手順は必要ありません。溶接後の熱処理が不可能な場合は、グレード 321 を使用できます。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

316 は 316L よりも溶接部の腐食（溶接部内の腐食）の影響を受けやすいため、316L がより良い選択です。ただし、316 は溶接の劣化を防ぐために焼きなますことができます。 316L は、高温、高腐食用途に適した高級ステンレス鋼でもあり、そのため建築や海洋プロジェクトで非常に人気があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.53

ステンレス鋼鋳物の組織と組成を均一にすることは、原材料にとって特に重要です。これは、鋳造温度と冷却速度が同じではなく、その結果、微細構造が不均一になるためです。高温になると原子の活動が強化され、｜Ò相が溶解し、化学組成が均一になる傾向があります。急速に冷却すると均一な単相構造が得られます。

ステンレス鋼 304L フランジの組成には、炭素、ニッケル、シリコン、窒素、硫黄、マンガン、リン、クロムが含まれています。 304L はカーボン含有量に応じてさまざまなグレードがあります。

一般的な AL-6XN 溶接には、溶接ビード内に不均一な凍結線と酸化島があります。これらの酸化島は薄いフィルムとして現れ、表面に付着した灰色から暗褐色までのさまざまな色を持ちます。

304、316、および 316L ステンレス鋼の配合はオーステナイト系であり、これは鋼の結晶構造を分類するために使用される用語です。この構造は、非常に高い温度で熱処理し、その後、構造的特徴を所定の位置に固定する急速冷却プロセスである摂氏 1 度の急冷によって達成されます。オーステナイト配合物は、マルテンサイト鋼やフェライト鋼よりも強力です。フェライト鋼は磁性があり、炭素含有量が低く、耐食性が劣ります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.73

304 ステンレス鋼は、米国 ASTM の仕様に従って製造されたステンレス鋼のカテゴリです。UNS 30403 としても識別されるこれらの 304L ステンレス鋼パイプおよびチューブは、対応するソリューションを必要とせずに、304 を超える厚さで溶接したり、加熱したりすることができます。 500℃を超えるかなりの時間の熱処理。

ASTM A182 F 317 ステンレス鋼フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

六角頭ボルトは、雌ねじ穴に固定したり、ナットと一緒に使用してコンポーネントを一緒に引き伸ばしたりすることができます。調整用途では、ロックナットと併用してコンポーネントを所定の位置に保持できます。これらは IFI-199 規格に従って製造されています。

304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼はどちらも強度が高いですが、316 にモリブデンを添加すると、強度において 304 よりわずかに優れています。 316 ステンレス鋼を使用すると、304 ステンレス鋼よりも塩化物腐食や孔食に対する耐性が向上し、高温での強度も向上することが期待できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.60

ステンレス鋼 316 鍛造フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼フランジの機能は、実際にはパイプ端とパイプ端を接続することです。フランジ端にはフランジアイレットがあり、ステンレス鋼のボルトにより 2 つのフランジがしっかりと合わせられます。接続の際にはフランジ間にシール用のガスケット、PTFEガスケット、メタルガスケット、シリコンガスケット等が必要です。

310SS フランジは、硫化やその他の高温腐食に対しても優れた耐性を備えています。 310 ステンレス鋼は主に高温特性で知られていますが、極低温でも優れた性能を発揮します。

グレード 316 も主に鉄で構成されており、ここでもかなりの量のニッケルとクロム、それぞれ 10 ～ 14%、16 ～ 18%、および少量の炭素、マンガン、モリブデン、シリコンが含まれています。このため、海洋環境での使用にはグレード 316 ステンレス鋼が好まれることがよくあります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.67

合金 317L (UNS S31703) は、合金 304 などの従来のクロム ニッケル オーステナイト系ステンレス鋼と比較して、耐薬品性が大幅に向上したモリブデン含有オーステナイト系ステンレス鋼です。さらに、合金 317L は、高温でのクリープ強度、応力破壊強度、引張強度がより優れています。従来のステンレス鋼よりも。低炭素または「L」グレードで、溶接やその他の熱プロセス中の鋭敏化に対する耐性を備えています。

合金 304 スタッド (Din 1.4301 スタッド) ステンレス鋼 UNS S30400 スタッドは、パイプ、発酵槽、酵母トレイ、鉄道車両、倉庫などの醸造業界で一般的に使用されています。これらの合金 304 スタッドは加工硬化率が高いため、部品を正常に製造するには中間焼鈍が必要になる場合があります。これらの焼き鈍しグレード 304 スタッドは、タイプ 301 および 302 ステンレス鋼よりも優れた耐熱性と耐食性を備えていますが、導電性や熱伝導性はあまり高くなく、非磁性です。

ブラインド フランジには、SMO 254 Spectacle Blind Flange など、さまざまなタイプがあります。さまざまなタイプのフランジにはそれぞれ、用途に応じた目的があります。フランジの面タイプも異なります。

ステンレス鋼および合金の熱処理サービス
溶体化焼鈍 (溶体化処理とも呼ばれます) は、多くの異なる種類の金属に対する一般的な熱処理プロセスです。ステンレス鋼、アルミニウム合金、ニッケル基超合金、チタン合金、および一部の銅基合金はすべて溶体化処理が必要な場合があります。

UNS S31254 の鋼材はスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。これらは、塩化物隙間腐食、応力腐食割れ、孔食に対する衝撃靱性を目的に設計されたハイエンドのステンレス鋼です。これらは、ニッケルとクロムの含有量が高いオーステナイトです。

光輝焼鈍（BA）は、鋼を雰囲気制御炉で熱処理（焼きなまし）することにより製造されます。熱処理後のスチールは反射する鏡のような外観になりますが、多少の欠陥や曇りがある場合もあります。 BA ステンレス鋼は、バフ研磨してより反射性の高い仕上げを実現することができ、多くの場合、高反射性の表面が必要な用途に指定されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ロスチューブ 254 の SMO は、石油ガスの抽出プロセスを制御するためのレンタル可能な製造装置の基本的な理想的な機能を提供します。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。