316L S31603 316S11 316S13 ステンレス鋼溶接継手スタブエンド

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ステンレスグレード 347 | UNS# S34700 は、ニオブとタンタルを含むグレード\/合金 304 に非常に似た安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。炭化クロムの沈殿を避けるために、安定化のためにコロンビウムが使用されます。

ASTM A182 F316L スリップオン フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

17-4 PH ステンレス鋼は、高い強度と硬度、耐食性、優れた機械的特性を備えたマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼です。析出硬化型ステンレス鋼の中で最も広く使用されています。

317L は 316L や 304L と同様の組成で、酸化防止可能なオーステニチコ コン モリブデノ、クロモイニケルを使用しています。

ASTM A403 WP317L は、モリブデン含有の低炭素含有量「L」グレードのオーステナイト系ステンレス鋼で、304L および 316L ステンレス鋼よりも耐食性が向上しています。低炭素により、溶接やその他の熱プロセス中の鋭敏化に対する耐性が得られます。

ステンレス 316 グレードは耐食性に優れているため、価格が高くなります。この高級合金は、合金が海水を含む塩素化溶液や塩化物にさらされる用途に特に推奨されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.69

ステンレス鋼 304 突合せ溶接継手は、組成中に 18% のクロムと 8% のニッケルを含む基本的なオーステナイト系ステンレス鋼材料で構成されています。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

タイプ 316 合金は、船舶のレールやハードウェア、塩水噴霧にさらされる海洋近くの建物の外壁など、一部の海洋環境用途に適していると考えられています。タイプ 316 ステンレス鋼は、100 時間の 5% 塩水噴霧 (ASTM-B-117) テストで腐食の痕跡を示しません。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ステンレス鋼は、風雨、湿気、腐食性の可能性のある化学薬品にさらされる長期的な用途に最適です。

一般的なステンレス鋼には、304、304L、316、316L、347、310S、904 などが含まれます。これらにはすべて、クロム、ニッケル、その他の化学成分が含まれています。例えば、モリブデンを添加すると、大気腐食、特に塩化物を含む雰囲気に対する耐食性をさらに向上させることができる。

ステンレス鋼 317L RTJ フランジには 2 つのリングがペアになっており、溶接によってパイプに接続されています。ソケット溶接フランジと同様に、SS 317\/ 317L 溶接ネック フランジには接続を向上させるためにネックが溶接されています。

310 および 310 は発電用途に使用されます。ガス発生器のトリム、微粉炭バーナー、パイプハンガーに使用されます。焼結工場やセメント工場でも、このステンレス鋼シートの特性をバーナーやバーナーシュラウド、供給、排出システム、風力ボックスに利用しています。

ステンレス鋼 316\/ 316L フランジは、熱間鍛造または鋳造によって作成できます。ハブのないブラインドまたはスライディング プレート フランジは、プレートから直接機械加工できます。フランジは 1900 °F [1040 °C] 以上で溶体化処理した後、冷水またはその他の急冷方法で急冷する必要があります。

ASTM A213 TP304 ステンレス鋼シームレス パイプは、高圧環境で使用するためにシームレス プロセスで製造されます。ステンレス鋼 TP304 グレードは、高強度と優れた耐食性により、最も一般的に使用される材料です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.30

フランジは、ASME B16.5 および ASME B16.47 (シリーズ A とシリーズ B の両方) のさまざまなタイプおよびクラスをカバーする鍛造品、鋳造品、またはプレートから作成できます。 ASME B16.5 のステンレス鋼 304\/ 304L フランジは、クラス 150、300、400、600、900、1500、2500 で利用可能です。

また、溶接後の薄肉部分の焼きなましも必要ありません。食品産業、水道、建設、低温および高温の用途で広く使用されています。高級カトラリーに広く使用されており、クロムとニッケルの割合を指し、18\/8 と表現されます。

?ステンレス鋼パイプはASTM A312規格に従って製造されています。材質は SS316\/316L グレードで入手可能で、標準長さ 6 メートルで作られています。デュアルグレード SS316\/316L ステンレス鋼パイプは、優れた性能を発揮することが知られており、一般に市場の需要を満たすために開発されています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

この合金は加工が容易で損傷しにくいため、企業は合金をさまざまな形状に曲げます。たとえば、316l ステンレス鋼は、ストリップ、ワイヤー、シート、バー、その他の形状で入手できます。あらゆる業界がこの金属をうまく操作して、さまざまな最終製品を作り出してきました。

ステンレス鋼 304 および 304L は、それぞれステンレス鋼 1.4301 および 1.307 としても知られています。 304lステンレスパイプはステンレス鋼の中で最も汎用性の高いパイプです。現在でも、古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成 18% クロムと 8% ニッケルに由来しています。タイプ 304 ステンレス鋼は、深絞り加工が可能なオーステナイト系鋼です。この特性により、304 がシンクや鍋などの用途で使用される主なグレードになりました。

タイプ 304 ステンレス鋼は、18% のクロムと 8% のニッケルを含むその組成にちなんで名付けられました。成形性、溶接性が良好なステンレス鋼です。ステンレス鋼 304 フランジは、その組成により耐食性が高く、かなり耐久性があります。

ステンレス鋼グレード 304 は、最も一般的に使用されるステンレス鋼です。ステンレス鋼グレード 304N はグレード 302 よりも優れた耐食性を持ち、本質的にほとんど非磁性です。ただし、冷間加工するとわずかに磁性を帯びます。

当社の減速機は高い強度と耐食性を備え、さまざまな産業に適しています。

ステンレス鋼 304 の融着特性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304 ステンレス鋼で使用する場合に推奨されるフィラー ロッドおよび電極は、グレード 308 ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨パッキンは308Lです。溶接部分が重い場合は、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304L ではこの手順は必要ありません。溶接後の熱処理が不可能な場合は、グレード 321 を使用できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.58

ステンレス鋼 UNS S34709 ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

合金 347H (UNS S3409) ステンレス鋼プレートは、合金の高炭素 (0.04 – 0.10) バージョンです。クリープ耐性を強化し、1000°F (537°C) を超える温度での強度を高めるために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量により二重認証が可能になります。

高レベルのクロム、モリブデン、窒素を含む 6 Moly 合金は、幅広い化学薬品に対して優れた耐性を備えており、汽水、海水、パルプ工場の漂白プラント、その他の高塩化物プロセス流などの高塩化物環境に特に適しています。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に強い鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、優れた「環境に優しい素材」です。実際、建設分野では実質回収率は100％に近い。
ステンレス鋼は環境に対して中立かつ不活性であり、その寿命が長いため、持続可能な建設のニーズを確実に満たします。さらに、水などの要素と接触しても、その組成を変化させる可能性のある化合物が浸出しません。
ステンレス鋼には少なくとも 10.5 パーセントのクロムが含まれている必要があります。グレードによっては、はるかに高いレベルのクロムや、モリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リン、セレンなどの追加の合金成分が含まれる場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は見た目にも美しく、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を備えています。その結果、ステンレス鋼は多くの日常品に使用されています。また、エネルギー、輸送、建築、研究、医療、食品、物流などのさまざまな業界でも重要な役割を果たしています。