904L N08904 プレート良好な塩化物応力腐食割れ耐性

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

1.4529 ドイツ語の数字コード。超二相ステンレス鋼で、主成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N、米国に相当：N08926、254SMo…
1.4529 (UNS N08926) は、ハロゲン化物媒体および硫黄と水素を含む酸性環境における孔食および隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。
塩化物イオン応力腐食に効果的に耐えることができ、優れた耐食性と酸化性および還元性媒体中での安定性も優れています。
機械的特性は 904L よりわずかに優れており、-196 ～ 400 ℃の圧力容器の製造に使用できます。

グレード 316 は標準的なモリブデン含有グレードであり、オーステナイト系ステンレス鋼の中で 304 に次いで 2 番目に重要です。モリブデンにより、グレード 304 よりも全体的な耐食性が向上し、特に塩化物環境における孔食や隙間腐食に対する耐性が高くなります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

AL-6XN は、モル濃度 6% の超オーステナイト合金であり、ケチャップ、バーベキューソース、スポーツドリンク、緩衝液、および局所腐食を引き起こす有効な医薬品成分に含まれる塩化物に対して強い耐性を発揮するため、広く使用されています。

904Lは熱処理による硬化ができません。 904L ステンレスは標準的な方法で溶接できますが、高温亀裂が発生しやすいです。加工は可能ですが、うまく加工できません。

屋外用機器の筐体が錆びていると、内部の重要な電気部品がすべて露出する危険があるだけでなく、ショートが発生した場合の交換に費用がかかる可能性があります。ここで話しているのは、部品の損傷や交換、人件費やダウンタイムを含む修理費用です。シェルが錆びたときの本当のホラーショーをいくつか見たことがあります。石油掘削装置など、さまざまな要素にさらされる屋外エンクロージャーに 304 ステンレス鋼の代わりに 316 ステンレス鋼を使用すると、エンクロージャーの寿命が延びるだけでなく、より安全であることがわかりました。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.43

高炭素グレードの 316H は、安定したグレードの 316Ti と同様に高温で使用できます。

ステンレス鋼 UNS S31600 ボルトは、主に塩化物雰囲気の食品調理機械で一般的に使用されます。 SS 316 六角ボルトは、モリブデンを含むオーステナイト系ニッケルクロム合金です。 SS 316 ヘビーデューティ六角ボルトは、他のどの鋼グレードよりも孔食に対する耐性が優れているため、海洋環境での使用に最適な鋼です。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学工業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

この合金には高レベルのモリブデンとニッケルが含まれているため、ほとんどの Uns S31254 スーパー二相ステンレス鋼フランジ サプライヤーは、この合金を高塩化物環境で使用することを購入者に推奨しています。

ステンレス鋼 304 パイプ継手には、18% ～ 20% のクロムと 8% ～ 10.5% のニッケルが含まれています。オーステナイト系ステンレス鋼であり、炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。ティーやパイプベンドなどの流れの方向を変えるのに役立つコンポーネントです。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

総合的に見て、優れた耐食性が必要で、水を含むアプリケーションの場合は、316 鋼を使用する価値があります。そうでない場合は、304 鋼がニーズに適しています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.72

254 SMO (1.4547) ファスナーは、塩水や塩化物腐食に対する耐性を目的に開発されたハイエンドのステンレス鋼合金で作られています。この 6-Moly (6% モリブデン) 合金は優れた局部腐食耐性を備えており、254 SMO は他のオーステナイト系ステンレス鋼よりもはるかに高い強度を提供します。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

石油・ガス、石油化学、化学、エネルギー、紙パルプ産業における高圧用途では、強度と耐食性の向上により、シームレスなステンレス鋼およびニッケル合金チューブの使用が依然として義務付けられています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ステンレス鋼 316L ファスナーは、低炭素オーステナイト系ステンレス鋼で作られています。材質はカーボン、マンガン、シリコン、リン、硫黄、クロム18％、モリブデン2％、ニッケル10％、窒素です。 SS UNS S31600 四角ボルト、六角ボルト、ネジ、ナット、ワッシャーなどのさまざまな種類の締結具があります。

市場には何百もの異なるグレードのステンレス鋼があります。これらの独自のステンレス鋼配合により、通常の鋼を超える耐食性が実現します。これらのステンレス鋼の亜種の存在は、特に 2 つのステンレス鋼合金の名前と配合がほぼ同じである場合に、混乱を引き起こす可能性があります。これは 304 および 304L ステンレス鋼の場合に当てはまります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35

規格は B16.5、B16.47、シリーズ A および B までさまざまです。ASME SA182 グレード 316TI ウェルドネック フランジなど、製造に基づいてさまざまなタイプがあります。溶接ネック フランジは、ネックがフランジに溶接されているため、グリップ力が向上し、便利です。 DIN 1.4571 フランジなどのさまざまな規格により、フランジのサイズ、直径、壁の厚さが決まります。

グレード 304 ステンレス鋼は、最も広く使用されているグレードのステンレス鋼です。グレード 304 ステンレス鋼は、その耐食性、成形性、溶接性、機械的特性により、市場で最も好まれているステンレス グレードの 1 つです。ステンレス鋼メーカーは、生産が容易で価格が優れているため、高品質 304 ステンレス鋼の生産を高く評価しています。これらの特性により、ステンレス鋼メーカーは生産をより集中的に行っています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.68

304l シームレス パイプは、さまざまな環境やさまざまな腐食性媒体との接触において優れた耐食性を備えています。塩化物を含む環境では、孔食や隙間腐食が発生する可能性があります。応力腐食割れは 60 ℃を超えると発生する可能性があります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ニッケル含有量の増加とモリブデンの含有により、グレード 316 ステンレス鋼は材料 1 オンスあたりグレード 304 よりも少し高価になります。しかし、グレード 316 ステンレスの優れている点は、特に塩化物や塩素化溶液に対する耐食性が向上していることです。このため、グレード 316 ステンレスは、塩やその他の強力な腐食剤への曝露が問題となる用途に特に適しています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

AL-6XN 合金は、広範囲の腐食環境に耐性があり、高い投資収益率が得られるため、多くの業界にとって非常に魅力的です。最大の利点は、CSI の可用性と、高い耐食性要件に対応できる豊富な在庫です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

棒鋼はあらゆる製造業の中核部品の 1 つです
産業、さらに言えば機械に依存するあらゆる産業。
棒鋼はその多用途のおかげで、
自動車、繊維、自動車など、ほとんどのエンジニアリング産業の中心地
製造、建設、セメント、造船、紙・パルプ、
防衛、地球移動重機、または航空宇宙。
棒鋼の圧倒的な人気の理由は次のとおりです。
さまざまな種類、形状、サイズでの生産が可能です。
正確な技術的要件を満たすためのバーのグレード。鋼鉄
棒の形状は一般に、平、丸、六角、
スクエアとチャンネル、そしてほとんどの場合、それがその形状です
適用領域を定義するバーの

304 ステンレス鋼 SO フランジは、2 つのパイプ、バルブ、継手を接続するための配管システムで使用される重要なコンポーネントです。

冷間加工操作により、これらのステンレス鋼 316L メガネのブラインド フランジの強度と硬度が増加し、わずかに磁性が生じる可能性があります。フランジは通常、溶接またはねじ切りされています。フランジ ジョイントは、2 つのフランジをボルトで締め、間にガスケットを挟んでシールすることによって作成されます。