ASTM A182 316Lスペーサーリング優れた形成性特性

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316シームレスチューブに腐食と錆に対する優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

クロム、モリブデン、ニッケル、窒素はすべて、さまざまな培地による腐食に対する全体的な耐性に寄与します

316Lは、溶接や腐食性化学物質に耐えることができるため、医薬品および写真装置に人気があります。

ASME SA182ステンレス鋼347クラス300フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

904Lステンレス鋼は、モリブデンと銅を鉄と組み合わせて、硫酸のような酸を減少させる耐性を大幅に増加させます。ストレス腐食の亀裂と同様に、低い孔食と隙間の腐食のために、環境の塩化物にとって非常によく立ち上がっています。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

SS 316鍛造パイプ継手は、流れを曲げて、2つのパイプを異なる角度で互いに接続するために使用されます。それらは、キャビテーションと過度の圧力損失を引き起こさないように設計する必要があります。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

316スチールパイプは、他の特性よりも腐食抵抗を必要とするアプリケーションに適しています。フェライトまたはマルテンサイトタイプの鋼（最もクロムで作られたもの）は、熱処理またはアニールされるように製造されています。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SMO 254フランジは、高ニッケルおよびチタンの含有量合金に対してより費用対効果の高いソリューションであることがわかっています。

ステンレス鋼316フランジは、内容にクロム、ニッケル、モリブデンを備えたオーステナイトステンレス鋼で構成されています。組成に4％のモリブデンを追加すると、機械的特性と物理的特性に違いが生じます。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

A182は、高圧サービスとシステム向けの丸めまたは偽造合金フランジ仕様です。炭素含有量を最大3％のF11合金鋼フランジを提供しているため、フランジは溶接性とフォーミン性を高めるためのスペースを提供し、全体的な強度を高めます。

304 \ / 304Lステンレス鋼パイプは、食品装置、一般化学機器、原子エネルギー産業機器用のステンレス耐熱鋼として使用されます。 304 \ / 304Lステンレス鋼の錆抵抗は、200シリーズのステンレス鋼のそれよりも強いです。高温も優れており、1000〜1200度にもなります。 304ステンレス鋼は、優れた腐食抵抗と顆粒間腐食に対する良好な抵抗を持っています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

合金904Lは、ニッケルとモリブデンの合金が高くなるため、他のオーステナイトステンレス鋼を上回ります。

フランジプレートまたはフランジとしても知られるフランジは、パイプラインとバルブをパイプラインとバルブと接続することの一部であり、パイプラインの端に接続されています。フランジには穴があります。フランジとフランジは、ボルトでしっかりと接続され、ガスケットで密閉されています。

ステンレス鋼合金は、少なくとも10％のクロムおよびその他の金属を含む鉄ベースの金属であり、追加の腐食と耐熱性を提供します。それらは保護コーティングを必要とせず、広範囲の条件や温度でうまく機能することができます。

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

ステンレス鋼316フランジは、クロムニッケルモリブデン合金で構成されており、通常、塩化物イオン腐食を起こしやすい状態で使用されます。モリブデンを添加すると、特に塩化物が豊富な環境では、材料が腐食に耐性になります。 316Lステンレス鋼フランジは、標準的なモリブデングレードで、オーステナイトステンレス鋼では304のみになります。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

254SMOは、一般的なオーステナイトグレードよりもかなり強いが、延性と衝撃強度も特徴である。

ステンレス鋼の二重鎖2205は、最も広く使用されている二重（フェリティック\ / austenitic）ステンレス鋼グレードです。優れた腐食抵抗と高強度の両方のために、アプリケーションを見つけます。 Duplex 2205は、300シリーズのステンレス鋼で遭遇する一般的な腐食の問題と戦うために開発された窒素強化ステンレス鋼です。

フランジは310秒のステンレス鋼で作られています。これは、熱耐性のオーステナイトステンレス鋼の合金です。 310Sステンレス鋼のフランジには、高レベルのクロム（24-26％）とニッケル（19-22％）が含まれており、優れた耐食性と高温強度を提供します。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

ステンレス鋼パイプは、ステンレス鋼を提供する特性を必要とする構造および配管用途に使用されます¨C高強度、靭性、優れた腐食抵抗。パイプには、外径が1 \ / 2インチから36インチのサイズがあり、壁の厚さで05秒から80年代以上のスケジュールがあります。溶接およびシームレスとして利用できます。ステンレスパイプには、鈍い灰色のミル仕上げがあります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

鋼板は、多くの場合、構造および建設用途、圧力容器、海洋およびオフショード機器、および軍事用途に使用されます。鋼板のグレード、要素、パラメーターも、使用方法において重要です。
スチールプレートは、厚さで分類されます：薄いプレート、中板、厚いプレート、厚さのプレート。
薄いスチールプレートは、熱いローリングまたはコールドローリングによって生成される0.2〜4mmの厚さの鋼板であり、厚い鋼板は4mm以上の厚さの鋼板です
良いボードの一般名。
薄い鋼板は、厚さが3 mm以下の鋼板を指します。一般的に使用される薄い鋼板の厚さは0.5-2mmで、シートとコイルの供給に分かれています。薄い
スチールプレートは、一般に、鋼のグレードB0-B3を備えたB型鋼、コールドロールまたはホットロールスチールプレートです。薄い鋼板の要件：滑らかで滑らかな表面、厚い
タイトな酸化鉄フィルムを許可する均一性の程度は、亀裂、瘢痕、その他の欠陥があってはなりません。プロセスは、熱い巻き鋼鋼とコールドロールシートに分割されます
皿。主にChanglin Dongfengのファン、自動車、電気機器、車両、農業機械、容器、鋼鉄の家具などで使用されています。
厚い鋼板は、厚さがミリメートルを超える鋼板を指します。厚い鋼板は、厚さの鋼鉄板と中厚の鋼板に分かれています。
中および重い鋼板は、厚さが3 mmを超え、50 mm未満の鋼板を指します。中型および厚い鋼板は、主に造船、ボイラー、橋で使用されています
鎧と高圧の船舶など。
厚の鋼鉄板とは、厚さが50 mm以上の鋼板を指します。厚の鋼鉄のプレートは、主に造船、ボイラー、橋、高圧容器で使用されています
ブログ。

ステンレス鋼チューブ304は、海洋環境以外のほとんどの状況で、強度と腐食抵抗の完璧な組み合わせを提供します。プロジェクトが海洋環境にある場合は、316ステンレス鋼を選択してください。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.25の生産

SS 310フランジとこのグレードの他のフランジは、304および316グレードのフランジの強度と同様の強度を保持します。最小降伏強度は205MPaで、310材料の最小引張強度は515MPaです。