DIN933 ASTM A193 347-347Hフルスレッドネイチャーボルトステンレススチールヘックスボルトファスナーヘックスボルト3-4-16 X3

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

沈殿硬化マルテンサイトステンレス鋼は、オーステナイト酸グレードに匹敵する耐食性を持っていますが、他のマルテンサイトグレードよりも高い強度に硬化する可能性があります。最も一般的な17-4PHでは、約17％クロムと4％のニッケルを使用しています。 Lockheed-Martin Joint Strike Fighterは、胴体で沈殿が抑制できないステンレス鋼のCarpenter 465を使用した最初の航空機でした。

316Lは316L（溶接内の腐食）よりも溶接腐食の影響を受けやすいため、より良い選択です。ただし、316をアニールして、溶接減衰に抵抗することができます。 316Lはまた、高温の高温の高温のステンレス鋼であり、高温の腐食アプリケーションであるため、建築および海洋プロジェクトで非常に人気があります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.53の生産

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

私たちは、あらゆる種類のステンレス鋼ファスナー、あらゆる種類のボルト、ナッツの専門家です。ステンレス鋼のボルトやネジ、またはステンレス鋼用ワッシャーを探している場合は、正しい場所にいます。オートバイ用に理想的なステンレス鋼ボルトであるさまざまな種類のヘックスボルトとソケットヘッドキャップネジを製造しています。

ステンレス鋼904Lフランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、または変更に簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ込まれています。フランジのあるジョイントは、2つのフランジを一緒にボルトで締めて、それらの間にガスケットを入れてシールを提供することで作られています。

SS UNS S30400 BUTT溶接パイプ肘は、優れた形成と溶接特性を実行します。

316ステンレス鋼のチューブオーステナイトは、Chromium-Nickel Austenitic Alloyという名前で人気があり、他のステンレス鋼グレードと比較して塩化物腐食に対する効果的な耐性により、海洋グレードのステンレス鋼と呼ばれることがよくあります。
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グレード310Sステンレス鋼バット溶接パイプフィッティングには、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、コンデンサー、オフショアなど、さまざまな産業で使用される硫化水素攻撃を抑制するニッケルとクロムの含有量が高い低炭素が含まれています。
フィッティングは形作られ、スティル空気の冷却に近い急速な冷却に続いて高温に加熱されます。この迅速な冷却は、ステンレス鋼310パイプフィッティングの強度を高め、それらをはるかに強くします。 SS 310Sフィッティングは、海水加工、熱エネルギー生成プラント、多くの国内配管などの産業でも使用されています。 310S SS溶接継手は、さまざまな圧力クラスで使用され、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対処します。

316ステンレス鋼のオーステナイト構造は、低温でも優れた靭性を提供します。

一般に904Lとして知られているUNS NO8904は、AISI 316LおよびAISI 317Lの腐食特性が適切ではないアプリケーションで広く使用されている低炭素高合金オーステナイトステンレス鋼です。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

ステンレス鋼304Lは、その合金組成と錆に抵抗するためにさらされている環境との相互作用のために、その名前を取得します。多くの種類のステンレス鋼には複数の用途があり、多くの重複があります。すべてのステンレス鋼には、少なくとも10％のクロムが含まれています。しかし、すべてのステンレス鋼が平等に作成されるわけではありません。
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フランジは通常、溶接またはねじです。フランジジョイントは、2つのフランジをボルトで固定し、それらの間にガスケットをボルトで固定して、シールを提供することによって作られます。

顧客をセンターにする究極の目標は、ステンレス鋼コイル、オリジナルのティスコ、ステンレス鋼プレートミラー、316LVMステンレススチールバーです。私たちは、顧客のニーズを満たすよう努め、常に顧客の関心と従業員の成長をそもそも、調和のとれた、安定した、健康的で持続可能な開発の道を進んでいます。

ステンレス鋼のパイプとチューブは、さまざまな商用および工業製品の製造に使用される最も人気のある厳しい材料であると考えられています。ただし、ステンレス鋼パイプの適切なグレードの選択に関しては、ステンレス鋼304 304L 304Hパイプとチューブが最適です。完全なガイドを提供しました。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.61の生産

ステンレス鋼316は、オーステナイトマリングレードのチューブです。これらのパイプは、クロム、ニッケル、モリブデンからなる優れた化学組成で設計されています。優れた組成により、これらのアイテムは、ストレス誘発環境での腐食と酸化抵抗を強化します。

シームレスな配管の批判は、ローリングとストレッチのプロセスが、溶接に向けたより正確な鋼シートのより正確な厚さと比較して、一貫性のない壁の厚さを生成することです。
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モリブデン、クロム、窒素の高濃度で作られた254SMOは、孔食と隙間の腐食に対して良好な耐性を持っています。銅は特定の酸の耐食性を改善します。さらに、254SMOは、ニッケル、クロム、モリブデンの含有量が多いため、ストレス強度腐食亀裂特性が良好です。

304と304Lのステンレス鋼の違いは、304Lには.03最大炭素があり、溶接に適しているのに対し、304には中距離レベルの炭素があることです。

316パイプベンドの加工性は、AISI B1112の再刻まれた自由な切断炭素鋼の約60％です。 316の無料機械加工バージョンは、バーとして利用できます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ASTM A182 F309Hステンレス鋼フランジ製品は、国際的な品質基準と国内の品質基準に従って設計および開発されています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ASTM B649 904Lスレッドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

オーステナイトを産むモリブデンのタイプ316Lステンレス鋼。

強化剤として窒素を添加すると、合金は合金317（UNS S31700）としてデュアル認定を受けることができます。

ステンレス鋼の還元剤Tシャツは、石油化学、石油、液化ガス、化学肥料、発電所、原子力発電所、造船、用紙、医薬品、食品衛生、都市建設およびその他の産業の建設とオーバーホールに広く使用されています。

316ステンレス鋼は、硬度、耐久性、耐食性を必要とするアプリケーションにはもう1つの人気のあるステンレス鋼ですが、304ステンレス鋼よりも専門的で限られた用途がある傾向があります。 316ステンレス鋼の最も顕著な特性は、特に海水や多くの工業化学物質などの塩化物源からの腐食に対する極端な耐性です。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

HTパイプストックシームレスで溶接された304 \ / 304Lステンレス鋼パイプ。このグレードの鋼は、腐食と酸化に対する耐性により、最も広く使用されているグレードです。配管のためにこの材料を選択する利点のいくつかには、メンテナンスコストの低さ、過酷な環境に耐える能力、溶接性が含まれます。タイプ304および304Lステンレス鋼パイプは、高温と過酷な環境でうまく機能します。このタイプの鋼は非常に耐久性があり、幅広い用途や産業で使用できます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.27の生産