A182 304フランジの機械的挙動引張強度

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

Incoloy 926は、304などの典型的なクロムニッケルステンレス鋼よりも耐熱性が高い。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

316も316Lも最も安いオプションではありません。 304と304Lは似ていますが、安価です。どちらも317および317Lほど耐久性がなく、モリブデンの含有量が高く、全体的な腐食抵抗が優れています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.54の生産

シリンダー、ベアリング、その他の中空の形成部品などのアプリケーションでは、通常、ステンレス鋼の機械式チューブが使用されます。チューブは、より伝統的な丸いチューブ断面に加えて、四角や長方形などのさまざまな断面形状を持つように操作できます。通常、ASTMA 511およびA554グレードは、機械式チューブアプリケーションに使用されます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

316Lステンレス鋼は、316ステンレス鋼の超低炭素バージョンで、溶接による炭化物の沈殿を避けるのに役立ちます。グレード316のステンレス鋼は、クロム含有量が低いです。それは、典型的には約16％¡
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.62の生産

ヘックスナットは、ネジとボルトを効果的かつしっかりと留める6面ナットです。それらは最も一般的なヘックスファスナーであり、ボルトシャンクまたはヘックスヘッドネジにねじ込む内部スレッドを持っています。これらのメトリックヘックスナットは、M2からM30までのさまざまなサイズで利用できます。

304ステンレス鋼は、最大870.ãcの断続的な使用において良好な酸化抵抗があり、最大925.ãcまでの連続使用があります。ただし、水中の腐食抵抗が必要な場合は、425-860¡ãcで継続的に使用しません。この場合、炭水化物の沈殿に対する耐性のため、304Lが推奨されます。

腐食性環境の重症度は、溶接後または304Lを使用した後のアニーリングを必要とする場合があります。タイプ304Lの炭素含有量は0.03％以下です。この合金は、顆粒間腐食の影響を受けることなく、溶接状態で使用できます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.32の生産

ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

これが、316 SSパイプを、ポンプ、バルブ、テキスタイルおよび化学機器、パルプと紙、海洋用途などの用途に最適なグレードにしている理由です。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.61の生産

Incoloy 926ステンレス鋼のフランジは、ハロゲン化物とH2Sが酸培地を含むと、孔食と隙間の腐食に対して高い耐性があります

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

347 SS WN RFフランジ
非常に良好な腐食抵抗のために347のステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ASTM A312指定されたAISI 304パイプは、高温条件だけでなく、一般的な腐食性の用途も関与するアプリケーションでの使用を念頭に置いて設計されています。£
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

グレード316は標準的なモリブデングレードであり、オーステナイトステンレス鋼の総生産量で304グレードのみになります。 304と比較して、モリブデンは316に対して全体的な全体的な腐食抵抗を与え、特に塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が高くなります。 A312 TP316ステンレス鋼ソケットヘッドキャップボルト腐食または高温サービス、またはその両方、または汎用アプリケーション。

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

las tuberias y tubos hechos de varias aleaciones y metales tienen diferentes propiedades、Dependo del del elementoベース。 Una de Estas Tuberias Es La Tuberia 254 Smo、Un Grado de Acero inoxidable Austenitico Con Excelente Resistencia a las picaduras y la腐食。

254 SMOバーは、高合金のオーステナイトステンレス鋼グレードです。このステンレス鋼グレードは、海水や腐食性塩化物を含む他の培地で使用するために開発されています。

丸いバーは、さまざまな産業で使用される長い円筒形の金属原料です。 254 SMOラウンドバーは、オーステナイトステンレス鋼です。これらのバーには、ニッケル、クロム、モリブデンの化学物質が良好です。これにより、これらのバーは酸化とあらゆる形態の腐食に対して耐性になります。

SS 310は、オーステナイトSS材料です。上昇した温度と耐食性の目的で使用するために設計されています。軽度の環状状態の下では、1100 Deg Cへの酸化に抵抗しています。

ステンレス鋼304パイプの典型的な適用は、熱交換器での使用です。熱交換器は、SS 304溶接パイプが経済的に実行可能なオプションであるため、2つ以上の液体間で熱の転移を引き起こすシステムです。熱交換器ではより頻繁に使用されます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

A403 WP304肘は、簡単に接続し、溶接し、ぴったりの品質に合わせます。AORA403WP304材料は大気腐食に対する耐性が高く、内部液への汚染を防ぎます。

グレードF22は、名目上2.25％クロムを含む低合金鋼です。合金は、コネクタ、ハンガー、ブロックバルブ用のオイルパッチ坑口アプリケーションで広く使用されています。最大22 HRCまでの硬度レベルは、NACE MR0175に承認されています。グレードは、しばしば、覆われた成分のベースメタルとして使用されます。
正規化された条件と温度条件でASTM A182に供給されると、0.2％の証明応力最小値は30 ksi.greade 22です。クラッドコンポーネント用のベースメタルとしてよく使用されるF22は、ハンガー、コネクタ、ブロックバルブなどの製品用のオイルパッチ坑口用途でも使用されます。

ASTM A182 SS 310Sソケット溶接フランジは、溶接および製造が非常に簡単で、低炭素のために継承する品質です。

UNS S31008 SS溶接ネックフランジは、プロセスプラントに慣習的に適用されます。 SS 310フランジは18〜8のオーステナイトステンレス鋼フランジで、クロムニッケルの組み合わせは耐熱性と酸化耐性です。

この材料には、19％のクロム、17％のニッケル、6％モリブデンが炭素、マンガン、シリコン、銅、硫黄、硫黄が含まれています。

ステンレス鋼パイプは、幅広い産業用途に使用される長くて中空のチューブです。それらは、溶接またはシームレスなパイプのいずれかをもたらす2つの異なる方法によって生成されます。合金304ステンレス鋼パイプは、強度と耐食性の強化を提供し、あらゆる種類の製造プロセス、特に屋外の環境条件にさらされるプロセスに使用できます。

シームレスなパイプは、ステンレス鋼のビレットパンチで作られているため、押し出しによって形成された壁に多くの引き裂きが生じます。渦試験では、縫製されたステンレス鋼管の欠陥速度が通常、シームレスなステンレス鋼管の欠陥よりも低いことを示しています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASTM A213 TP304ステンレス鋼のシームレスパイプは、高圧環境で使用するシームレスなプロセスで製造されています。ステンレス鋼TP304グレードは、その高強度と優れた腐食抵抗のために最も一般的に使用される材料です。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.30の生産