Zhengzhou Huitongステンレス鋼パイプ継手還元剤の展示

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

SS 316ブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

Chromium-nickel Austeniticステンレス鋼と比較して、316Lのステンレス鋼は、高温でより高いクリープ、破裂のストレス、引張強度を提供します。

316Lの低い炭素含有量は、溶接からの有害な炭化物の沈殿を最小限に抑えます（炭素は金属から引き出され、加熱するとクロムと反応します。したがって、溶接が必要な場合は316Lが使用され、最大の耐食性が確保されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.58の生産

304個のステンレス鋼で作られたこれらのロッドは、耐性耐性であり、屋外での使用に適しています。さらに、ステンレス鋼の完全な糸の粗い糸rod 304は、航空宇宙、食物と飲み物、機械、配管、建設、化学および極低温の用途で一般的に使用されています。 304ステンレス鋼は、地球上で最も一般的なステンレス鋼合金であり、海洋および非常に腐食性の環境外で高強度と良好な腐食抵抗を提供します。

304と316の両方のステンレス鋼は強力ですが、モリブデンを316に追加すると、304にわたってわずかな利点があります。 316のステンレス鋼を使用すると、304ステンレス鋼よりも塩化物腐食と孔食に対する耐性が高く、高温での強度が高いと予想されます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.60の生産

熱い作業後、チューブを1725年と1850年に熱でアニールして、少なくとも30分間、水のクエンチで観察されるインチの厚さに合わせます。パイプフィッティングの顆粒間腐食（IGC）は、顆粒間腐食（IGA）とも呼ばれますが、布の結晶材の境界が腐食を特に受けやすい腐食の一種です。 UNS S30403フィッティングは、オーステナイトスチールを通過するために必要な力と非常によく似た力で適切にホット形成されます。

供給されている309のステンレス鋼フランジは、硬度テストと、包装や輸送の前に硬度テストやその他の機械的テストなど、顧客への長持ちするサービスを保証します。

316Lの低い炭素含有量は、316ステンレス鋼の一般的なエンジニアリング問題に対する効果的なソリューションを提供します。アプリケーションのこの小さな変更は、ビジネス組織としての運用コストと品質保証パラメーターに大きな影響を与える可能性があります。 304や306などの他のタイプの鋼とは異なり、316Lステンレス鋼合金は、高い腐食抵抗が必要なさまざまな用途で使用できます。たとえば、化学および製薬産業の専門家は、それを使用して外科的ツールと医療インプラントを作成します。

ステンレス鋼の304パイプは、クロムの含有量が最低18％から最大20％の間に収まる合金であるため、金属はパイプの表面に自己修復のパッシブ酸化物層を形成します。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

AISI 904Lスタッドボルトは、ASTM A182 F904L鍛造材料に製造されています。 AISI 904Lスタッドボルトは、ASTM A276 \ / A276MおよびA479 \ / A479Mバーストックの仕様から製造されています。これらのステンレス鋼904Lスタッドボルトは、さまざまなasme \ / din \ / iso \ / uni \ / pn \ / bsおよびbis標準を参照する寸法で構成されています。 AISI 904Lスタッドボルトは、トレーサビリティについて正式にマークされています。

ステンレス鋼は、平均して銅の2.5倍強力であり、ひずみおよびストレステストではるかに優れています。銅の比較的弱い構造により、その配管は、亀裂や漏れを引き起こす可能性のある外力に対して脆弱になります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

BS10テーブルD、テーブルE、DIN標準フランジ、SS UNS S31635パイプフランジ、SS 316TIスリップオンフランジ、SS 316TI溶接ネックフランジのグローバルサプライヤー、ステンレス鋼316TIフランジ、ANSI B16.5 SS 316TIオリフィスフランジ、SS F316TIフランジ316TIフランジSS SS SS

安定したグレード316TIと同様に、高炭素グレード316Hは高温で使用できます。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

典型的なアプリケーション310 \ / 310Sステンレス鋼パイプは、流動的なベッドバーナー、ki、放射管、石油精製および蒸気ボイラーのためのチューブハンガー、石炭ガソリン剤内部、鉛タンク、サーモウェル、耐摩耗性アンカー、耐積み、張りボイラー、燃料材、マフル材、マフル材、マフルの充填剤、マッフルファーナスなどで使用されています。機器、極低温構造。

超オーステナイト鋼のより高い合金含有量は、それらをより高価にします。他の鋼は、低コストで同様のプロパティを提供でき、一部のアプリケーションでは好まれています。 [Citationが必要] 316Lや304Lなどの低炭素バージョンは、溶接誘発腐食の問題を避けるために使用されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

タイプ316Lステンレス鋼の利点には、溶接中の炭素堆積物を排除し、激しく腐食性の環境で使用できる低炭素含有量が含まれます。

ステンレス鋼パイプは、良好な粒骨腐食抵抗、優れた耐食性、冷たい作業およびスタンピング特性を持ち、熱耐性ステンレス鋼として使用できます。同時に、鋼の機械的特性はまだ-180¡æに優れています。固形溶液状態では、鋼の可塑性、靭性、寒冷作業性は、酸化酸、大気、水、その他の培地に耐食性があります。したがって、304ステンレス鋼は、最大の出力と使用量と最も広く使用されている鋼を備えた鋼です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.21の生産

それらのタイプには、アイボルト、構造ボルト、四角いナット、ヘックスドームキャップナット、機械ネジ、スタッド、ボルト、ソケットヘッドキャップネジ、SS 321ヘックスキャップネジが含まれます。グレード321ボルトの孔食と隙間腐食は、塩化剤を含む塩化環境で発生する可能性があり、ストレス腐食亀裂が摂氏60度を超えて発生する可能性があります。

316Lステンレス鋼として資格を得るために、炭素の量は0.03％を超えることはできません。これにより、炭素沈殿のリスクが低下し、最大の耐食性を確保するための溶接に適した選択肢となります。

アニーリングは、機械的または電気的特性を変化させるために材料の微細構造を変更する熱処理プロセスです。通常、鋼では、アニーリングが硬度を低下させ、延性を高め、内部ストレスを排除するのに役立ちます。

フランジプレートまたはフランジとしても知られるフランジは、パイプラインとバルブをパイプラインとバルブと接続することの一部であり、パイプラインの端に接続されています。フランジには穴があります。フランジとフランジは、ボルトでしっかりと接続され、ガスケットで密閉されています。

904Lステンレス鋼プレートは、さまざまな環境で中程度から高い腐食抵抗を提供する超オーステナイトステンレス鋼です。クロムとニッケルの含有量の混合物は、モリブデンと銅の添加とともに、優れた耐食性を提供します。ニッケル25％とモリブデン4.5％で、ASTM B625 UNS N08904は、316Lおよび317Lよりも優れた塩化物ストレス腐食亀裂、孔食、一般腐食に対して良好な耐性を提供します。

SS 347Hブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のために347hのステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

シームレスな配管は、石油とガス、発電、製薬産業における多くの高圧の高温用途に必要です。温度、圧力、その他のサービス変数が該当する標準で記載されているパラメーターを超えない限り、溶接パイピング（一般に生産が安く、より広く利用可能です）は、すべての業界で指定されています。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

また、炭素含有量に基づいたフランジの310Hおよび310Hグレードもあります。これらのフランジは、高温耐性と酸化耐性が高いため、高温環境で高温サービスで使用されます。

材料の高い合金により、904Lの塩化物ストレス腐食亀裂抵抗が得られていますが、それでも材料は影響を受けやすくなっています。