A182 F316L 鉄とカーボンを主成分とした特殊フランジ

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

316L の炭素含有量が低いため、溶接による有害な炭化物の析出が最小限に抑えられます (加熱すると炭素が金属から引き出され、クロムと反応して耐食性が損なわれます)。したがって、最大の耐食性を確保するために溶接が必要な場合は 316L が使用されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.58

304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼はどちらも強度が高いですが、316 にモリブデンを添加すると、強度において 304 よりわずかに優れています。 316 ステンレス鋼を使用すると、304 ステンレス鋼よりも塩化物腐食や孔食に対する耐性が向上し、高温での強度も向上することが期待できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.60

ステンレス鋼 321 フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

316 ベンドパイプは、ほとんどの状況で強度があり、耐孔食性があり、耐腐食性があるため、主に建設やインフラストラクチャで使用されます。

製造されたインコネル合金パイプは、非破壊的な電気試験と静水圧試験の両方とともに、引張強度、降伏強度、伸びなどのいくつかの機械的特性が試験されます。これらの熱間仕上げまたは冷間加工された合金パイプは、一般的な耐食性が要求される用途での使用に適しています。通常の溶接パイプは粒界腐食の影響を受けやすいです。

継目無鋼管の製造工程は、ステンレス鋼ビレットを2200℃の温度で打ち抜き、工具鋼を軟化させてプレスと絞り加工により穴から螺旋状に成形します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

オーステナイト系 316 ステンレス鋼チューブは、クロム ニッケル オーステナイト合金という名前で人気があり、他のステンレス鋼グレードと比較して塩化物腐食に対する効果的な耐性があるため、船舶グレードのステンレス鋼と呼ばれることがよくあります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼パイプ 304L 規格。 304H は、高温でも使用できる高炭素バージョンです。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼 304L パイプは、メス 304 SS パイプの低炭素バージョンとして定義できます。多用途であり、世界中のさまざまな業界で最も広く使用されているステンレス鋼パイプの 1 つです。 304 ステンレス鋼と同様に、304L バリアントも、溶加材の有無にかかわらず、良好な機械加工性と非常に良好な溶接性を備えています。大気腐食やさまざまな有機および無機化学薬品に対して優れた耐性を持っています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.64

304L ステンレス鋼パイプはグレード 304 の低炭素バージョンです。この鋼は炭素析出の問題なく溶接できます (溶接中に熱が加えられると炭化クロムの析出により鋼のクロムが消耗し、耐腐食性が低下します\/酸化効果）。

6mo プレート フランジは、隙間腐食応力亀裂、孔食、腐食疲労均一腐食に対して優れた耐性を示します。

304\/304L ステンレス鋼パイプは、「18-8」ステンレス鋼の現代版で、約 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、世界中で最も一般的に指定されているステンレス鋼です。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

304 エルボは、パイプライン システム内のパイプラインの方向を変更するステンレス鋼のねじ付きパイプ継手です。角度によって45°と90°があります。さらに、エンジニアリングのニーズに応じて、60°などの他の異常な角度も含まれます。当社のねじ込みエルボの材質は 304 ステンレス鋼です。

254SMO es 互換性のある con aceros inoxydables austeniticos comunes。 El 316L または 317L は、ピカドゥラスで発生する頻繁な腐食、腐食や緊張による腐食を引き起こします。新しい構造では、254SMO の多くのケースが、代替技術の安全性と主要なコストに基づいて、チタン製のベースを備えています。

合金 347H (UNS S3409) ステンレス鋼プレートは、合金の高炭素 (0.04 – 0.10) バージョンです。クリープ耐性を強化し、1000°F (537°C) を超える温度での強度を高めるために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量により二重認証が可能になります。

A479 は、いくつかのグレードのオーステナイト系、フェライト系、二相ステンレス鋼、または単にオーステナイト系フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼で製造された棒および棒の仕様です。この指定ステンレス鋼 A479 丸棒は上記のグレードのいずれでも製造できるため、さまざまな熱処理が可能です。

インコロイ 925 フランジは、塩化物イオンによる応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

316 ステンレス鋼管は、基本的に化学組成にモリブデンが添加されたクロム ニッケル合金鋼で構成されています。チューブは磨耗に効果的に耐えることができ、304 ss チューブと比較して高い強度と強化された耐食性を備えています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

A182 は、高圧サービスおよびシステム向けの圧延または鍛造合金フランジ仕様です。当社では、炭素含有量が最大 3% の F11 合金鋼フランジを提供しています。これにより、フランジの溶接性と成形性を向上させる余地が得られ、同時に全体の強度も向上します。

タイプ 304L は、溶接性を向上させ、溶接周囲の耐食性が低下するリスクを軽減するために炭素含有量を低くしたタイプ 304 のバリエーションです。タイプ 304L の降伏強度と引張エネルギーもタイプ 304 に比べてわずかに減少します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24

ASME B16.47 シリーズ A フランジは、150、300、400、600、900 クラスのサイズ 26 インチから 60 インチで利用可能です。一方、ASME B16.47 シリーズ B フランジは、75、150、300、400、26 インチから 60 までのサイズ、600、900 グレードで利用可能です。

これらの追加された耐性は、洗浄の推測を排除するのにも役立ち、ステンレス鋼の損傷や外観の変化を心配することなく、より頻繁に強力なクリーナーやクリーナーを使用してステンレス鋼を洗浄できるようになります。
このため、316 は衛生と清潔さの基準が厳しい環境にとって理想的なアップグレードとなります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.63

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

標準的な製造現場で簡単に溶接および加工できます。

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。
フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

ステンレス鋼 309 スタッドボルトは、302 と比較して、低炭素高クロムステンレス鋼を使用しており、冷間圧造や、多くの場合、大径または長いボルトの熱間圧造に使用されます。

タイプ 316L ステンレス鋼は、モリブデンの添加により腐食保護が強化されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼は錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

UNS S31600 材料は船舶グレードのパイプとみなされ、溶接や継ぎ目なしで設計されています。このグレードは、さまざまな水性媒体で優れた性能を発揮し、塩化物や汚染物質による孔食に対する耐性を示します。このグレードの優れた化学性により、水域での長期間の配管作業が防止されます。ただし、海洋グレードのパイプラインは温水の影響を受けやすいです。